狹窄空間大跨度鋼桁架吊裝技術

0 引言

隨著鋼結構普遍化，施工中對于吊裝方案有了多樣化選擇，如何選擇最優的方案成了施工前的重點問題，由于場地受限、吊車起重量及旋轉半徑規定、構件尺寸等原因，導致部分鋼結構施工困難，本文通過鋼結構吊裝

前桁架場地優化布置、吊點選擇以及吊裝模擬，解決了在狹窄空間

內，對鋼結構進行旋轉調整并在不超負荷下完成鋼桁架吊裝，為鋼結構吊裝提供了新的思路及方法，同時結合鋼結構施工規范

及施工手冊

，進行了施工整體布置安排。

本文研究內容主要包括：（1）鋼桁架吊裝方案選擇及拼裝場地優化；（2）鋼桁架吊點選擇；（3）鋼桁架吊裝模擬。

1 工程概況

本工程藝體館屋面為方管桁架結構，共計10 榀主桁架，6榀次桁架，屋面長度即跨度為51.6m，寬度為46.2m，一層凈高5.4m，鋼結構安裝高度18.5m，其鋼結構安裝工程屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程，需編制專項施工方案，并進行專家論證。其中每榀主桁架的重量約為16t，次桁架的重量約1t，承重結構件均采用Q235 鋼材。建筑右單元鋼結構圖紙尺寸如圖1、2 所示。

國內的注冊會計師行業發展特別迅速，但因為發展過于快并且國內社會的精神文明建設的水平還不夠顯著，導致國內的注冊會計師的職業道德規范缺乏一個很好的約束，職業道德問題經常出現。注冊會計師在各自的職業道德意識層面是參差不齊的，而且不少注冊會計師的職業道德意志不堅定，自身約束力較弱，在個人利益與國家利益發生沖突時，他們無法以正確辦法來解決，經常會產生有違職業道德的舉動。他們會借助個人的職權，偽造或編制虛假財務表，給公司和國家產生嚴重的經濟損失。

現場拼裝和吊裝場地狹窄，屋面桁架長度51.92m，框架柱兩方向凈跨分別為51m、45.8m，僅依據凈空區域無法進行整體焊接成型（如進行對角斜度放置，吊車位置及回轉半徑受限），同時吊裝不能直接垂直起吊，需對構件位置進行調整，并且不能增加回轉半徑，否則吊車選型將增大，成本大大提高。

2 研究應用過程和分析討論

2.1 吊裝方案選擇

第二步，80t 汽車吊位置不動，四人兩兩一組用纜風繩適當控制吊裝桁架兩端，慢慢起吊并旋轉，旋轉角度大一些，通過H-K 軸舞臺上空空間，使桁架順利吊裝至看臺上空。如圖4所示。

本文提出了一種基于無線傳輸的數據采集系統在海事管理中的應用設計方案，通過簡單的無線通信協議，實現可靠性與功耗平衡。低功耗、實時性無線數據采集與傳輸是該設計的最大特點，在海事活動等諸多領域具有很高的實用價值。

2.2 施工技術

2.2.1 鋼結構拼裝

鋼結構拼裝

：平面胎架安裝→上弦桿安裝焊接→下弦桿安裝焊接→腹桿安裝焊接→桁架的檢測驗收。

（1）平面胎架安裝

現場地面為原狀土，施工直接采用胎架進行安裝，并依據建筑做法，采用級配砂石及壓路機夯實處理，上下弦均為5 根方管對接而成，胎架采用10 根型鋼垂直桁架布置，胎架頂面用水準儀測量調整，確保所有型鋼頂面標高一致。

（2）上弦桿安裝焊接

為了這場電影，李紅顯然費了點心思，回家換了身衣服，還重新梳了梳頭。齊海峰呢，身上還是上班時候的那件藍布衫，上面的油花斑斑點點。

⑥Bharadwaj，S．，Bharadwaj，A．，＆ Bendoly，E．，“The performance effects of complementarities between information systems，marketing，manufacturing，and supply chain processes”，Information Systems Research，2007，18(4)，pp．437 ～453．

