鄭離妮
(廣東環(huán)境保護(hù)工程職業(yè)學(xué)院,廣東 佛山 528216)
由于生產(chǎn)生活的需要,工業(yè)生產(chǎn)中常用溶劑汽油、正己烷等有機(jī)溶劑。正己烷是石油餾分與天然氣分離過(guò)程中得到的六碳化合物[1]。溶劑汽油包括橡膠工業(yè)用溶劑油(120#)、油漆溶劑油(200#)、機(jī)械零件清洗用的溶劑油(190#)、香花溶劑油、6號(hào)抽提溶劑油和工業(yè)汽油等[2],工業(yè)上主要用作汽油機(jī)的燃料,也用于橡膠、制鞋、印刷、制革、油漆、洗染、機(jī)械零件的清洗等行業(yè)[3]。工作場(chǎng)所中溶劑汽油、正己烷主要以蒸氣形式經(jīng)呼吸道吸入進(jìn)入人體,近年來(lái)由此引起的職業(yè)中毒常有報(bào)道[4-8]。
在高職教育中,產(chǎn)教融合、理論知識(shí)于實(shí)際應(yīng)用的案例教學(xué)越來(lái)越受重視,成為安全、化工、勞動(dòng)衛(wèi)生等理工科專(zhuān)業(yè)重點(diǎn)發(fā)展教育方法之一。本文以某化工企業(yè)的溶劑油精餾塔裝置技改項(xiàng)目的控制效果評(píng)價(jià)為例,對(duì)該項(xiàng)目的原料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝及過(guò)程等開(kāi)展調(diào)查,對(duì)其工作場(chǎng)所可能存在的職業(yè)病危害進(jìn)行識(shí)別、分析與評(píng)價(jià),并對(duì)其職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施、個(gè)體防護(hù)措施等進(jìn)行分析評(píng)價(jià)和提出建議,以供企業(yè)的安全生產(chǎn)管理提供參考,為職業(yè)健康防護(hù)等課程提供教學(xué)案例參考。
為滿足生產(chǎn)需要,該建設(shè)單位對(duì)原有的生產(chǎn)裝置進(jìn)行升級(jí)改造,其配套設(shè)備的其余裝置和溶劑油廠的其他裝置區(qū)、建筑物、輔助用室等均為利舊。該技改項(xiàng)目主要由生產(chǎn)區(qū)(溶劑油精餾塔、溶劑油產(chǎn)品生產(chǎn)裝置、加氫裝置、提純裝置、儲(chǔ)罐等)和生產(chǎn)輔助設(shè)施(配電房、控制室、外操室、辦公樓等)組成。
在企業(yè)正常生產(chǎn)工況下,依據(jù)《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范》(GBZ159-2004)、《工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)測(cè)定》(GBZ/T 300)、《工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量》(GBZ/T 189)等系列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該項(xiàng)目工作場(chǎng)所可能存在的職業(yè)病危害因素進(jìn)行采樣與檢測(cè)分析。采用工程分析法、檢驗(yàn)檢測(cè)法等,結(jié)合工藝特點(diǎn)和檢測(cè)結(jié)果,參考《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》(GBZ2.1-2019)、《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素》(GBZ2.2-2007)、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)、《個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范》(GB 39800.1和GB 39800.1-2020)和《職業(yè)病防治法》等相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)其采取的職業(yè)病防護(hù)措施、應(yīng)急救援、個(gè)體防護(hù)措施等進(jìn)行評(píng)價(jià)并提出建議。
該項(xiàng)目主要以芳烴抽余油(主要成分包括己烷、C5組分、粗異己烷和C7組分)為原材料,生產(chǎn)70%正己烷和C5組分、粗異己烷和C7組分等副產(chǎn)品。主要生產(chǎn)設(shè)備包括:芳烴抽余油分餾塔、回流罐、空冷器、再沸器、塔后冷凝器、塔頂冷卻器、泵等。技改項(xiàng)目操作工人24名,實(shí)行四班三倒制,采取輪休制度,每月休息6~8天。
2.2.1 工藝流程及職業(yè)病危害因素識(shí)別
