黃永程
(廣東理工學(xué)院,廣東 肇慶 526100)
采用傳統(tǒng)加工方法很難得到高質(zhì)量的薄壁塑件,為此諸多研究者對注塑成型工藝進行了大量的數(shù)值模擬和實驗對比分析。例如,李六月等[1]采用正交試驗分析了影響汽車頂棚塑件翹曲變形的因素。結(jié)果表明,影響汽車頂棚塑件的因素依次為:澆口數(shù)量>熔體溫度>保壓壓力時間>保壓壓力時,澆口數(shù)量對翹曲變形影響最大,保壓壓力影響最小。張建鵬等[2]以薄壁雙色鼠標(biāo)殼為例,采用DOE實驗,以模具溫度、熔體溫度、保壓壓力、速度/壓力切換作為影響重疊注塑的因子,以翹曲變形和體積收縮率為指標(biāo)進行模擬分析。結(jié)果表明,工藝參數(shù)的優(yōu)化組合可以減少薄壁雙色塑件的體積收縮和翹曲變形。此外,為了提高薄壁塑件的質(zhì)量,還可以采用注射壓縮成型等特殊成型方法。注射壓縮成型是注射成型和壓縮成型的組合成型技術(shù),即將塑料熔體注射到稍微打開的模具中。大量研究表明,注射壓縮成型比傳統(tǒng)的注射成型具有很大的優(yōu)勢。例如,J Y Ho等[3]采用有限元方法對厚度為1.5 mm、半徑為70 mm的圓盤注塑壓縮成型進行了模擬和試驗,并對模擬和試驗數(shù)據(jù)進行了對比分析。研究發(fā)現(xiàn),與注塑成型相比,注塑壓縮成型具有更低的剪切速率和更均勻的剪切應(yīng)力分布。本研究對薄壁多孔塑件的注塑成型和注射壓縮成型進行對比分析,為薄壁多孔塑件的加工具有一定的指導(dǎo)意義。
所謂薄壁塑件是指成型的塑件壁厚小于1 mm(或1.5 mm),或t/d(塑件厚度t,塑件直徑d,對于圓盤形塑件)低于0.05的注塑件。……