第二步，高強螺栓替換臨時螺栓緊固。

（1）鋼構件進場前，對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置、規格等進行檢查，并進行基礎檢測和辦理交接手續，依據地面承臺使用的平面控制網，在砼底板面上投測出支座底板就位中心點，再根據中點線彈出十字墨線，測出“十”字墨線交點的標高并應符合下列規定：基礎混凝土強度達到設計要求；所有藝術館內腳手架、模板等其他建筑材料清理完畢；基礎軸線標志和標高基準點準確、齊全。

濾餅含水量提高造成夾帶在廢酸中的硫酸等雜質進入銅砷濾餅，理論計算，濾餅含水從50%提高到65%，每月增加1.1t干基砷濾餅。降低原液中懸浮物含量及鋅含量、提高硫化濃密機底流濃度、提高壓濾機的脫水效率等措施可降低砷濾餅含水率。

主桁架下弦桿為方管250mm（高）×350mm（寬）×12mm（厚），與上弦桿材質與安裝方法相同。

（4）腹桿安裝焊接

另外，相對于其他產業，體育產業具有較強的靈活性。結合當地社會文化環境對體育產業進行相應的調整和改進，有助于突出當地產業發展的特色。

主桁架下腹桿方管200mm（高）×100mm（寬）×8mm（厚），安裝腹桿前將上弦桿和下弦桿調整到位，測量上下弦桿的相對位置符合設計要求，并在上下弦桿上分別標出腹桿的安裝位置，全面檢查腹桿數量及質量無誤，繼續進行安裝，安裝順序從桁架中間位置下左右兩端對稱安裝，安裝過程不斷檢查上下弦的相對尺寸是否變動，并及時改正。

事業單位對于所有的活動都必須有預算機制，在活動執行過程中，財務部門要對財務人員和固定資產進行全面的管理，財務人員應當具備預測資產使用情況的能力，在實際的操作過程中，預測的資產使用會隨著真實情況的不斷變化而發生變化，也就是說，工作人員要加強對于所有事件的觀察，防止因為管理上的疏忽而導致資產費用盲目的使用。為加強管理，事業單位可以增加一項機制：將財務人員對于事件的反應能力而做出的預算結果登記在冊，進行月末劃分等級，以此來鞭策財務人員。

①螺栓安裝步驟

2.2.2 吊裝準備

（3）下弦桿安裝焊接

（2）鋼構件進場后要按照構件明細表核對進場構件，查驗質量證明單和設計更改文件，檢查驗收構件在運輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發現問題及時進行矯正至符合規范要求。

2.2.3 鋼結構吊裝

（1）吊裝工藝流程

地腳螺栓的標高及間距的復核→地腳螺栓的校正→主桁架的吊裝→次桁架及系桿的吊裝→高強螺栓安裝→油漆施工→檁條吊裝→屋面板的安裝

（2）吊車、鋼絲繩及吊點選擇

吊車選用1 臺80t 汽車吊，選用臂長24.38m，回轉半徑10m。根據鋼絲繩的力學性能表選擇6×37+1 系列鋼芯鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度為1770MPa，直徑為42mm。同時根據設計院提供構件吊點位置，如圖3 所示。

（3）主桁架吊裝

茶染藝術屬于草木染工藝的范疇，該工藝是利用茶葉作為染料，萃取成染液對服飾產品進行染色的藝術[6]。該工藝的染色原理主要是茶多酚的氧化聚合反應，如圖1所示[7]，其中茶多酚是指茶葉中含有多酚類物質的總稱，占干物質總品質的20%～35%，主要包括兒茶素、花青素、黃酮類和酚酸四大類物質，兒茶素約占茶多酚70%，該類物質主要決定茶葉顏色、香氣和味道，也是茶溶液中的主要可溶性色素，被確認為是茶葉染色的主要著色成分。茶染所用染料的提取根據茶葉品種不同而存在一定的差異，目前較為主要是通過將水及乙醇進行一定比例混合，結合茶葉和萃取茶液的方法，將染液和茶渣進行高效過濾，進而完成茶染料的提取。

根據現場的實際情況，施工桁架從G 軸和B 軸方向向中間進行。

整個屋面從G 軸～B 軸共計10 榀主桁架，第一榀～第十榀都是在地面上拼裝，用1臺80t吊車經過移位吊裝至設計位置。

第一榀～第四榀桁架的吊裝主要分三個步驟，第一步，待桁架拼裝焊接完成后，1 臺80t 汽車吊吊點處于中間，將桁架輕輕吊起300mm 左右后檢查桁架的穩定性、鋼絲繩、卡環等情況，無誤后慢慢將桁架向G 軸方向竄動，竄動的距離使桁架G軸端在旋轉時不碰到框架柱。

