云南某銅礦石的選礦試驗研究

隨著國防工業、電子和電氣工業以及新技術的飛躍發展，銅的需求量日益增加，銅原料供應地不斷擴大，工業礦石類型不斷增加，生產主要技術經濟指標也有了重大變化

，主要表現在礦石中含銅品位要求降低，昔日的貧礦成為富礦，大量非工業礦石變為可采礦石。

我國銅礦資源短缺，硫化礦和含銅富礦日益減少，貧礦和大量難選銅礦床的急待開發和利用，愈來愈引起人們的重視，開展難選銅礦石的選礦試驗研究，對于我國資源供給具有十分重大的意義。

1 礦石性質

某銅礦石經化驗分析原礦銅品位0.503%，氧化率23.46%，銅礦石銅元素以活性硫化銅為主，其他形式存在的銅含量較低，脈石主要是二氧化硅，銅礦物嵌布不均和粒度極不均勻，且磨礦過程中相對高的泥化程度，該礦的物相分析和多元素分析結果見表1、表2：

2 選礦試驗研究

2.1 重選試驗研究

考慮到銅礦物中主要是以自然銅的形式存在，試用重選方案，稱取1500克原礦磨至細度為-0.074mm占70%進行重選，重選的方案如下：由于原礦中銅礦物嵌布粒度極不均勻性，原礦磨礦后先用0.25mm篩子篩分，+0.25mm產品作為精礦1，-0.25mm產品再用0.15mm篩子篩分，-0.25mm至+0.15mm的產品重選，重選的粗精礦與掃選后的粗精礦合并再重選得精礦2，-0.15mm的產品最后用0.074mm的篩子篩分，-0.15mm至+0.074mm的產品重選，流程如上，得精礦3，-0.074mm的產品直接重選得到精礦4，流程見圖1，試驗結果見表3：

從表3可以看出，不同粒級的精礦產率、回收率較低，重選試驗得出銅精礦的結果：綜合產率為1.80%，綜合品位為20.89%，綜合回收率為70%。研究結果表明：產率、回收率低，分析整個重選工藝流程，重選對回收氧化銅礦效果不好，還有自然銅也不能完全回收，由于磨礦時把一些自然銅壓成片狀，部分片狀的自然銅隨脈石漂走，這些因素是導致產率及回收率低的原因。

2.2 浮選試驗研究

原礦磨至-0.074mm占90%的細度，用0.15mm篩子篩分，篩上產品作精礦，篩下產品再浮選，試驗流程見圖3，試驗結果見表5：

磨礦細度-0.074mm占60%、70%、85%、90%的礦樣進行了浮選試驗。對磨礦細度-0.074mm占60%、70%、85%的礦樣先用0.25㎜的篩子篩分，篩上產品作為精礦，篩下產品再浮選，浮選的精礦和篩上產品的精礦作為精礦；對磨礦細度-0.074mm占90%的礦樣先用0.15㎜的篩子篩分，其余工藝同上，流程見圖2，試驗結果見表4：

試驗研究結果表明：磨礦細度-0.074mm占90%為最佳細度。

2.2.2 捕收劑對比試驗

2.2.1 磨礦細度試驗

溫度是通過影響微生物膜的液晶結構、酶和蛋白質的合成與活性，以及RNA的結構和轉錄等影響微生物的生命活動，具體表現在2個方面：一方面，隨著微生物所處環境溫度升高，微生物細胞中的蛋白質和酶活性增強，生物化學反應加快，生長速率提高；另一方面，隨溫度上升，微生物細胞中對溫度較敏感的組成成分（如蛋白質、核酸等）會受到不可逆的破壞。超過最適溫度以后，生長速率隨溫度升高而迅速下降。

隨著水稻種類的增多，更多的先進技術的研究與出現對水稻識別工作具有促進作用，其中近紅外光譜技術已屢見不鮮。在利用近紅外光譜技術時，采取全波段與特征波段兩種方法進行模型建立，收集純度高的雜交水稻光譜數據，隨后對其純度進行鑒定，這種模型測定的準確率極高，據研究表明，可以達到100%的效果。因而，采用這種方法是有效的，與全波段模型相比，特征波段模型的預測精度更高。

