薛 亮,常書平
(1.常州玻璃鋼造船廠有限公司,江蘇 常州 213127;2.中國人民解放軍63983部隊,江蘇 無錫 214035)
影響噴水推進器推進性能的因素較多。第一類因素與設計工況點的選定有關,如直徑、轉速和進速比等[1];第二類因素與設計過程中的參數選定有關,如軸面輪廓、轂徑比、負載分配和葉片數等[2];第三類因素與工程應用有關,對保障船艇推進要求具有關鍵影響作用。針對葉輪葉頂間隙、流道格柵密度、艇底水底間距和雙泵軸間距等第三類因素開展計算分析研究,為考察噴水推進器適裝性和指導設計、安裝與使用等提供有用依據。
針對某艇阻力曲線、設計航速、主機功率與轉速、齒輪箱減速比等參數,結合動力傳動系統傳遞損失、噴泵水力效率和進水流道流動損失系數等參數的假設值,確定噴水推進器設計參數:噴泵進口直徑為0.50 m,噴口直徑為0.32 m,設計流量為2.66×103kg/s,揚程為40.33 m,設計轉速為1 500 r/min,葉輪葉片數為6個,整流器葉片數為9個;進水流道總長為2.55 m;進水口由矩形和半橢圓形組成,進水口寬為0.53 m、長為2.10 m。
國內較多學者[3-5]開展噴水推進器推進性能的計算流體力學(Computational Fluid Dynamics,CFD)研究,取得良好可信度,關于數值方法不再贅述。噴泵網格劃分如圖1所示。基于ANSYS-CFX 19.2軟件,采用剪切應力傳輸(Shear Stress Transfer,SST)湍流模型封閉雷諾平均納維-斯托克斯方程(Reynolds-Averaged Navier-Stokes equations,RANS方程)求解噴水推進器內流場特性。計算域及邊界條件設置如圖2所示,泵轉速為1 500 r/min,來流速度為80 km/h。

圖1 噴泵網格劃分

圖2 噴水推進器推進性能CFD計算模型
葉輪葉頂間隙一般只有葉輪半徑的1‰~1%,對制造、裝配及使用可靠性均提出較高要求。設計9種葉頂間隙,分別為0.1、0.2、0.3、0.5、0.7、1.1、1.5、2.0和3.0(單位為mm)。不同葉頂間隙的流量和效率變化曲線如圖3所示。不同葉頂間隙的功率、揚程和推力變化曲線如圖4所示。由圖3和圖4可知:流量、揚程和效率隨葉頂間隙增大而下降,這是由于葉頂處壓力面與吸力面的壓差造成泄漏流,在泄漏流由間隙流出后與通道內主流發生卷吸而形成間隙泄漏渦,因此損失增大;推力和功率隨葉頂間隙增加均呈減小趨勢,經局部單元積分量分析,葉頂間隙改變葉輪葉片受力是引起推力變化的主要原因。在葉頂間隙較小時,噴水推進器的效率和推力較大,但噴泵加工與裝配更困難,葉輪軸彎曲變形、葉輪受力變形和艇體熱應力變形等原因均可能造成葉輪與外殼刮擦。在葉頂間隙較大時,加工與裝配過程更容易,但會降低噴水推進器的效率和做功能力。噴水推進器設計過程需要合理地考慮葉頂間隙大小的影響。

