袁偉偉,張啟龍,陳 彬,徐 濤,賈立新
(中海石油(中國(guó))有限公司天津分公司,海洋石油高效開(kāi)發(fā)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 天津 300459)
油井出砂會(huì)導(dǎo)致地面設(shè)備磨損,嚴(yán)重的出砂會(huì)造成井筒沙埋無(wú)法供液[1-2]。特別針對(duì)投產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)的油井,隨著注水開(kāi)發(fā)以及邊底水的推進(jìn),油井含水率逐漸升高,導(dǎo)致儲(chǔ)層巖石強(qiáng)度降低,加大了油井的出砂風(fēng)險(xiǎn)[3-5]。渤海油田近年來(lái)由于出砂原因造成檢泵甚至修井作業(yè)比例逐年提高,特別是由于篩管沖蝕穿孔導(dǎo)致的嚴(yán)重出砂問(wèn)題日益突出。本文針對(duì)渤海某油田出砂較為嚴(yán)重的問(wèn)題進(jìn)行了系統(tǒng)分析,對(duì)實(shí)際出砂井的天然地質(zhì)因素、生產(chǎn)控制因素和沖蝕穿孔等多個(gè)方面進(jìn)行了分析,并開(kāi)展了篩管沖蝕實(shí)驗(yàn)研究,進(jìn)一步論證了該油田篩管沖蝕的影響因素,為后期調(diào)整井開(kāi)發(fā)防砂方案提供了一定的理論依據(jù)。
渤海某油田目前包含A、B 兩座平臺(tái),其中A 平臺(tái)采油井34 口,B 平臺(tái)采油井32 口,本油田2009 年投產(chǎn),分別經(jīng)歷了產(chǎn)能建設(shè)階段、綜合調(diào)整階段以及局部加密調(diào)整三個(gè)開(kāi)發(fā)階段,目前該油田整體含水率為85%,年穩(wěn)產(chǎn)油88×104t 以上。該油田老井生產(chǎn)出砂情況較為頻繁,且部分井由于出砂嚴(yán)重?zé)o法供液,后期采用井筒側(cè)鉆繼續(xù)生產(chǎn)。經(jīng)統(tǒng)計(jì)A 平臺(tái)生產(chǎn)井中未發(fā)現(xiàn)出砂情況的僅有5 口,占A 平臺(tái)總井?dāng)?shù)的14.7%,B 平臺(tái)生產(chǎn)井中未發(fā)現(xiàn)出砂情況的有8口,占B 平臺(tái)總井?dāng)?shù)的25%。根據(jù)出砂井含砂量進(jìn)行劃分,A 平臺(tái)出砂井含砂量大于0.03%的共13 口,占比38.2%;B 平臺(tái)出砂井含砂量大于0.03%的共1口,占比3.1%,兩平臺(tái)其余出砂井均為微量含砂。由出砂嚴(yán)重導(dǎo)致無(wú)法產(chǎn)液,后期開(kāi)窗側(cè)鉆井的共6 口,通過(guò)井徑成像測(cè)井技術(shù)發(fā)現(xiàn),防砂篩管有一處有明顯破損,導(dǎo)致防砂失效,見(jiàn)圖1。

圖1 成像測(cè)井篩管位置發(fā)生破損
通過(guò)對(duì)該油田取樣巖心進(jìn)行單軸抗壓強(qiáng)度測(cè)試發(fā)現(xiàn),該油田儲(chǔ)層巖石強(qiáng)度較低,單軸抗壓強(qiáng)度在1.3~10 MPa 之間,泡水實(shí)驗(yàn)表明巖心泡水48 h 后強(qiáng)度大幅下降,為0.1 Mpa,見(jiàn)表1。隨著油田開(kāi)發(fā)生產(chǎn)后期注入水以及地層水的連通,儲(chǔ)層含水率升高,進(jìn)一步降低儲(chǔ)層的巖石強(qiáng)度,且該油田地飽壓差較低,隨著地層壓力的下降,生產(chǎn)過(guò)程中在井筒周圍出現(xiàn)脫氣現(xiàn)象,導(dǎo)致原油脫氣黏度提高,增加了巖石的拖曳力,從而加劇儲(chǔ)層出砂。

表1 巖石抗壓強(qiáng)度和泡水后強(qiáng)度
通過(guò)分析該油田不同開(kāi)發(fā)油組的儲(chǔ)層泥質(zhì)含量發(fā)現(xiàn),該油田開(kāi)發(fā)的3 個(gè)油組泥質(zhì)含量較高,平均泥質(zhì)含量均高于10%,其中二油組最高泥質(zhì)含量為28.8%。根據(jù)黏土礦物成分分析數(shù)據(jù),儲(chǔ)層蒙脫石含量平均占比70%,具有較強(qiáng)的吸水膨脹性,進(jìn)一步降低儲(chǔ)層巖石的強(qiáng)度,見(jiàn)圖2 和圖3。地層見(jiàn)水后,顆粒間原始毛細(xì)管力下降,黏土礦物遇水后膨脹分散,同時(shí)由于注水的反復(fù)沖刷,導(dǎo)致巖石發(fā)生拉伸破壞,加劇了地層出砂。