本項(xiàng)目主要是對(duì)芳烴抽余油進(jìn)行預(yù)精餾,塔頂切出C5、異己烷等輕組分,塔釜出料送至原有己烷生產(chǎn)裝置在不同的塔層進(jìn)入進(jìn)行精餾,原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品均通過(guò)管道進(jìn)行輸送。裝置區(qū)操作工主要是進(jìn)行日常巡檢,根據(jù)控制室指令對(duì)機(jī)泵進(jìn)行手動(dòng)操作,對(duì)管線、流量、溫度、壓力等工況進(jìn)行調(diào)整。生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖1所示。

圖1 工藝流程圖
結(jié)合該生產(chǎn)線使用的原輔材料的主要化學(xué)組分和生產(chǎn)工藝進(jìn)行綜合分析,該車(chē)間主要存在正己烷、戊烷、苯、溶劑汽油、抽余油、噪聲等職業(yè)病危害因素。
2.2.2 職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果與分析
(1)化學(xué)有害因素
該項(xiàng)目生產(chǎn)工人在巡檢過(guò)程中會(huì)接觸到原料、產(chǎn)品副產(chǎn)品等揮發(fā)到空氣中的化學(xué)有害物質(zhì)。經(jīng)檢測(cè),T-203塔正常生產(chǎn)過(guò)程,操作工接觸的苯、溶劑汽油、抽余油低于檢出限,正己烷、正戊烷濃度低于1/10的接觸限值,符合國(guó)家職業(yè)接觸限值標(biāo)準(zhǔn)的要求,見(jiàn)表1所示,表明操作工職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)較低。

表1 化學(xué)有害因素測(cè)定結(jié)果
(2)物理因素
生產(chǎn)使用的機(jī)械設(shè)備如進(jìn)料泵、塔頂空冷器等運(yùn)行時(shí)均會(huì)產(chǎn)生噪聲。巡檢崗位、操作工的噪聲強(qiáng)度和配電房的工頻電場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果如表2所示。

表2 物理因素測(cè)定結(jié)果
檢測(cè)結(jié)果表明操作工崗位均屬于非噪聲作業(yè)崗位,操作工往返T-203塔裝置區(qū)、外操室、控制室時(shí)需經(jīng)過(guò)配電房,接觸時(shí)間短。結(jié)果顯示,配電房的工頻電場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果遠(yuǎn)低于國(guó)家職業(yè)接觸限值。綜上所述,本次評(píng)價(jià)將苯、正己烷、正戊烷、溶劑汽油、工頻電場(chǎng)、噪聲作為重點(diǎn)評(píng)價(jià)因子。
2.3.1 職業(yè)病防護(hù)設(shè)施
該項(xiàng)目T-203塔采用了DCS控制系統(tǒng),輸送管道均密閉化,生產(chǎn)工藝的機(jī)械化、自動(dòng)化、密閉化程度較高,重沸器、回流罐設(shè)置液位指示、控制裝置、液位報(bào)警液位聯(lián)鎖控制裝置,可實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)其運(yùn)行狀況。T-203塔露天布置,可有效利用自然風(fēng),其蒸汽管網(wǎng)、塔底重沸器均在管道/容器表面設(shè)置了以巖棉為材料的保溫層,可有效隔絕其運(yùn)輸/承載的蒸汽/液體高溫能量的逸散;配電房單獨(dú)設(shè)置,并配備了配電柜,配電設(shè)備接地。產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)泵如進(jìn)料泵、回流泵選用了低噪聲設(shè)備,并設(shè)置了減振基座;運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較高噪聲的空冷器設(shè)置在框架Ⅲ的頂層,采取了減振措施。結(jié)合上述檢測(cè)結(jié)果,本項(xiàng)目采取的防毒、降噪、防暑降溫和工頻電磁場(chǎng)等防護(hù)措施可滿足防護(hù)要求。
2.3.2 個(gè)人使用的防護(hù)用品
為T(mén)-203塔的操作工配備了防護(hù)服(防靜電)、防靜電安全鞋、丁腈手套、3M 1110型耳塞、思創(chuàng)ST-FDX防毒半面罩,并建立職業(yè)病防護(hù)用品管理制度。綜合職業(yè)病危害因素的檢測(cè)結(jié)果,顯示企業(yè)配備的呼吸防護(hù)用品能夠滿足目前各崗位的噪聲、有毒氣體的防護(hù)需求,符合《個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。
2.3.3 應(yīng)急救援設(shè)施
