順北油氣田低壓易漏層泡沫水泥漿固井技術

王建云， 張紅衛， 鄒書強， 李明軍， 王 鵬

（中國石化西北油田分公司， 新疆烏魯木齊 830011）

順北油氣田位于塔里木盆地順托果勒區塊，儲層主要為海相碳酸鹽巖裂縫性–洞穴型油藏，發育多條斷裂帶，區域地質條件復雜。其中，古生界二疊系地層火成巖段裂縫發育，埋深 3 800～5 400 m，二開中完井底溫度90～120 ℃，地層漏失壓力當量密度 1.25～1.27 kg/L[1–2]，地層承壓能力低，鉆井、下套管及固井過程中易發生漏失，導致固井水泥漿返高不夠，環空存在自由段，影響井筒完整性，對油氣井的安全生產造成一定隱患。

目前，順北油氣田二疊系低壓易漏層固井主要采用密度1.40～1.50 kg/L的高抗擠微珠水泥漿和密度1.60 kg/L的粉煤灰水泥漿，所采用的固井工藝主要有2種：1）對于下套管井口失返風險小的井，采用分級固井工藝，一級固井領漿采用低密度水泥漿，尾漿為常規密度水泥漿，二級固井采用低密度水泥漿，并引入試驗封隔式分級箍；2）對于下套管井口失返風險大的井，采用正注反擠固井工藝，正注領漿為低密度水泥漿，尾漿為常規密度水泥漿，正注結束后，待尾漿起強度后再反擠常規密度水泥漿。雖然上述工藝和技術取得了一定的現場效果，但二疊系的固井漏失問題依然嚴重，部分條帶固井漏失率超過80%[3–4]，難以實現全封固。因此，需從隔離液、水泥漿及配套固井工藝方面進一步改進與革新，以滿足順北油氣田低壓易漏層井筒密封完整性要求。

泡沫水泥漿密度較低、強度較高，具有彈塑性與膨脹性，能極大地降低固井過程中水泥漿失返和淺層氣竄的風險，提高水泥環的長期密封完整性，保證后期壓裂和生產的安全。……