歌瑞新材料：拓寬“含氟材料”發(fā)展路徑科技創(chuàng)新支撐企業(yè)拾級而上

■ 本刊記者 陳心妍

歌瑞新材料園區(qū)

聚力研發(fā)為逆境破繭提供“動力源”

今年3 月疫情卷土重來，給歌瑞的生產(chǎn)經(jīng)營帶來了巨大的壓力。為了盡力滿足下游客戶需求，公司200余人停產(chǎn)不停工。3 月24 日，在接到復工復產(chǎn)通知后，公司立即啟動預案，次日恢復生產(chǎn)。僅僅用時2 天，3 大產(chǎn)品板塊裝置負載率和產(chǎn)能均恢復至停產(chǎn)之前水平。

受經(jīng)濟下行影響，相關業(yè)務板塊萎縮，公司當機立斷調整產(chǎn)品結構，特別是加大了諸如氟合金膜、PTFE（聚四氟乙烯）超微粉和PTFE 大管徑等壓管等關鍵產(chǎn)品的技術開發(fā)和研究。同時，在發(fā)現(xiàn)某些單元產(chǎn)品國際市場需求上升的趨勢后，公司便大幅擴大國際業(yè)務，確保企業(yè)營收和利潤均保持較高增長率。據(jù)悉，今年上半年，歌瑞營業(yè)收入、利潤同比增長108 %和419.76 %。

近三年來，公司不斷提升研發(fā)投入強度，研發(fā)投入均達到銷售收入6%以上。在研發(fā)模式上，公司組建項目工廠，以自主研發(fā)為主，重大項目與高校、科研機構合作為輔。在人才培養(yǎng)上，公司加快實施“人才強企”戰(zhàn)略，激發(fā)人才創(chuàng)新創(chuàng)造創(chuàng)業(yè)活力，建立人才“H”型發(fā)展通道，以研發(fā)實力反哺企業(yè)快速成長。

聚焦產(chǎn)品為成果出新打造“加速器”

今年，公司承擔浙江省“領雁”研發(fā)攻關計劃項目“氟樹脂及其功能薄膜制備及產(chǎn)業(yè)化-用于輕質柔性太陽能組件的ETFE 封裝材料的制備及產(chǎn)業(yè)化”。“我國對于ETFE（乙烯-四氟乙烯共聚物）封裝材料完全依賴進口，這對國內輕質柔性組件的生產(chǎn)商造成了巨大的成本壓力。本項目旨在開發(fā)出太陽能電池片封裝保護用ETFE 封裝材料，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用。”公司相關負責人表示。目前，歌瑞公司擁有有效專利23 個，完成了汽車TS16949、航空AS9100C 體系認證，被認定為國家級高新技術企業(yè)，是浙江省政府重點企業(yè)研究院，擁有國家認可CNAS 實驗室。公司根據(jù)雙面光伏組件的市場需求，進一步開發(fā)出高性能透明光伏背板產(chǎn)品；自主研發(fā)的PTFE 冷等靜壓管，具有耐高溫、防腐蝕、耐低壓、耐伸縮等優(yōu)良性能，有效解決了化工行業(yè)的痛點難點。

聚心改革為數(shù)字賦能建構“新景觀”

疫情期間，公司充分應用數(shù)字化改革成果，憑借自動化設備提高產(chǎn)能和效率，以更快的速度將產(chǎn)品送達客戶受眾，極大地保證了產(chǎn)銷平衡。

迄今為止，公司先后投入540 余萬元完成壓縮機閥片支撐件生產(chǎn)自動化改造項目和PTFE 微粉輸送自動化一期改造項目，其中壓縮機閥片支撐件生產(chǎn)自動化改造項目利用工業(yè)機器人實現(xiàn)24 小時連續(xù)生產(chǎn)，總產(chǎn)能提升50%以上，每年創(chuàng)造效益超過100 萬元。今年，公司繼續(xù)開展了PTFE 等壓管生產(chǎn)自動化改造、PTFE 微粉輸送自動化改造二期項目、氟膜配料自動化改造項目及PTFE 油封片后處理自動化改造項目等多個自動化項目。

公司黨委書記、董事長潘志康表示：“未來，歌瑞將堅持綠色化發(fā)展方向，著力開發(fā)具有市場競爭力的含氟新材料產(chǎn)品，拓寬含氟材料在新能源、航空航天、汽車、建筑裝飾、功能材料等應用領域和市場。”