◎梁棟
引言:現階段的化工工程項目建設中,化工機械設備的安裝質量非常重要。近年來經常因化工機械設備安裝質量問題而發生一些安全事故,給企業和個人帶來不必要的損失及傷害。事故的頻發引起了社會的廣泛關注,那么研究如何在安裝過程中提高機械設備的質量,已經成為了當下化工企業的重點。本文從機械設備安裝與靜止設備安裝兩大技術入手,針對安裝過程中出現的常見問題進行總結,并提出相應的技術管理措施,以提高化工機械設備的整體安裝質量,阻止事故的發生。
社會經濟的發展帶動了化工行業的進步,在化工生產方面,安全問題是關鍵。如何完善化工機械設備的安裝質量,是當下化工企業順利生產的重點。在化工領域,機械設備的安裝質量關系到化工生產企業的安全運行,設備的安裝質量發生問題,將會發生嚴重的安全事故。重視化工機械設備的安裝質量問題,最大化的避免安全事故的發生,提前預防隱患并解決隱患問題是關鍵。機械設備在運行時,由于長期處于高溫、粉塵、與化工原料共存等運行狀態,自身的質量容易受到一定損壞,且工作的環境較為惡劣,嚴重影響零件的穩定性與運行質量。而且在運行過程中,對機械的質量要求較高,但是由于一些利益上的問題,容易對設備的零件進行偷工減料,造成化工產品的質量無法得到保證,加上人員流動大,設備的質量也容易受到一定影響。因此,針對機械設備安裝過程中存在的問題,展開對化工機械設備的質量控制與技術分析,對于改善安裝工程的整體質量具有重要意義。
化工行業的進步促進了研究人員對化工機械設備安裝技術的提升。化工機械包含機械和設備,在進行化工生產時,為了生產出合格的產品,需要對原材料進行預處理后,再進行化學反應的分離和精制,在進行化工流程時,所使用的設備稱為化工機械,將化工機械安裝完畢才可以生產出好的化工產品,化工機械的安裝對于生產出高質量的化工產品有著非常重要的作用。在所有使用到的化工機械中,主要分為兩大類,機械設備與靜置設備,機械設備的主要部件有攪拌機、離心分離機、旋轉干燥機等運動機械;靜置設備的主要部件有反應器、換熱器、干燥器等靜止機械。在化工機械中,設備的分工明確,有流體運輸的化工機械,有通用機械。主要的安裝設備以機械設備和靜置設備為主。機械設備和靜置設備的安裝步驟如圖1 所示。

圖1 靜置設備與機械設備安裝步驟
靜置設備與機械設備的前期安裝順序大致相同,僅有設備內部的清理以及交工有所不同,化工設備的每一步安裝都有嚴格的要求,安裝方法大同小異,因此在安裝的過程中要嚴格按照相關的技術要求文件進行,以免發生不可挽回的損失。化工機械的安裝工程作為化工行業的關鍵步驟,一旦發生問題將會產生嚴重的后果,化工機械安裝的細節決定了化工企業生產的總體情況,因此企業要對此引起高度重視。
機械設備在安裝之前,要嚴格按照要求進行施工,機械設備安裝的位置和尺寸參數如表1 所示。

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對于安裝工程的施工現場,需要符合安裝要求,對于臨時建筑、運輸道路、水源、電源等,要滿足機械設備安裝工程的需要,在安裝過程中,要盡量避免與建筑或者其他的作業交叉進行。廠房內的恒溫和恒濕達到設計要求后,再安裝有恒溫、恒濕的機械設備。對于大型或者復雜的機械設備安裝工程,施工之前要進行施工方案的設計。
機械設備就位之前,要嚴格按照施工圖劃定安裝的基準線,對于相互有連接的機械設備,要劃定共同的安裝基準線,并按照設備的具體要求埋設中心基準點。機械設備定位基準的面、線或者點要與安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差相同,如表2 所示。

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機械設備找平的測量位置要與技術文件的規定相同,可以在以下部位中選擇:機械設備的主要工作面、支撐滑動部件的導向面以及部件上加工精度較高的表面等。機械設備的找正確定后,需要在測量的位置上進行檢驗,并做好標記。
找正調平機械設備用的墊鐵,需要符合技術文件的規定。當機械設備的載荷由墊鐵組承受時,墊鐵組的安放要符合以下要求:
每一個地腳螺栓的旁邊都需要有一組墊鐵;
墊鐵組要在平穩和不影響施工的條件下,放在靠近地腳螺栓的位置;
相鄰兩墊鐵組之間的距離為500~1000mm;
設備底座有接縫處的兩側應各安放一組墊鐵;
每一組墊鐵的面積要符合公式(1)的要求。