圖2 不同油組泥質(zhì)含量分布

圖3 黏土礦物中伊蒙混層含量比例
目前國(guó)內(nèi)外對(duì)井下篩管的沖蝕破損研究較多,如微切削磨損理論、變形磨損理論、擠壓-薄片剝落磨損理論、絕熱剪切與變形局部化磨損理論和脆性材料的斷裂理論,等等。由于篩管結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性以及影響材料沖蝕破壞因素多樣,如環(huán)境因素、磨粒性質(zhì)和靶材的性質(zhì),等等。其中環(huán)境因素又包括沖蝕速度、沖蝕角度和時(shí)間溫度等,磨粒性質(zhì)包括材料的硬度、形狀和破損性等,靶材的硬度、力學(xué)性能和物理性能等。因此,單一的理論研究并不能對(duì)該油田篩管沖蝕破損進(jìn)行判斷,針對(duì)該油田的實(shí)際篩管破損情況,本文通過(guò)室內(nèi)沖蝕模擬實(shí)驗(yàn)進(jìn)行有針對(duì)性的研究,對(duì)今后該油田的防砂設(shè)計(jì)具有重要的指導(dǎo)作用。
篩管沖蝕模擬實(shí)驗(yàn)裝置為中海油自主研發(fā)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,可模擬不同結(jié)構(gòu)全尺寸篩管短節(jié)以及篩管樣片等不同規(guī)格的沖蝕實(shí)驗(yàn),沖蝕流速控制范圍為0~120 m/s,并配備高清多角度攝像機(jī)對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)??蓪?shí)現(xiàn)不同沖蝕距離、不同沖蝕角度、不同沖蝕速度以及不同含砂濃度下的篩管試件的沖蝕實(shí)驗(yàn)分析以及沖蝕壽命預(yù)測(cè)。本次實(shí)驗(yàn)采用對(duì)射流沖蝕和過(guò)流沖蝕2 種沖蝕方案,其中射流沖蝕實(shí)驗(yàn)主要針對(duì)不同沖蝕距離、流速以及不同含砂濃度對(duì)篩管的壽命進(jìn)行分析,過(guò)流沖蝕為要進(jìn)一步認(rèn)識(shí)篩管堵塞造成的局部熱點(diǎn)沖蝕,采用200 μm 金屬網(wǎng)布篩管短節(jié),實(shí)驗(yàn)測(cè)試排量為60 L/min。
不同沖蝕距離、不同沖蝕流速以及不同含砂濃度下篩管試件的沖蝕實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)圖4 至6 圖。通過(guò)射流實(shí)驗(yàn)得到以下結(jié)論。

圖4 沖蝕距離與破壞時(shí)間影響
(1)沖蝕壽命:距離為15~60 mm 時(shí),篩管破壞的時(shí)間基本一致,約為18 min。當(dāng)距離大于55 mm時(shí),篩管的沖蝕破壞時(shí)間逐漸延長(zhǎng),整體平均破壞時(shí)間為19.2 min。
(2)150/200 μm 篩管試件金屬網(wǎng),沖蝕破壞時(shí)間隨速度的變化規(guī)律基本一致。
(3)篩管沖蝕壽命與出砂濃度,成-1.107 次方關(guān)系。
(4)外護(hù)罩出現(xiàn)明顯且較規(guī)則的沖蝕孔。外護(hù)罩下部的金屬網(wǎng)布出現(xiàn)不規(guī)則的破壞,且破壞面積普遍大于外護(hù)罩的破壞面積。

圖5 沖蝕速度與破壞時(shí)間影響

圖6 含砂濃度與破壞時(shí)間影響
圖7 為過(guò)流沖蝕實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)曲線。過(guò)流沖蝕實(shí)驗(yàn)充分展示了篩管的沖蝕破壞階段,主要包括以下4個(gè)階段。

圖7 篩管過(guò)流沖蝕實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
(1)堵塞階段:發(fā)生在測(cè)試開(kāi)始時(shí),表現(xiàn)為泵壓逐漸升高,說(shuō)明此階段篩管逐漸發(fā)生堵塞,導(dǎo)致篩管過(guò)流面積逐漸減小。
(2)沖蝕磨損階段:隨著泵壓的逐漸穩(wěn)定,頻繁出現(xiàn)小范圍的波動(dòng),此階段說(shuō)明篩管的擋砂介質(zhì)出現(xiàn)了輕微的沖蝕磨損,并伴有一定的斷絲,此時(shí)篩管仍然具有擋砂能力。
(3)沖蝕破壞階段:伴隨泵壓的逐漸降低,說(shuō)明篩管沖蝕孔逐漸增大,并逐漸失去擋砂能力。
(4)沖蝕穿孔階段:此階段泵壓較低,說(shuō)明篩管目前已經(jīng)出現(xiàn)了較為明顯的沖蝕穿孔,完全不具備擋砂能力,通過(guò)拆解實(shí)驗(yàn)篩管發(fā)現(xiàn),篩管表面出現(xiàn)了5~10 mm 的穿透沖蝕孔。
(1)該油田儲(chǔ)層巖石強(qiáng)度低,隨著生產(chǎn)后期含水率的升高,地層極易出砂,建議后期調(diào)整井開(kāi)展具有針對(duì)性的防砂措施。
(2) 該油田生產(chǎn)過(guò)程中主要以微量含砂為主,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)壓差的變化和壓力激動(dòng)是導(dǎo)致出砂的重要因素,建議生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制生產(chǎn)壓差,并減小壓力激動(dòng)變化,通過(guò)逐漸調(diào)頻改善壓力激動(dòng)過(guò)大的影響。
(3)從篩管破損實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),該油田部分井由于出現(xiàn)篩管沖蝕破損導(dǎo)致防砂失效,并針對(duì)篩管沖蝕進(jìn)行了系統(tǒng)的分類分析,以及篩管沖蝕的影響因素分析,為今后篩管防砂失效研究提供了一定的實(shí)驗(yàn)理論基礎(chǔ)。