圖3 不同葉頂間隙的流量和效率變化曲線

圖4 不同葉頂間隙的功率、揚程和推力變化曲線
為防止艇底垃圾堵塞流道進水口和進入噴泵而造成部件損毀,通常需要在流道進水口安裝格柵。設計7種流道格柵密度,格柵條數量分別為3、5、7、9、11、13和15(單位為根),對應的格柵條間距分別為115、80、60、47、40、31和27(單位為mm);每根格柵條寬為30 mm,厚為5 mm;格柵導邊和隨邊采用半圓形導流。不同格柵條數量的流道進水口如圖5所示。不同格柵條數量的流量和效率變化曲線如圖6所示。不同格柵條數量的功率、揚程和推力變化曲線如圖7所示。由圖6和圖7可知:隨著格柵條數量增加,進流受阻擋作用增強,噴泵流量減小,15根格柵條的流量比無格柵減小0.80%;噴泵揚程隨格柵條數量增加而略有增加,與無格柵相比,最大增加量為0.60%;噴泵效率變化呈現波動,5根和9根格柵條的效率較高,與無格柵相比,增加約0.20%;功率值略有變化,與無格柵相比,最大變化幅度為0.52%;推力隨格柵條數量增加而逐漸下降,與其他參數相比,變化幅度相對較大,15根格柵條減小約2.64%,9根格柵條減小約1.12%。

圖5 不同格柵條數量的流道進水口

圖6 不同格柵條數量的流量和效率變化曲線

圖7 不同格柵條數量的功率、揚程和推力變化曲線
設計11種艇底水底間距,分別為0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0、1.5、2.0和2.5(單位為m)。不同艇底水底間距的流量和效率變化曲線如圖8所示。不同艇底水底間距的功率、揚程和推力變化曲線如圖9所示。由圖8和圖9可知:

圖8 不同艇底水底間距的流量和效率變化曲線

圖9 不同艇底水底間距的功率、揚程和推力變化曲線
隨著艇底水底間距減小,阻塞效應逐漸顯現,在艇底水底間距>1.0 m時流量減小幅度不大,在艇底水底間距<0.5 m時流量隨艇底水底間距減小而快速下降,同時揚程和效率發生較明顯變化;艇底水底間距變化對功率影響不明顯,與2.5 m間距相比,在其他間距時功率變化幅度均在0.5%內;隨著艇底水底間距減小,推力值逐漸減小,在間距減小至0.5 m后下降趨勢加強,與2.5 m間距相比,在0.1 m間距時推力減小約3.1%。
受船體寬度限制,2套噴水推進器的最大橫向間距為1.6 m。雙泵軸間距為0.8 m時,2套噴水推進器的轉向倒車機構橫向間距接近0 m,已無法繼續并攏。設計5種雙泵軸間距,分別為0.8、1.0、1.2、1.4和1.6(單位為m)。不同雙泵軸間距的流量和效率變化曲線如圖10所示。不同雙泵軸間距的功率、揚程和推力變化曲線如圖11所示。
由圖10和圖11可知:雙泵軸間距對水力性能影響不明顯;在雙泵軸間距>1.0 m時影響較小,與1.6 m間距相比,各參數變化均<0.16%;在雙泵軸間距縮至0.8 m時影響有所增加,但幅值仍較小,與1.6 m間距相比,各參數變化均<0.93%。雙泵軸間距為0.8 m的流線分布如圖12所示,2套推進器間的相互干擾較小,“搶水”現象不明顯。

圖10 不同雙泵軸間距的流量和效率變化曲線

圖11 不同雙泵軸間距的功率、揚程和推力變化曲線

圖12 雙泵軸間距為0.8 m的流線分布
以某艇設計工況為計算對象,研究多種因素對噴水推進器性能的影響,分析得出:
(1)在設計與制造噴水推進器時,需要保持較小葉頂間隙以保證推進性能,在日常使用和保養時應密切關注由磨損、汽蝕和腐蝕等引起的葉頂間隙改變情況。某艇的噴水推進器建議采用0.3 mm葉頂間隙方案,與國內設計和制造水平相適應。
(2)過密格柵條會增加流道進水口阻尼作用,影響流道對噴泵的供流能力。為兼顧格柵隔離垃圾能力和對噴水推進器性能影響,推薦采用9根格柵條方案。
(3)在艇底水底間距過小時阻塞效應明顯,推力下降比例較大。建議在艇底水底間距<1.0 m時,某艇的噴水推進器不應長時工作。
(4)雙泵軸間距對某艇的噴水推進器的水力性能和推進性能影響較小。