A 表示每組墊鐵的面積;Q1 表示墊鐵組上的載荷;Q2 表示螺栓擰緊時在墊鐵組上產生的載荷;R 表示抗壓強度;n 表示組數;C 表示安全系數。
墊鐵組的使用要符合下列需求:
(1)承受載荷的墊鐵組要使用成對的斜墊鐵。
(2)承受重負荷的設備使用平墊鐵。
(3)每一組墊鐵的塊數不可超過5 塊。
(4)放置平墊鐵要將厚的放置底部。
(5)墊鐵的厚度不超過2mm。
每一組墊鐵要放置平穩,并保證接觸的良好。當機械設備調平后,每一組墊鐵要壓緊,并使用手錘進行敲擊檢查。對于高速運轉的機械設備墊鐵組,采用0.05mm 的塞尺檢查墊鐵之間與底座之間的間隙。
工作人員的專業性直接關系到化工機械設備的安全穩定運行,企業對于機械設備的管理維修人員,要定期進行專業的培訓,并對維修人員進行不定期的專業知識考核。同時,企業還要提供一個可以展示維修人員專業能力的平臺,讓維修人員可以不斷進行新知識的輸入,通過持續性的學習新知識,提高自身的專業素養,良好的學習氛圍可以帶動同事之間的工作積極性,共同探索新知識領域。為維修人員提供一個良好的工作環境,對于維修人員而言,也可以更好的進行故障的處理,更加高效的進行故障問題的解決,為企業帶來更高的效益。
化工機械設備的定期檢查是保證機械設備安全穩定運行的關鍵,定期的檢查可以提高機械設備的運行效率和工作質量,最大化的減少設備的故障次數,進行設備檢查的工作人員包含維修人員、操作人員以及管理人員,為了提高檢查效率,在進行檢查工作時要做到以下幾點:
(1)全面檢查零部件的運行情況;檢查指示燈的運行狀態。
(2)檢查設備是否出現泄露。
(3)檢查限位器的擺放位置。
(4)檢查備用設備是否正常使用等。
在檢查的過程中,一旦發現設備存在問題,要及時對零部件進行替換和維修,以最大化的降低損失。
化工機械設備在運行時,設備非常容易受到侵蝕,影響機械設備的安全運行。因此,制定關于化工機械設備管理制度,讓設備的檢修環節得到更加科學的保障,以為企業帶來經濟效益為目標,通過購買先進的檢查儀器,準確檢查設備的運行狀況,發現問題后及時對設備進行檢修,以保證設備的正常運行。對設備進行定期檢查,強化工作人員的檢查工作效率,提高現場技術人員的技術能力,以提高機械設備的高效使用。同時,工作人員要詳細記錄每一個化工機械設備的運行情況,如儲存油量、消耗量等,為管理者提供設備運行的具體信息,方便管理者進行檢查。在制定企業管理制度時不可盲目,要根據企業的運行現狀進行制定。加強檢修人員的個人素養,對公司的現狀要有一個清晰的認知,提高檢修人員的工作效率的方式,可以通過績效考核進行,對優秀和不合格的員工進行獎懲,讓員工之間進行競爭,提升個人能力,嚴格遵守公司的規章制度,以便讓企業走向更加良性的發展。
當化工機械設備出現磨損等問題后,為了保證機械設備的質量,降低磨損等問題帶來的損失,需要對化工機械設備進行統一管理。對于磨損情況,要慎重選擇潤滑油的類型,針對不同的設備進行不同潤滑油的選擇,重要的機械設備可以選擇質量好的潤滑油,嚴格按照正確的使用方式進行使用,因為不同的化工機械設備使用潤滑油的方式均有所差異,如果潤滑油的使用方式不當,將會影響到潤滑油的使用效果。對設備磨損的部位進行有效的管理,對于解決化工機械設備的磨損問題具有一定成效。當化工機械設備出現腐蝕,要加強對設備的防腐管理,防腐工作做的好壞與否,關系到設備的使用壽命。在設計階段、使用階段都需要強化防腐工作,盡可能選擇抗腐蝕的材料,明確設備不同部位的抗腐蝕情況,對不同部位采取不同的腐蝕材料,并嚴格控制對接縫的數量。監管人員要對制作的材料質量進行嚴格的檢查,對于質量不合格的材料要嚴格禁止使用。密封性也是一個非常關鍵的問題,工作人員要對密封性的原理進行掌握,當存在縫隙時,要根據設備的運行情況分析出現密封性差的原因,并及時采取措施進行修補,以提高設備的運行效率。
化工機械設備的維修保養工作經常出現設備流體流量問題和溫度問題,因此在進行機械設備的使用過程中,要嚴格檢查部件出現問題的類型,以降低溫度變送器帶來的危害。總結為以下幾點:
(1)及時發現溫度變送器存在的問題,保證變送器處于有電狀態。
(2)對線路進行仔細檢查,在檢查的過程中要嚴格按照技術規程進行
(3)對變壓器的使用狀態進行檢查,對顯示器的插件進行檢查。
(4)保證電源的電壓穩定,不會出現斷電情況等。
化工行業中,化工機械設備的安全穩定運行關系到企業的發展,保證化工機械設備穩定運行的總效率,提高安全性是化工行業的重心。企業的管理人員要強化關于設備安全運行的意識,重視設備的日常管理,科學維護設備的穩定運行,提前預防設備存在的危險。化工機械設備的安全運行,需要企業用心去維護,才可以為企業的發展帶來可觀的收益。