合金元素對鑄造鋁合金組織性能的影響分析

鑄造鋁合金是一種傳統的金屬材料，其具有密度小、強度高等優勢特點，在我國航空航天、汽車制造等產業領域中獲得了廣泛應用，并取得了顯著性的成效。隨著現代化工業及鑄造技術的發展與進步，各產業對鑄造鋁合金的需求量日益增多，在鋁合金當中增添不同合金元素可以呈現出差異化的性能特點，因此對鑄造鋁合金中不同元素的投入量產生的正負面影響展開全面研究具有一定的現實意義。

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1 鑄造鋁合金的分類及特點

1.1 AL-Si及AL-Si-Mg系鑄造鋁合金

此系鋁合金呈現出高強度的氣密性和鑄造工藝性，在常溫環境下可以呈現出良好的價值效用，并生產出形狀各異的高質量鑄件，在各類產業領域中獲得了廣泛性應用。AL-Si系合金是當代航空工業中使用頻率最高的鑄造鋁合金種類之一，其在實際應用過程中呈現出良好的抗蝕性和工藝性。簡單二元AL-Si系雖然自身的鑄造性能相對較高，但強度卻較低，通常運用在金屬鑄造和壓力鑄造領域當中，可以生產出形狀多樣、受力性能較小的儀表殼體。

1.2 AL-Cu系鑄造鋁合金

此系鑄造鋁合金的關鍵強化相為CuAL

，其具有一定的熱穩定性和時效硬化能力，往往適用于溫度較高的環境下展開一系列加工處理，其所具備的缺點包括抗蝕性差、鑄造工藝性差等。在航空領域中應用此種合金類型通常為ZL-201和ZL-203，后者是一種簡單形式的AL-Cu二元合金，人工時效狀態較為顯著，常用于鑄造200℃以下的承受中等負荷類型的零部件