試驗研究對比結果表明：采用黃藥作為捕收劑，用量為200g/t，2#油為起泡劑，用量為40g/t時的產率為6.88%，精礦品位6.79%，回收率88.02%為較為理想的選別方案。

等效電流源iP(t)繼續減小,當電流源為負半周期時,VA>VB時,PMOS管MP 1截止,比較器CMP2輸出低電平,NMOS管MN2也截止。同理,整流電路可以被劃分為與輸入信號正半周期對應的3種操作狀態。

2.2.4 抑制劑CMC用量試驗

為了抑制脈石礦物二氧化硅、氧化鎂、氧化鈣等，試驗過程中采用水玻璃（600g/t）和CMC（變量）作抑制劑，流程見圖3，CMC用量試驗結果見表7。

“由于90號瀝青與防水瀝青共用的裝車臺只有3個，車多口少經常排長隊，而且首都新機場冬奧會瀝青運輸車隊每輛車的到達時間不可控，導致確定給運輸車隊開具提貨單時間成了一件非常頭疼的事情—時間早了提貨單有可能失效，晚了就要排隊。”齊魯石化銷運部煉油產品業務科崔曉波說。

防錯控制系統通過對裝配結果的檢測可以有效地減少各個工作站的錯裝率，提高Rh，從而提高整個系統的可靠度。

2.2.3 丁黃藥用量試驗

丁黃藥用量試驗流程見圖3，試驗結果見表6。

從表7中可以看出，CMC用量從0～200g/t時產率有所增加，平均品位逐漸下降，回收率也有所下降，當CMC用量為300g/t時，產率、平均品位和回收率最低，綜合考慮產率、品位、回收率，不加CMC時是最佳方案。

首場告負上屆總冠軍，大多數球迷報以寬容的態度。畢竟，新東家入主只有兩個月，畢竟球隊缺少了絕對核心丁彥雨航，但在新任主帥吳慶龍的調理下，球隊戰術看起來更加流暢，節奏更快，國內球員也拼勁兒十足。

2.2.5 PH值調試（PH）

礦漿的酸堿度影響著選礦效果，用Na

CO

為調整浮選環境，流程見圖3，試驗結果見表8。

酸性環境下設備要求較高，綜合考慮后，當PH=12時，精礦產率為5.92%、品位為7.67%、回收率為92.50%較為理想方案。

從表6中可以清楚看出產率、品位、回收率的變化，綜合考慮經濟效益、產率、品位、回收率，采用黃藥用量為200g/t是較佳方案。

2.2.6 閉路試驗

近期原材料價格上漲，對磷酸二銨原料成本支撐有力。原料磷礦石限采，硫酸、液氨高位運行，雖然硫磺價格有所回落，但不影響整體原料成本，且多數企業接單較多，限制接單，不過近期下游新單需求放緩，磷復肥會議后一銨的價格將會平穩運行。

原礦500g稱取7份，每份磨至-0.074mm90%的細度，用0.15mm篩子篩分，篩上產品作為精1，篩下產品再浮選，前四次只要中礦，其他不要，后三次全都要，流程見圖4，試驗結果見表9：

從表9可以看出，上述工藝可獲得銅精礦產率3.14%、品位18.25%、回收率90.29%的較好指標。

3 結論

（1）該礦石硬度大，較難磨。銅礦物主要是自然銅，原礦品位低（0.503%），銅礦物嵌布粒度極不均勻，較難選。

（2）重選工藝流程較為復雜，在工業生產中實現較為困難，篩分過程易堵塞。

（3）重選銅精礦產率1.80%，品位20.89%，回收率70%；浮選精礦產率3.14%，品位18.25%，回收率90.29%，相比之下浮選取得較好指標。

[1]趙涌泉．氧化銅礦的處理[M]．北京，冶金工業出版社，1982：7-8．