針對(duì)可能發(fā)生的應(yīng)急情況,企業(yè)制定了生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案(包括了危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、中毒和窒息、高溫中暑等事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案),設(shè)有應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)。在溶劑油裝置區(qū)設(shè)圍堰、應(yīng)急通道、泄險(xiǎn)區(qū);T-203塔區(qū)域設(shè)置了兩套洗眼器,供接觸化學(xué)毒物的工人就近清洗;在T-203塔、框架區(qū)域設(shè)置了6個(gè)可燃?xì)怏w報(bào)警器,型號(hào)為KS-3C,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輸送管道、罐體是否泄漏,并在控制室配備了3個(gè)便攜式有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀供施救人員佩戴;廠區(qū)急救室設(shè)置在操作室內(nèi),并配備急救藥箱和2套MSABD2100自給式空氣呼吸器,型號(hào)為RHZKF6.8/30;在儲(chǔ)罐區(qū)、值班樓、溶劑油區(qū)共設(shè)置了3個(gè)風(fēng)向標(biāo)。但調(diào)查發(fā)現(xiàn),該建設(shè)單位未與就近醫(yī)院簽訂救援合作協(xié)議,建議其完善應(yīng)急就醫(yī)合作單位。
2.3.4 職業(yè)衛(wèi)生管理措施

表3 建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)結(jié)果
本項(xiàng)目的職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病防治工作由所在組織的安全環(huán)保部專(zhuān)職負(fù)責(zé)其職業(yè)衛(wèi)生日常管理工作,并在該組織的QHSE管理體系文件對(duì)安全環(huán)保部的部門(mén)職責(zé)進(jìn)行了明確規(guī)定,溶劑油廠設(shè)有1名安全員作為專(zhuān)職職業(yè)衛(wèi)生管理人員負(fù)責(zé)該廠的職業(yè)衛(wèi)生管理工作,建立了較完善的職業(yè)衛(wèi)生管理體系,制定有《職業(yè)病危害防治責(zé)任制度》等職業(yè)衛(wèi)生管理制度,設(shè)置了警示標(biāo)識(shí)和告知卡等。
按照《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》、《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》等,采用檢查表法對(duì)該技改項(xiàng)目的總體布局、生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局、建筑衛(wèi)生學(xué)及上述的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施等項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià),如表3所示。
依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分類(lèi)管理目錄》,結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果以及風(fēng)險(xiǎn)分類(lèi)原則,該項(xiàng)目屬于職業(yè)病危害嚴(yán)重的類(lèi)別,主要存在的職業(yè)病危害因素為:化學(xué)因素(苯、正己烷、正戊烷、溶劑汽油)和物理因素(噪聲、高溫)。雖然該企業(yè)已經(jīng)針對(duì)存在職業(yè)病危害因素采取了相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施,但結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況,建議在裝置T-203三層操作平臺(tái)增設(shè)“苯職業(yè)病危害因素告知卡”;完善應(yīng)急管理措施,在操作室配備防化服,用于應(yīng)急救援人員穿戴,并加強(qiáng)日常維護(hù),確保其處于良好狀態(tài);簽訂應(yīng)急救援合作協(xié)議等措施,以進(jìn)一步提高應(yīng)急響應(yīng)水平和工人的職業(yè)病防護(hù)意識(shí),滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。