（5）高校教師大數據。在大數據環境下，40%的高校教師認為其對于強化教師的數據意識、鍛煉教師的數據搜集和分析能力，可以有效提高高校教師的科研能力；53.3%則認為強化高校教師的數據意識能力、分析等能力只對某些學科有幫助，對于大部分學科則沒有幫助。從這一方面來看，內蒙古高校教師大數據對于數據科學素養的培養認識欠缺，范圍僅限于與“數據科學”相關專業。

那羅寨礦原煤質量見表1。考慮到礦井原煤質量及生產成本，依據洗選加工效益最大化原則，該礦原煤按動力煤洗選加工更合適。選煤廠確定采用篩分工藝，將篩下低灰高發熱量物料直接作為動力煤產品銷售，篩上高灰低發熱量物料進入重介質分選系統。在原煤篩分破碎樓新增一套分級系統。生產實踐證明，系統穩定運行，保證了礦井劣質原煤生產，同時又降低了洗選加工成本。

由于方管桁架位處藝體館禮堂屋面，下部區域為禮堂下空活動區域，兩側走道為4.2m 寬度，根據框架柱分部及內部情況，初步方案一為雙機抬吊，選用兩輛100t 吊車位于室外兩側，將單榀主桁架逐一抬吊至屋面處，方案二為整體液壓頂升法。由于100t 吊車進出場費用較高，以及狹窄空間內混凝土框架柱限制，液壓頂升操作困難。右單元一層凈高5.4m，鋼結構安裝高度18.5m，框架柱兩方向凈跨分別為58.2m、45.4m，屋面桁架長度51.6m，拼裝場地及如何旋轉調整成為主要難題，通過多次吊裝模擬，發現依拖現場舞臺上部區域空間，利用纜風繩進行控制，可調整構件角度，達到整體吊裝效果，可直接于綜合場地區域吊裝，同時依據回轉半徑，對汽車吊起重量及材料堆放焊接位置進行了反復調整，經與專家討論，最終確定了選用1 臺80T 汽車吊，回轉半徑10m，即可滿足現場施工要求。

第三步，吊車緩慢提升，將主桁架吊裝至出屋面標高，吊車緩慢旋轉，同時兩側人員用繩子進行微調，對準預埋螺栓放置結構柱頂。

由于內部空間受限，經設計院復核，結構柱荷載可以承受3 榀主桁架，前四榀桁架兩兩放置在南北兩側端柱上，第五榀～第十榀三三放置在南側兩側第二軸柱頂，再利用80t 吊車逐個進行吊裝就位。

第五榀～第十榀主桁架吊裝前兩個步驟與第一榀～第四榀桁架順序相同，第三步主要需要利用右單元三層G 軸～H 軸舞臺上空以及東西兩側走道處凈空，進行逐步旋轉微調至最佳角度后，平穩吊裝至屋面。

如圖2所示，實現統一用戶身份管理系統與其他應用系統、其他目錄之間的同步服務，將權威數據源中的用戶信息同步至身份目錄，再將用戶信息同步至企業資源目錄、認證目錄和各應用系統，從而實現各應用系統用戶賬號的自動創建、變更和注銷，從而代替現有的人工管理賬號的工作模式。同時，統一用戶身份管理系統能將關鍵事件等日志信息存儲在數據庫中，供審計使用。

（5）桁架檢測驗收

鋼桁架安裝完畢后，已采用吊線、拉線、經緯儀和鋼尺現場實測的方法，檢測其垂直度和側向彎曲矢高，其偏差范圍

符合表1 規定。

（4）次桁架及系桿吊裝

吊裝完成兩榀主桁架后，即開始次桁架、鋼梁和系桿的吊裝，連接兩榀主桁架，更加穩定，其后每安裝一榀主桁架就吊裝相應的次桁架、鋼梁和系桿，直到整個屋面結構完成，如圖5 所示。

