電氣自動化設備中PLC控制系統的應用研究

文/王藝橙

（珠海市理工職業技術學校，廣東珠海 519000）

在電氣自動化技術快速發展的當下，技術人員應合理利用PLC控制體系，借助對該系統的科學應用，有效解決電氣自動化設備應用中存有的各項問題，并通過對相關問題的合理控制，切實強化電氣系統內部設備的應用質量。

1.電氣自動化設備中PLC控制系統功能模塊

1.1 數據信息的采集模塊

在當前的電氣自動化設備內，若想科學使用PLC控制體系，技術人員應依照實際情況明確該系統中的各項功能，通過對各項功能的針對性管控，有效加強設備系統的應用質量，確保系統的使用安全。在觀察PLC控制體系的內部功能時，技術人員將得知該體系帶有一定的數據信息采集功能。鑒于該系統內部的專業程度較高，技術人員在管理自動化電氣設備期間，會依照具體的軟硬件來收集電氣系統內的各項數據信息，并對該類信息數據進行有效分析與整合。技術人員通過定期檢測PLC控制體系內的軟硬件，有助于充分發揮控制體系的應用功能。

1.2 應用信號模塊

在正式使用PLC控制體系的過程中，技術人員可依照該體系的具體狀態，適時判斷出系統內部較為敏感的信號。比如，當自動化電氣設備處于運行過程中時，其運行狀態將受到多重要素的影響，若其質量存在缺陷，則會給設備的正常使用帶來較大風險，因而技術人員需要為該系統配置不同類型的信號。也就是說，當設備運行一旦出現故障，技術人員可借助信號來查詢故障的具體位置，并能針對性地提出改進措施；而在檢測PLC控制體系時，技術人員可發現其內部存有適宜信號，可合理利用此類信號來全面改善設備的應用質量。[1］

1.3 操作流程模塊

從自動化電氣設備的運行狀態來看，若想提升該類設備的運行質量，技術人員應對其內部運行內容與順序進行合理控制，若對該類形態的控制不理想，將極大地影響設備的運行效果，給電氣系統的運行帶來更多隱患。具體來看，在使用PLC控制體系后，技術人員可有效控制電氣設備運行的各項內容，明確其應用流程，并可采用有效的監督管理功能，有效增強數據信息的準確性，在全面提升操作效率的情況下，為電氣設備提供更為合適的數據信息，確保自動化電氣系統的應用效果。

2.應用實踐

在正式應用PLC控制系統前，以某電力企業的運輸為例，技術人員將PLC控制系統放置到自動化電氣設備中，適時增強該系統與電氣設備的應用融合度，改善企業電力運輸效果。

2.1 確認運用流程

將PLC控制體系應用在自動化電氣設備前，技術人員應明確掌握操作流程。PLC控制體系包含輸入單元、輸出單元、外設接口、存儲器與控制器等，在實際應用時，技術人員應明確系統內部的結構內容，對系統結構進行合理管控，從而加強自動化電氣設備的應用效果。

比如，在將PLC控制體系應用于自動化電氣設備過程中，技術人員將在電氣設備的應用現場接收現場信號，再根據該信號反饋的具體信息來找出輸入接口的內部部件，然后將該信號傳輸到中央處理單元，從而探索信號的傳輸過程，并借用適宜的電源部件來完善數據信息的接收過程。經過對該信號數據信息的恰當處理，技術人員可適時發現其存在的具體問題。因此，在完成高效的數據處理后，技術人員可借用接口部件來完成信息數據的輸出，繼而有效控制數據信息信號傳輸過程，有效提升PLC控制體系的應用效果。在完成PLC控制系統的流程設定后，技術人員可將該流程內容與自動化電氣設備的應用過程相結合，及時處理其運輸中遇到的各類問題。

2.2 增設開關量

通過在PLC控制體系內合理增設開關量控制，技術人員可實現專業化管理，有效增強電氣設備運行的安全性，強化設備運行控制效果。具體來看，技術人員可在PLC控制體系內安設軟裝繼電器，利用該類設備來更好地控制電氣設備內的開關量，增強開關使用的高效性。[2］

