李俊蘭
(忻州市工程質量安全服務中心,山西 忻州 034000)
當前隨著我國社會的不斷向前發展,人們在日常和生活過程中對于自身居住環境質量和安全性要求越來越高,并且城市內部人口基數的不斷上漲,對于城市空間的使用率也在快速提升,高層建筑工程項目的施工規模正在不斷擴張,建筑工程項目數量也在不斷上漲,在我國各大城市內部建筑工程項目施工當中,鋼結構是其中非常重要的組成部分,但是由于高層建筑工程項目結構構成越來越多樣化,施工規模正在不斷擴大,建筑體體積也在不斷加大,因此對于建筑工程主體結構的安全性和穩定性要求標準越來越高。在實際施工過程中對于建筑主體結構施工越來越復雜,在此工作條件下要將有效保證高層建筑體主體結構的施工質量和穩定性,必須要對一些新型的建筑結構進行合理應用。
建筑工程項目施工過程中,由于鋼結構相比于傳統的鋼筋混凝土結構有著自身獨有的優勢,因此在我國很多高層建筑體當中應用非常普遍。鋼結構在實際應用過程中所表現出的優勢分為以下幾個方面:第一,建筑鋼結構和其他建筑結構相比,具有體積更小、質地更輕并且在安裝拆卸以及運輸工作過程中具有較大的施工優勢;第二,鋼結構和傳統的混凝土結構相比,材料的穩定性更好,不容易受到外部環境因素的影響而產生破壞和變形等各種問題;第三,和其他施工材料相比,鋼結構材料自身的硬度相對較大,同時具有較高的可塑性效果,在外部產生地震災害的情況下,可以有效應對地震所產生的沖擊力影響,提高高層建筑主體結構的穩定性;第四,鋼結構材料的生產周期較短,在原材料的供應效率以及施工精度方面也有著比較明顯的優勢[1]。
基于鋼材料當中所含有的各種核心元素對其進行分類,在我國建筑工程項目當中,比較常用的鋼結構主要分為兩種形式:第一種屬于低合金高強度鋼結構,這種材料在使用過程中的材料強度更大、剛性程度更高,同時在高層建筑主體結構當中具有更高的承載能力和穩定性。因此,在一些跨度相對較大的房屋建筑工程項目施工當中應用非常廣泛。第二種屬于碳素鋼結構形式這種鋼材料,主要成分包含低碳鋼和碳素鋼材料,在剛性程度材料強度以及承載能力方面略低于合金高強度鋼材料,但是仍然可以將其運用到一些跨度比較適中同時荷載量相對較低的建筑工程項目當中,整體的施工優勢表現也比較明顯。
在建筑鋼結構項目工程施工過程中,鋼柱鋼梁所組成的原材料有成型管、焊接劑、焊條、涂料以及各種高強度螺栓材料等。在正式開始高層建筑主體鋼結構項目工程施工之前,需要針對以下幾個方面問題進行有效控制:第一,需要全面檢查鋼板和鋼管材料質量證明,同時有效檢驗其中的各種報告資料,要有效檢查焊絲、焊條、涂料、焊接劑等材料質量,要有效保證每一種原材料的質量符合工程施工要求;第二,需要對鋼板的厚度大小進行有效檢測,如果鋼板的材料厚度超過30mm,則需要做好探傷試驗工作,需要對鋼板的性質以及強度大小進行有效評定;第三,對于高強度螺栓的連接件而言,必須要充分做好材料的強度實驗、硬度測試以及材料的抗扭轉實驗等;第四,對于焊條焊絲表面涂刷的涂料以及焊劑材料的首次應用,需要充分做好前期的材料實驗工作,只有保證材料符合使用要求才能夠進行后續的實驗和分析,有效提高鋼結構工程的整體施工質量和穩定性[2]。
對進入到施工現場的各種鋼構件,必須要有效做好施工現場的質量檢測工作,可以從以下幾個工作角度出發:第一,需要全面分析項目工程施工現場的機械設備使用工作情況,對鋼構件的吊裝工的要求加以明確,同時要合理選擇鋼構件的安裝工作方法,保證鋼構件分批次進入工程施工現場,然后再根據事先制定好的工程施工計劃表,對各種不同類型的鋼構件進場數量以及鋼構件的型號進行確認。第二,在進行鋼構件材料的驗收工作過程中,可以通過兩步來加以實施,需要先進行駐廠監理,同時需要進行代表性檢驗工作,然后再通過項目工程施工現場的監理與專職質檢工作人員對材料質量情況進行驗收工作,如果發現鋼構件材料出現嚴重的破損或者是質量不符合要求等方面問題,必須要及時進行調換,需要在交接清單上進行簽字確認,并且需要和相關負責人員之間及時做好信息溝通和交流,與生產廠家進行實時性聯系,做好后續的材料調換和運輸工作。第三,在進行鋼構件現場材料質量驗收工作當中,必須要準確核查鋼材料、焊接原材料、涂刷材料以及各種加固件的質量證明書,要有效檢查原材料質量是否符合設計工作標準和要求。第四,需要根據工程施工合同當中的要求,標準對進入施工現場的各種鋼構件,聯合監理單位以及施工單位進行取樣檢驗工作,有效做好原材料的質量檢測參數信息,為后續的項目工程正式施工打下良好的基礎。第五,在鋼材料的檢驗工作過程中,需要保證材料表面不能存在比較嚴重的缺陷問題,特別是一些分層、折疊、裂縫以及油污等缺陷情況,對于鋼材料的一邊或者是斷口部位,不能存在比較嚴重的分層或者是夾渣情況,需要對鋼材料表面的銹蝕問題進行有效處理,滿足后續的鋼結構施工要求和標準[3]。