（5）高強螺栓安裝

高強螺栓連接在施工前對連接副實物和摩擦面進行檢驗和復檢，合格后再進入安裝施工。

鋼管對接焊縫采用全熔透、雙面坡口對接焊縫，架弦桿焊縫質量等級為一級，腹桿為二級，同時采用超聲波探傷，焊縫檢測符合設計和規范要求。

第一步，吊裝鋼構件，用臨時螺栓或沖釘固定，嚴禁把高強螺栓作為臨時螺栓使用，臨時螺栓數量不應少于螺栓總數的1/3 且不少于兩個；

主桁架上弦桿為方管250mm（高）×350mm（寬）×12mm（厚），拼裝前已對構件長度尺寸、有無變形進行了全面檢查、調整，方管對接接口采用等強連接，接口處設襯板。

②高強螺栓緊固

高強螺栓緊固必須分兩次進行，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓終擰軸力值的50%～80%。第二次為終擰，終擰緊固到標準預拉力，偏差不大于±10%。正常情況下采用專用的電動扳手進行終擰，梅花頭擰掉即標志著終擰結束。個別不能用專用扳手操作時，扭剪型高強螺栓應按大六角頭高強螺栓用扭矩法施工。終擰結束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.3～0.5kg 重的小錘逐個敲檢，如發現有欠擰、漏擰應補擰；超擰應更換。檢查時應將螺母回退30°～50°，再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%，已終擰合格的做出標記，以免混淆。

③接觸面縫隙超規的處理

六（5）班的“小飛人”劉相輝知道自己可以穩拿第一，所以，剛開始跑的時候，只發揮了幾成“功力”，故意跑在其他運動員之后，一副漫不經心的神情。

高強螺栓安裝時應清除摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物，摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現象。安裝時應注意連接板是否緊密貼合，對因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，1mm 以下不作處理，3mm 以下將高出的一側磨成1：5 的緩度，使間距小于1.0mm，3mm 以上加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過二層，墊板材質和摩擦面處理方法應與構件相同。

（6）油漆施工

采用鋼絲刷清楚焊渣、泥土，細紗布打磨灰塵、顆粒，清理一切污垢并讓表面呈現粗糙度，使用空壓機吹掃后，對表面進行噴涂施工，分兩道進行，間隔8h。

（7）檁條吊裝

檁條采用滑輪提吊方法，在兩根桁架之間固定兩個滑輪，然后將拉繩綁扎在檁條兩端，安裝過程中用拉線檢查檁條的下撓，及時調整，同時將安裝螺栓擰緊，確保檁條支座的間距不大于±5mm。

“上不了大學，今后沒多大出息，和瘸子沒區別！ 父子倆都是瘸子！”丁香花右手輕拍一下方向盤，在她看來丈夫是足跛腿瘸，兒子未考上大學是腦跛智瘸，今后的人生注定坎坷不平。她原指望兒子考個名校給這個普通家庭掙點體面，沒想到父子倆人前后都“瘸”了，連三本都未被錄取的兒子，給她的打擊不輕。

（8）屋面板的安裝

彈線確定支架安裝，原藝體館塔吊施工半徑符合要求，吊裝至屋面指定區域，用自攻釘固定于檁條之上，運用專用鎖邊機械，兩邊采用兩次180°進行鎖邊，并確定板面無下凹、折痕、孔洞等現象。

4 結論

本文通過對傳統吊裝的創新理解，采納多方專家可實施建議，并充分結合建筑物特點及現場作業環境條件，在保障工期及施工質量的同時，極大降低了建設成本，解決了狹窄空間內大跨度吊裝安裝問題，為后續同類型吊裝提供了可靠經驗及思路。同時本技術得到了建設單位、監理單位及社會各界的充分認可，采用傳統吊裝避免了部分施工過程中存在的風險，確保了整體實施過程的安全可靠，收到了良好的社會效益，進一步提高了項目的品牌影響力。本技術充分利用有限空間進行吊裝控制，開拓性提供新的施工思路，提升了施工效率和工程質量，為藝體館單位后續榮獲淮北市優質工程“相王杯”獎和安徽省優質工程“黃山杯”獎奠定了堅實基礎。

[1]戴志杰.大型屋面鋼結構吊裝施工技術研究[J].建筑施工,2019,41(03):437-438+442.

[2]柯偉剛.狹小空間大型鋼結構吊裝施工技術[J].福建建材,2019(06):82-83+77.

[3]鋼結構工程施工規范:GB 50755-2012[S].

[4]王珮云,肖緒文.建筑施工手冊(第5 版)[M].北京:中國建筑工業出版社,2012.