雪山下的“工人先鋒號”

文／黃麗華 戴 瑋

烏石化芳烴車間將生產經營、民族團結、員工培養齊抓齊管出實效。

蒼茫的雪峰下，中國石油烏魯木齊石化公司芳烴裝置晝夜運行。機泵的轟鳴聲，演奏著一曲激昂的奮進曲。

“這套2010 年投產、年產百萬噸的芳烴裝置是當年世界上單系列規模最大的芳烴聯合裝置！”烏石化芳烴生產部芳烴車間主任殷宏鵬自豪地說。集團公司為烏石化實行差異化戰略布局而建設的這套芳烴裝置，可年產對二甲苯100 萬噸、苯35.68 萬噸。

烏石化芳烴車間成立于1982 年，由最初的3 套裝置發展到現在的13 套。2021 年6 月，芳烴車間從煉油廠剝離組建芳烴生產部。

千磨萬擊還堅勁，任爾東西南北風。芳烴車間立足當下、放眼未來，生產上精耕細作，經營上精打細算，管理上精雕細刻，技術上精益求精，在應對挑戰中成長，在攻堅克難中壯大。車間先后被評為“全國安全生產示范崗”“中國石油天然氣集團有限公司先進集體”，2021年被評為“全國青年文明號”，2022 年榮膺“全國工人先鋒號”稱號。

轉型升級樹“先鋒”

“V101 界區閥的位置較高，每次流程調整需要登高作業，比較危險，咱們可以加裝操作平臺。”“PX 取樣器冬季取樣易凍凝，我們得盡快想辦法解決這個隱患。”

在芳烴車間開展的“黨旗在一線飄揚”活動中，車間黨支部著力夯基礎、強基層、促融合，以建強組織體系、健全制度規范、提升能力素質為重點，積極凸顯黨支部引領作用、黨員表率作用，從點到面凝聚人心，帶領各族員工迎難而上，完成了各項工作任務和業績指標。

受原料不足及下游PX 市場影響，芳烴裝置一直處于“吃不飽”的狀態，裝置運行單參數調優難度大，波及裝置平穩運行率。車間大膽引進液相脫氯技術，在國內和集團公司都沒有應用范例的情況下組建技術團隊挑戰攻關。技術人員分工協作，跑現場、摸流程、盯施工，加班加點核對參數、完善措施，每天工作長達十多個小時。歷經半年時間，他們終于摸索到了參數調優、指標達標的工藝方案，破解了重整裝置因液氯腐蝕造成降量的難題。車間還借助流程模擬等方法提高芳烴加工比例，優化運行參數，裝置平穩運行率、芳烴產品收率均得到有效提升。

芳烴車間還在班組開展增產降耗多種專項指標勞動競賽。經過全員努力，芳烴車間24 臺加熱爐熱效率均值從88%提高至92.8%，從煉化板塊末位躍居板塊先進行列。

2021 年，芳烴車間對二甲苯產量、PX 收率均達到歷史最好水平。兩套重整裝置10 項對標達標總計8 項排名板塊前十，其中100 萬噸/年連續重整裝置被評為煉化板塊紅旗裝置。

“芳烴車間將初心融進靈魂，把使命扛在肩上，各族干部員工通力配合，不等不靠，主動出擊，以‘志不求易、事不避難’的創新實干精神，在達標對標中出效益，為烏石化的發展奠定了堅實基礎。”烏石化芳烴生產部主任許真銘說。

民族團結樹“先鋒”

2017 年，烏石化公司哈薩克族員工哈阿爾曼·別爾保主動要求從設安公司轉崗到芳烴車間。面對周圍人的詫異和不解，他笑著說：“我還年輕，就要去最鍛煉人的地方，在那里可以學習到很多東西！”

有志者，事竟成。哈阿爾曼·別爾保的上進心遇到了芳烴車間的跟崗培訓“點對點”、現場教學“面對面”和師徒幫帶“手拉手”。在這個大家庭的關懷和幫助下，他逐漸成長為車間信得過的技術能手和隱患排查能手，為芳烴車間排查了多處隱患，避免了多次非計劃停工。

“艾力，獎金欄內的函數公式應該是這樣的……”正在給同事講解獎金計算公式的員工叫雷小歡，是一名回族員工，負責芳烴車間的核算、黨建及宣傳工作。當得知維吾爾族員工熱西旦·艾力要接手班組核算員工作時，雷小歡主動當起了艾力的老師，耐心細致地講解報表填寫、獎金計算和應用公式，直到艾力聽懂弄會為止。在雷小歡的幫助下，艾力的業務能力越來越強，獎金算得又快又準。提起雷小歡，熱西旦·艾力的感激之情溢于言表，豎起大拇指向記者說道：“雷小歡，亞克西！”

“各族員工要親如一家，工作才能更上臺階。”殷宏鵬很是感慨。在他看來，對芳烴車間來說，要想帶好隊伍，只有制度管理是不夠的，還需要文化引領的力量。

芳烴生產部目前有員工197 人，由漢族、維吾爾族、哈薩克族、回族、蒙古族、苗族等民族組成，40 歲以下的青年員工109 名（占比55.3%），高技能人才21 人，是一支朝氣蓬勃、銳意進取的年輕隊伍。

為了讓芳烴車間這個多民族大家庭心暖力齊，車間持續開展制作“全家福”、抒寫“祝福語”等活動，通過舉辦“生日宴”、組織“團圓飯”等活動增強員工的歸屬感和認同感。各族干部員工一起工作、一起娛樂，將民族團結的種子深深植入員工們的心田，生根、發芽、開花、結果。

●先鋒號車間的日常一瞥——大芳烴主操認真監盤，精心操作。 攝影/郝 剛

人才培養樹“先鋒”

35 歲的殷宏鵬戴著一副眼鏡，文質彬彬、溫文爾雅，工作起來卻雷厲風行。他非常重視人才培養工作，經常與車間技術人員一起創新管理方法，制定出“一人一策一方案”青年素質提升工作機制，即按照生產操作和專業技術人員的不同特點，設置月度、季度、年度目標計劃。

5 年前，年僅21 歲的趙偉博大學畢業分配至芳烴車間，成了當時車間最年輕的新生力量。按照車間給每位員工制定“一人一策一方案”培訓計劃，他跟著師傅從最基礎的設備知識學起，短短3個月就取得了車間1.0 系數，8 個月達到100 萬噸/年連續重整裝置外操崗位系數。2019 年公司大檢修，車間抓住機會把課堂搬進現場，趙偉博從裝置停工檢修到裝置開工和運行參數調優，不放過任何一個環節，讓理論融入實踐，在公司第一屆青年巡檢技能比武中獲得“最佳能手”稱號，2020 年被評為公司級“青年之星”。

芳烴車間不斷探索實施管理創新舉措，自主建立完成蠟催、重催等4 套裝置的全流程模擬及數據擬合，完成流程模擬優化方案38 個，應用新方案推動裝置產品收率、產品性質提升等工作，重催煙機連續運行創1.77 萬小時新紀錄；特色小產品增產攻關效果明顯，聚丙烯、瀝青產量均創歷史產量新高。

“一人一策一方案”的有效實施，加快了芳烴車間員工的成長速度，打造了一支高素質員工隊伍，同時提升了芳烴車間的工作質量。

“成績和榮譽的獲得，離不開全體員工的努力和付出。我相信芳烴車間沒有最好，只有更好！”殷宏鵬說。