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攜手海爾COSMO平臺,海思堡用行動詮釋“工業4.0”

2018-10-31 14:48:02呂楊
紡織服裝周刊 2018年38期
關鍵詞:智能

呂楊

近日,由山東海思堡服裝服飾集團股份有限公司、中國科學院軟件研究所、國家工業信息安全發展研究中心、中科軟科技股份有限公司、山東尚牛智能制造有限公司共同完成的《全球服裝個性化定制網絡協同制造服務支撐平臺》喜獲2018年紡織行業信息化成果二等獎(解決方案獎)。該項目先后榮獲2017年國家工信部制造業“雙創”平臺試點示范項目,2018年國家發改委批復的“互聯網+”和人工智能創新發展重大工程項目,入選2017山東省智能制造試點示范項目名單,以及2018年國家新舊動能轉換綜合試驗區首批450家優選重大項目。

不久前在大連舉行的“中國紡織行業兩化融合大會”上,山東海思堡服裝服飾集團股份有限公司董事長馬學強做了題為《海思堡服裝數字化網絡協同平臺解決方案》的報告,詳細介紹了海思堡在服裝工業互聯網平臺建設方面的積極嘗試,以及在行業內的推廣應用。

向大規模個性化定制目標奮進

面對市場和環境的變化,近年來海思堡不斷優化管理、創新思路,從單純的加工制造,逐步向數字研發、智能生產、服裝工業互聯網平臺企業轉變,成為中國第一家實現牛仔全品類大規模個性化定制的企業。

在談到ASPOP服裝工業互聯網平臺這個項目時,馬學強表示:“2016年以來,海思堡實施該項目,基于大數據、互聯網、物聯網、自動化等信息技術,通過智能研發系統、智能信息數據采集及智能制造執行系統,實現產品研發的數字化、模塊化、數據化和個性化工廠的打造,打通企業牛仔服裝個性化定制中客戶管理、智能研發、智能制造、倉儲物流等各個環節,實現個性化定制模式全價值鏈的高度集成。值得關注的是,海思堡全面攻克個性化定制的核心技術——遠程AI拍照量體技術。這一人體數據采集難點技術的應用,將推動行業快速發展。”據了解,該項目實施以來,海思堡運營成本降低30%以上,產品研制周期縮短90%以上。制品不良率降低30%以上(出廠成品合格率100%),能源利用率提高15%以上,庫存周轉率提升20%,關鍵設備和典型工業系統接入比例超過70%,產品追溯率100%,產品毛利率提升至50%以上。

海思堡按照小批量、個性化、大規模生產的差異化戰略,從傳統的產品經濟向體驗經濟轉型,對服裝生產線進行“互聯網+”個性化定制改造,通過整合國內外服裝設計師資源與國內20家產業鏈上下游企業參與牛仔服裝網絡協同制造及個性化定制,建成面向客戶、設計師、上下游企業及員工的牛仔服裝大規模個性化定制、設計共享和協同制造的創新創業平臺,最終實現牛仔服裝個性化定制新模式的應用及推廣,實現了牛仔服裝從下單、制版、裁剪、縫制、水洗、后整的全流程信息化和“互聯網+”改造,生產周期由原來的45天縮短為7個工作日。

“客戶在手機客戶端選擇好產品款式、樣色、布料以及裝飾等內容,我們就可以在后臺接單進行生產,一周后客戶就能收到心儀的產品。”馬學強說。

ASPOP聯手COSMO,未來可期

通過一系列的技術引進創新,海思堡形成了領先的工業4.0服裝制造技術、版型庫、工藝庫、款式庫等工業大數據。未來,海思堡將橫向聯合100家制造能力在50萬~200萬件的中型服裝企業,合作共享工業4.0牛仔服裝制造技術、工業大數據平臺及設計師平臺,面向消費者本人、個性化定制店、服裝店鋪、電商小賣家以及亞馬遜、天貓、京東等實力電商、品牌商提供個性化定制服務,打造百億級智能制造平臺。

除此之外,海思堡還與海爾集團踐行工業互聯網轉型戰略而成立的高科技企業——青島海聯融創科技有限公司達成緊密戰略合作。ASPOP與海爾COSMOPlat雙方將進一步提升運營效率,實現未來的市場擴張戰略,為合作雙方創造更大的商業價值,促進企業適應市場變化、面向未來趨勢發展,實現互利互惠,合作共贏。

“2016年底,在智能制造探索經驗的基礎上,海爾推出了全球首個以用戶為中心的工業互聯網平臺。該平臺能夠直聯用戶,讓用戶全流程、全周期地參與到生產制造中來,通過規模化生產和高效供應鏈管理,實現大規模與個性化定制之間的融合。通過前聯研發、后聯用戶,進而打通整個生態價值鏈,實現高精度下的高效率。”海爾服裝平臺負責人馬元業介紹到,COSMOPlat可為中國企業智能制造轉型升級提供平臺服務,可為企業客戶復制行業最佳實踐、減少試錯成本、提升生產效率、降低庫存壓力,為中國智能制造提供有價值的參考和經驗。

“未來,ASPOP服裝工業互聯網平臺資源對接COSMOPlat,成為COSMO紡織服裝平臺的牛仔品類和休閑品類平臺,雙方聯合,攜手推進平臺發展和運營。” 馬學強進一步解釋,“海爾COSMOPlat將充分發揮自身在紡織服裝工業互聯網平臺以及海爾白色家電集團在家電領域的資源優勢,加上ASPOP在牛仔休閑服飾方面的資源優勢,共同致力于國內工業互聯網及企業信息化服務平臺的建設和推廣。海爾也將依據COSMOPlat智能制造標準,對ASPOP的現有工廠現狀進行評估,在已有的數字化工廠基礎上進行優化升級。”

工業互聯網、智能制造、大數據……按需生產和定制化生產正成為互聯網時代企業的一種新型能力,一種對客戶需求深度挖掘、實時感知、快速響應、及時滿足的能力。這種能力是企業競爭優勢的重要組成。馬學強深諳其中之道,海思堡也正在按照他的意愿前行。

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