在針對鋼構件的吊裝和安裝工作過程中,需要有效做好全過程質量控制工作,主要對以下幾個方面問題加以控制:第一,在鋼結構安裝工作過程中,需要先安裝中間位置的鋼結構材料,然后再進行四周鋼結構安裝,有效遵循由上至下的安裝方法,方便后續的鋼結構吊裝工作。第二,需要有效檢查鋼結構材料的編號、尺寸以及規格等各項參數是否滿足適用要求,同時在鋼構件的安裝工作中,需要準確檢查鋼材料的中心線標高以及施工軸線位置確認無誤之后再進行后續的吊裝工作。第三,在鋼結構材料正式開始安裝施工之前,必須要對吊裝施工設備進行準備,同時需要和相關工作單位之間及時做好技術交底工作,要有效保證施工人員的專業技能符合工程施工要求,有效保證鋼結構的安裝精度和穩定性。第四,在鋼結構安裝工作過程中需要對施工軸線的位置進行準確定位處理,需要全面檢查鋼結構安裝施工的連接效果。第五,通常情況下,綜合吊裝施工方法的應用程度相對較高,不但可以全面提高吊裝施工效率,同時還可以有效提高高層建筑體整體結構的施工質量。第六,在鋼結構構件的安裝工作過程中,對于建筑體主體結構當中的鋼柱鋼梁等需要遵循特定的方向來進行安裝,安裝工作結束之后,需要有效檢查鋼結構構件的安裝工作質量,防止出現施工缺陷問題(如圖1)。

圖1 鋼構件吊裝工作
在進行鋼結構高強度螺栓安裝施工過程中,必須要保證螺栓加固工作質量和穩定性,避免鋼結構產生整體松散等問題。在實際工作過程中需要對以下幾個環節工作內容加以重視:第一,需要對螺栓的節點進行安裝工作,在此工作過程中需要對鋼結構的主體結構進行有效調整,避免產生嚴重的變形錯位或者是錯孔等情況,需要通過使用臨時性螺栓或者是手動扳手對其進行充分加固處理,要準確計算每一個節點當中螺栓材料的使用數量情況,然后再對節點部分進行充分加固處理。第二,在螺栓安裝施工過程中,必須要根據預先設定好的方向,逐個進行安裝和加固處理。第三,螺栓加固工作過程中需要保證螺栓被充分擰緊,被擰緊之后的螺栓需要至少進行反復兩次以上的二次加固,提高螺栓的加固穩定性[4]。
在鋼結構焊接工作過程中,需要對鋼結構焊接工作的質量進行有效控制,在鋼結構安裝工作結束之后可以從以下幾個方面著手:第一,需要對鋼結構的焊接工作方法進行有效選擇,同時需要對各個不同環節的鋼構件剛性節點情況進行確認,同時要做好節點之間鋼構件的連接工作,需要對鋼構件的焊接程度、焊接位置進行有效控制,并且要保證焊接完成之后的焊縫質量符合鋼結構深度要求。第二,鋼結構焊接技術屬于一種高空作業,在實際操作過程中會出現一定的安全隱患,由于在鋼結構焊接工作過程中,受到外部環境以及作業環境所產生的影響,焊接工作質量無法得到有效控制,同時也會對工作人員的人身安全造成威脅。因此,在正式開始焊接工作之前,必須要有效做好各項準備工作,需要對焊接作業環境條件進行事先明確,做好必要的防護處理以及各種施工設備準備,保證鋼結構焊接工作的有序進行,提高鋼結構焊接工作質量和穩定性(如圖2)。

圖2 鋼構件焊接
相關監督工作人員需要有效做好鋼結構安裝之前的監督工作,可以從以下幾個方面來加以開展:第一,需要對主體結構鋼結構工程的設計圖紙內容進行確認,對其中產生的各種缺陷問題進行有效控制,如果發現問題必須要及時進行解決,然后等待設計工作單位的正式回復之后方可進行后續工作,要有效保證鋼結構安裝施工流程符合工程項目的施工質量控制標準。第二,需要全面審核工程施工單位的工作資質,特別是針對鋼結構工程施工中一些特殊作業工種的專業資質進行嚴格審查,有效保證施工人員的專業素養符合鋼結構工程的整體施工要求。在項目工程正式開始施工,需要有效做好工程施工現場的各項管理工作,建立起標準化的項目工程施工機制,保證工程施工進度,提高鋼結構工程施工質量,防止出現一些嚴重的安全隱患情況[5]。
在高層建筑主體鋼結構安裝工作過程中,需要有效做好全過程的監督工作,可以從以下幾個方面工作來加以開展:第一,需要對模板制作和安裝工作進行嚴格監督,根據建筑主體結構幫助底板螺栓孔的施工位置,對鋼結構安裝施工要求加以明確,同時需要對螺栓加固位置進行確認,可以通過使用規格大小為14~16的鋼筋材料來進行焊接處理;第二,在進行螺栓加固工作過程中,必須要有效做好前期的測量和放樣工作,要充分明確螺栓的具體安裝施工位置,同時在主筋結構完成焊接之后需要將端頭位置設置在頂部模板上,相關工作人員需要有效做好全過程監督和控制工作,并且需要周期性到項目工程施工現場進行巡查,如果發現其中存在問題或者是一些不符合要求的施工行為,需要及時進行指出和糾正。
綜上,通過高層建筑主體鋼結構形式的合理使用,可以全面提高建筑結構的安全性和穩定性,在實際施工當中需要對每一個關鍵性環節質量進行有效控制,同時要做好項目工程監督工作,有效保證建筑主體結構的整體質量和穩定性。