劉宏超,王啟方,汪月瓊,林文錠,李永振,余和平
(中國熱帶農業科學院農產品加工研究所 廣東省天然橡膠加工重點實驗室,廣東 湛江 524001)
白炭黑/天然橡膠(NR)復合材料由于具有抗濕滑性能好、滾動阻力和生熱低等優勢,在輪胎工業中廣泛應用。但由于白炭黑的表面極性高,其與非極性NR的相容性差,因此白炭黑極易發生團聚現象,這限制了其對NR的補強作用。通常情況下,白炭黑需要經過表面改性才能用于制備白炭黑/NR復合材料,但普遍采用的硅烷偶聯劑改性白炭黑的技術大多存在效率低、污染性大等缺點[1-3]。甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)是一種含有活性羥基的乙烯基類單體,主要應用于涂料、膠粘劑以及醫用高分子材料等中[4-12]。采用HEMA接枝改性NR,并將極性較高的HEMA接枝NR(NR-g-HEMA)用于白炭黑/NR復合材料中可提升白炭黑與NR的相容性[13-15]。
本工作研究NR-g-HEMA接枝率和用量對白炭黑/NR復合材料性能的影響,為有效提高白炭黑/NR復合材料的力學性能和進一步拓展其應用提供參考。
NR,SCR5,海南天然橡膠產業集團股份有限公司產品;HEMA,化學純,上海阿拉丁生化科技股份有限公司產品;沉淀法白炭黑,工業級,廣州市新稀冶金化工有限公司產品;氧化鋅和硬脂酸,工業級,石家莊晟鵬化工有限公司產品;硫黃,工業級,上海朗麗化學有限公司產品;促進劑MBT和CBS,工業品,山東開普勒生物科技有限公司產品。
XK160型開煉機,廣東省湛江機械廠產品;MDR2000型無轉子硫化儀,美國阿爾法科技公司產品;XLB-U型平板硫化機,揚州市天發試驗機械有限公司產品;U7-2080型萬能拉力機,中國臺灣優肯科技股份有限公司產品;PHILIPS XL30型掃描電子顯微鏡(SEM),荷蘭飛利浦公司產品;Gabometer 4000型橡膠動態壓縮生熱儀,德國耐馳公司產品。
NR/NR-g-HEMA 100,白炭黑 30,氧化鋅5,硬脂酸 1.5,硫黃 1,促進劑MBT 0.4,促進劑CBS 1。
考察NR-g-HEMA接枝率對白炭黑/NR復合材料性能的影響時,采用10份NR-g-HEMA,其接枝率(質量分數)分別為0,5%,10%,15%和20%;考察NR-g-HEMA用量對白炭黑/NR復合材料性能的影響時,采用接枝率為10%的NR-g-HEMA,其用量分別為0,5,10,15,20和30份。
將NR和NR-g-HEMA先在開煉機上薄通2次,塑煉1 min,加入硬脂酸后3/4割刀1次,加入氧化鋅和硫黃后3/4割刀1次,加入白炭黑后割刀2次,加入促進劑MBT和CBS后割刀3次,取出膠料,調整輥距,再加入膠料并打卷和過輥6次,膠料混煉均勻后出片。
將停放15 h的混煉膠在平板硫化機上硫化,硫化條件為150 ℃×t90。
(1)硫化特性。采用無轉子硫化儀按GB/T 16584—1996《橡膠 用無轉子硫化儀測定硫化特性》測試混煉膠的硫化特性,測試溫度為150 ℃,時間為30 min。
(2)物理性能。采用萬能拉力機分別按GB/T 528—2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能的測定》和GB/T 529—2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)》測試硫化膠的拉伸性能和撕裂強度,其中撕裂強度測試采用直角形試樣。
(3)SEM分析。硫化膠經液氮脆斷,采用SEM觀察其斷面形態。
(4)壓縮疲勞生熱。采用橡膠動態壓縮生熱儀測試硫化膠的壓縮疲勞溫升,測試條件為沖程4.45 mm,負荷 1 MPa,溫度 30 ℃,壓縮頻率50 Hz,時間 30 min。
2.1.1 硫化特性
英語新聞翻譯要從認知角度出發,根據目標域中譯語隱喻與源域中源語隱喻間形成的相似或相異 “映射關系”,采取直譯、意譯策略,準確傳達源語信息。
不同NR-g-HEMA接枝率的白炭黑/NR復合材料的硫化特性如表1所示。

表1 不同NR-g-HEMA接枝率的白炭黑/NR復合材料的硫化特性Tab.1 Vulcanization characteristics of silica/NR composites with different NR-g-HEMA grafting rates
由表1可以看出,與未加入NR-g-HEMA的白炭黑/NR復合材料相比,加入NR-g-HEMA的白炭黑/NR復合材料的Fmax-FL增大,t10和t90縮短。這是由于NR-g-HEMA的羥基增強了橡膠與白炭黑之間的界面結合,從而減弱了白炭黑粒子之間的相互作用,且NR-g-HEMA的加入可以提高白炭黑/NR復合材料的硫化速度和交聯程度,從而有利于復合材料的力學性能提高。
2.1.2 物理性能
不同NR-g-HEMA接枝率的白炭黑/NR復合材料的物理性能如表2所示。
從表2可以看出:與未加入NR-g-HEMA的白炭黑/NR復合材料相比,加入NR-g-HEMA的白炭黑/NR復合材料的邵爾A型硬度、300%定伸應力、500%定伸應力、拉伸強度以及撕裂強度增大,且隨著NR-g-HEMA接枝率的提高而逐漸增大,這是因為NR-g-HEMA的加入,增強了復合材料中橡膠與白炭黑之間的相互作用;隨著NR-g-HEMA接枝率的增大,白炭黑/NR復合材料的拉斷伸長率逐漸減小,這是因為NR-g-HEMA的加入,導致復合材料的彈性下降;白炭黑/NR復合材料的拉伸強度呈先增大后減小的趨勢,在NR-g-HEMA接枝率為10%時,復合材料的拉伸強度達到最大,為22.2 MPa,這是因為當NR-g-HEMA接枝率過大時,復合材料的彈性較差,白炭黑在橡膠相中分散不均勻,復合材料的拉伸性能下降。

