順北油氣田防漏固井用封隔式分級(jí)箍研制與應(yīng)用

路飛飛， 于 洋， 王偉志， 李明軍

（1.中國(guó)石化西北油田分公司石油工程技術(shù)研究院, 新疆烏魯木齊 830011；2.中國(guó)石化西北油田分公司石油工程監(jiān)督中心, 新疆輪臺(tái) 841600）

順北油氣田屬于超深超高溫?cái)嗫匦蛢?chǔ)集體，儲(chǔ)層沿多條斷裂帶分布[1]。目前勘探開(kāi)發(fā)的1號(hào)、4號(hào)、5號(hào)和8號(hào)斷裂帶二疊系發(fā)育大段火成巖，二疊系長(zhǎng)裸眼井段固井漏失率接近100%，導(dǎo)致環(huán)空水泥填充率嚴(yán)重不足，套損問(wèn)題頻發(fā)[2–4]，修井損失達(dá)千萬(wàn)元。為防止固井漏失，前期采取了多種固井漿體防漏和固井防漏技術(shù)措施，如采用Sealbond堵漏隔離液、溫敏型堵漏隔離液等進(jìn)行隔離液防漏，采用溫敏防漏堵漏水泥漿、纖維堵漏水泥漿等進(jìn)行防漏[5–7]，采用密度 1.20～1.40 kg/L 的高強(qiáng)度低密度水泥漿進(jìn)行雙級(jí)固井防漏[8–12]，采用密度 1.18 kg/L 的泡沫水泥漿進(jìn)行單級(jí)固井防漏[13–14]，以及采用正注反擠固井等防漏技術(shù)措施[15–16]，但以上技術(shù)措施均無(wú)法完全解決漏失難題。

根據(jù)上述分析，決定采用工具防漏。經(jīng)過(guò)技術(shù)攻關(guān)，研制了具有環(huán)空封隔能力的封隔式分級(jí)箍，其在實(shí)現(xiàn)雙級(jí)固井的同時(shí)還可以封隔漏層，在順北油氣田9口井進(jìn)行了應(yīng)用，防漏效果顯著。

1 順北油氣田固井技術(shù)難點(diǎn)

順北油氣田儲(chǔ)層埋深 7 200～8 800 m，各斷裂帶地質(zhì)條件差異大，二疊系埋深 3 300～5 500 m，多為雜亂相，并含有厚度達(dá)350～500 m的大段火山巖，漏失風(fēng)險(xiǎn)極高。

1）二疊系承壓不明確。鉆井期間漏失嚴(yán)重[17–18]，固井前無(wú)法建立循環(huán)或持續(xù)漏失，難以明確地層承壓能力。

2）長(zhǎng)裸眼固井防漏難度大。為滿足完井要求，順北油氣田超深井多采用長(zhǎng)裸眼井身結(jié)構(gòu)，裸眼段長(zhǎng)度超過(guò)4 000 m，環(huán)空摩阻高，而且，同時(shí)封隔多個(gè)壓力體系，防漏難度大。……