在應用PLC控制體系的過程中，技術人員通過在運輸設備內設置電動機，充分調用電動機的內部功能來明確電氣運輸量，增強對該項數據信息的有效控制。在完成電氣運輸任務后，技術人員還要利用有效技術手段來完成對應開關的關閉工作，全面提升該類數據信息的把控度。[3］值得一提的是，在控制開關量的過程中，技術人員應明確PLC控制體系中的各項應用程序，針對性地調控電氣設備的應用狀態，全面解決該類設備使用期間產生的各類問題，全面提升系統應用效果。

2.3 閉環控制

在使用PLC控制體系期間，技術人員還可利用其內部各項功能，適時開展閉環控制。如圖1所示，在進行閉環控制時，技術人員應適時明確PLC控制體系中的各項零部件，如控制器、繼電器、開關量端子等，并采取恰當的技術手段來實現閉環控制。一般來講，技術人員要借助PLC控制體系內部的多重功能來合理設計閉合電路，利用對該電路的閉合性有效增強該設備的使用頻率。[4］在開展閉環控制期間，技術人員需對其內部的通信系統進行恰當設計，即合理規范PLC控制體系的各項數據信息，并將繼電器當作重要的數據切換工具，通過對該類設備的合理使用，更好地控制電氣設備的運行過程，提升自動化電氣設備應用的科學性、規范性。

2.4 完善順序控制

技術人員還可通過利用PLC控制體系進行電氣設備內部數據信息的控制，通過對順序控制的設計來加強電氣設備應用效果。一般來講，若想更好地完善PLC控制體系內的順序控制，技術人員就應明確其運行流程，并恰當控制該流程內容。當電氣設備內部的電路出現故障時，技術人員借助順序控制的設計有效查明故障的具體原因，并對其圖像數據進行妥善處理。[5］

相關部門在日常操作中可在其內部添加適宜的窗口模板，將模板大小設定成S，其測算公式為S=（2n-1）（2n+1）。式中，n為不定數，即1、2、3等。在完成窗口模板的設置后，相關部門首先應明確目標像素點，將該像素點的坐標設計成（x，y），增強像素點計算的準確性；其次，借助對窗口模板內部數據信息的合理測算，精準找出電路故障的具體位置，并針對性地完善解決電路故障中的各項內容，再對PLC控制體系開展有效的順序控制，及時解決電氣設備運行過程中生成的各項問題；最后，利用PLC控制體系合理完善自動化電氣設備管控，提升設備運行的針對性、有效性。在探究當前自動化電氣設備中PLC控制系統的順序控制過程時，其具體狀態如圖2所示，相關部門需明確電氣設備的相關指令，借助對該項數據信息的科學控制，有效加強自動化電氣設備的使用質量。

3.技術實施注意事項

在電氣自動化設備中應用PLC控制系統時，技術人員首先要對該系統進行合理設計，其設計內容主要包含制作流程、熟悉控制對象、選擇PLC控制系統設備的具體類型；然后對其控制程序進行合理設計，如主電路圖等；最后在完成PLC控制系統的初步設計后，要對該程序進行調試與試運行。

在技術實施過程中，技術人員可依照電氣自動化設備的實際運行情況對PLC控制系統實行開關量控制。比如，當該電氣自動化設備處于產品運輸階段，技術人員可在運輸機內安裝電動機，4臺運輸機需安置22臺電動機，其電動機的規格需為（160kw，660V）。在應用PLC控制體系時，技術人員要率先啟動第4臺運輸機，并依照順序啟動剩余3臺。在該項舉措的引導下，總運輸量將獲得極大提升，電氣自動化設備內部的開關使用量將實現有效縮減，該類產品的運輸質量也將得到有效控制，企業綜合效益也將得到顯著提升。

4.結語

綜上所述，在管理電氣自動化設備內部的各項功能時，技術人員應規范使用PLC控制體系，對該系統架構進行深入研究，全面探索出該控制系統的具體應用內容，并利用對控制流程的精準把控，切實明確該類設備的整體應用質量，確保電氣自動化設備在電氣系統內的應用效果。