表2 不同NR-g-HEMA接枝率的白炭黑/NR復合材料的物理性能Tab.2 Physical properties of silica/NR composites with different NR-g-HEMA grafting rates
2.1.3 壓縮疲勞生熱性能
不同NR-g-HEMA接枝率的白炭黑/NR復合材料的壓縮疲勞溫升如圖1所示。
2.2.1 硫化特性
不同NR-g-HEMA用量的白炭黑/NR復合材料的硫化特性如表3所示。

表3 不同NR-g-HEMA用量的白炭黑/NR復合材料的硫化特性Tab.3 Vulcanization characteristics of silica/NR composites with different NR-g-HEMA amounts
由表3可以看出:隨著NR-g-HEMA用量的增大,白炭黑/NR復合材料的t90總體縮短;當NR-g-HEMA用量為10份時,白炭黑/NR復合材料的Fmax和Fmax-FL最大,表明白炭黑粒子之間的作用力最小,而橡膠與白炭黑之間的相互作用力最大,復合材料的交聯程度最大,這是因為白炭黑與NR-g-HEMA的相互作用增強了白炭黑在橡膠相中的分散程度[19-21]。
2.2.2 物理性能
不同NR-g-HEMA用量的白炭黑/NR復合材料的物理性能如表4所示。

表4 不同NR-g-HEMA用量的白炭黑/NR復合材料的物理性能Tab.4 Physical properties of silica/NR composites with different NR-g-HEMA amounts
從表4可以看出:加入NR-g-HEMA的白炭黑/NR復合材料的邵爾A型硬度、300%定伸應力、500%定伸應力以及撕裂強度均大于未加入NR-g-HEMA的白炭黑/NR復合材料;隨著NR-g-HEMA用量的增大,白炭黑/NR復合材料的邵爾A型硬度、300%定伸應力、500%定伸應力以及撕裂強度呈增大趨勢,拉斷伸長率呈減小趨勢,這是由于NR-g-HEMA的加入,增強了白炭黑/NR復合材料中橡膠與白炭黑之間的相互作用,降低了復合材料的彈性;當NR-g-HEMA的用量為10份時,白炭黑/NR復合材料的拉伸強度達到最大,這是因為當NR-g-HEMA用量過大時,更多的白炭黑粒子分散于NR-g-HEMA中,而不與NR基體結合。
2.2.3 壓縮疲勞生熱性能
不同NR-g-HEMA用量的白炭黑/NR復合材料的壓縮疲勞溫升如圖2所示。
從圖2可以看出:加入NR-g-HEMA后白炭黑/NR復合材料的壓縮疲勞溫升急劇降低;當NR-g-HEMA用量為10份時,復合材料的壓縮疲勞溫升最低;繼續增大NR-g-HEMA用量,白炭黑/NR復合材料壓縮疲勞溫升又升高,但變化幅度不大,說明加入少量的NR-g-HEMA即可以提高白炭黑/NR復合材料的抗壓縮疲勞生熱性能。
2.2.4 SEM分析
不同NR-g-HEMA用量的白炭黑/NR復合材料的SEM照片如圖3所示。
從圖3可以看出:未加入NR-g-HEMA的白炭黑/NR復合材料中白炭黑在橡膠相中分散不均勻,白炭黑團聚現象嚴重,影響白炭黑對橡膠的補強效果;加入NR-g-HEMA的白炭黑/NR復合材料中白炭黑在橡膠相中分布較均勻,白炭黑與橡膠的界面結合相對緊密,白炭黑未出現明顯的團聚現象,且NR-g-HEMA與NR有很好的相容性,當NR-g-HEMA用量較大時,白炭黑與橡膠仍未出現明顯的相分離,表明NR-g-HEMA的加入,有利于白炭黑在橡膠相中分散,增強了白炭黑/NR復合材料的界面結合效果,從而提高復合材料的力學性能,這與物理性能試驗結果相一致。
(1)與未加入NR-g-HEMA的白炭黑/NR復合材料相比,加入NR-g-HEMA的白炭黑/NR復合材料的硫化速度、交聯程度、邵爾A型硬度、300%定伸應力、500%定伸應力以及撕裂強度增大,壓縮疲勞溫升明顯降低。
(2)當NR-g-HEMA接枝率為10%和用量為10份時,白炭黑/NR復合材料的拉伸強度最大,壓縮疲勞溫升最低。
(3)NR-g-HEMA與NR相容性較好,且加入NR-g-HEMA的白炭黑/NR復合材料中白炭黑在橡膠相中分散更均勻,兩者具有更強的界面結合效果。