建筑工程懸挑工字鋼腳手架立桿底座固定裝置的應用

趙曉輝

（中交四公局第二建筑工程有限公司，南昌 330000）

1 引言

工字鋼是截面呈“工”字形的鋼材，在建筑工程建設中得到了廣泛的應用，工地中配合工字鋼使用的腳手架，在工字鋼與腳手架連接時，需要采用焊接的方式固定腳手架立桿，導致其安裝及拆卸過程較為麻煩，因此，提出對懸挑工字鋼腳手架立桿底座采用定型化固定裝置。

2 技術重點

2.1 懸挑梁定位

根據設計要求完成懸挑梁位置的測量放樣作業，經檢查確認無誤后，設置清晰、醒目的標記，應確保設置到位的懸挑梁在截面抗屈曲能力和錨固強度兩方面均達到要求。普通主梁懸挑時，于懸挑梁上布設立桿，按照與上部腳手架立桿一致的縱向間距將水平懸挑梁布設到位；上部腳手架立桿與挑梁支撐結構需穩定連接，因此，施工中需結合現狀選擇適宜的連接方法，以維持上部結構的穩定性。

2.2 立桿的設置

1）以對接接頭的形式連接立桿，用直角扣件連接立桿與縱向水平桿，接頭交錯布置，在高度方向錯開的距離不少于50 cm。以主節點的位置為參照，要求接頭中心與之產生的距離不超過步距的1/3。

2）主立桿與副立桿用旋轉扣件做連接處理，為維持連接部位的穩定性，扣件數量至少達到兩個。分別為各立桿底部設墊塊，并配套縱、橫向掃地桿。施工中，通過直角扣件的應用將縱向掃地桿穩固在立桿處，而后確定臨近縱向掃地桿下方的立桿，用直角扣件將橫向掃地桿固定在該立桿上。

3 底座固定裝置結構原理

懸挑工字鋼腳手架立桿底座固定裝置的結構圖及具體分項結構如圖1~圖3 所示。

圖1 鋼腳手架立桿底座定型化固定裝置

圖3 螺紋柱B的連接

懸挑工字鋼腳手架立桿底座定型化固定裝置包括一體成型的矩形塊1、斜塊2、活動板9 以及連接管4，矩形塊1 與斜塊2 呈V 形，矩形塊1 以及活動板9 均開設有圓孔，圓孔中插接有螺紋柱二11，螺紋柱二11 的底部螺絲連接有螺絲10，矩形塊1 的頂部固定安裝有連接管4，連接管4 通過連接扣連接外界的腳手架，兩側的矩形塊1 之間通過兩組連接桿6 以及連接管7 進行連接，將工字鋼放置在矩形塊1 與活動板9 之間，然后將活動板9 滑動到工字鋼的凹處，同時使斜塊2 卡接在工字鋼的凹處，然后旋轉螺絲10，使螺絲10 向上移動，直至活動板9 卡住工字鋼，本裝置構造簡單，且安裝方便，通過螺栓就可以簡單地對工字鋼進行固定。

1）連接桿6 與連接管7 插接在一起，通過滑動可以調節兩側固定裝置之間的間距，這樣的設置便于安裝時根據架體內外立桿間距實際情況進行改變。同時靠近斜塊2 一側的連接桿6 以及連接管7 相互背離的一端分別與兩側的矩形塊1固定連接，遠離斜塊2 一側的連接管7 內部開設有內螺紋，遠離斜塊2 一側的連接桿6 上開設有外螺紋，遠離斜塊2 一側的連接桿6 與連接管7 螺紋連接在一起，臨近連接桿6 一側有矩形塊1，該處設置螺紋3，螺紋環3 與對應的連接桿6 螺紋連接在一起，遠離斜塊2 一側的連接管7 與對應位置的矩形塊1 固定連接，在實際使用過程中，旋轉遠離斜塊2 一側的連接桿6, 隨著連接桿6 的旋轉，其會從對應位置的連接管7中伸縮，從而帶動另外一組連接桿6 以及連接管7 進行伸縮，這樣的設置更加便于兩個固定裝置之間的間距調節，更加方便安裝。

各連接管7 處均有螺紋孔8，均連接的是螺紋柱5（見圖3），調節完畢連接桿6 以及連接管7 之后，通過旋轉螺紋柱5，使螺紋柱5 抵住連接管7 內部的連接桿6，將連接桿6 卡住，這樣的設置可以使調節完畢之后的連接桿6 與連接管7 更加穩定，不容易松動。

2）矩形塊1 的下方壁面上固定安裝有螺紋柱11，活動板9 對應卡接柱12 的位置上開有卡接孔13（見圖2），在實際使用過程中，將活動板9 調節到工形鋼凹處之后，將卡接柱12插接到卡接孔13 中，這樣的設置使安裝完畢之后，活動板9不容易松動旋轉，造成從工字鋼上脫落的問題。

圖2 卡接柱插孔A

在使用時，將工字鋼放置在矩形塊1 與活動板9 之間，然后將活動板9 滑動到工字鋼的凹處，同時使斜塊2 卡接在工字鋼的凹處，然后旋轉螺絲10，使螺絲10 向上移動，讓活動板9 卡住工形鋼，本裝置構造簡單，且安裝時比較方便，通過螺紋可以簡單地對工字鋼進行固定，旋轉遠離斜塊2 一側的連接桿6,隨著連接桿6 的旋轉，其會從對應位置的連接管7 中伸縮，從而帶動另外一組連接桿6 以及連接管7 進行伸縮，這樣的設置便于兩個固定裝置之間的間距調節，更加方便安裝。

4 懸挑工字鋼腳手架應用

4.1 項目概況

中國農創港（A 區）項目位于濰坊市寒亭區，北海路以西、禹王街以北、文昌路以東、北外環路以南，距濰坊北高鐵站6 km，濰坊站15 km，距青銀高速濰坊收費口3.9 km，距濰坊機場15 km。地塊總建筑面積237 400 m2，其中，高層辦公樓2層以上采用懸挑外架，每個挑外架不超過20 m。

4.2 型鋼懸挑腳手架搭設施工流程

基本流程為：測量放線→預埋鋼筋環→制作懸挑梁→焊接短肢（作用在于維持立桿的穩定性）→鑿除懸臂支撐梁預埋環與清理雜物→豎立桿→搭設掃地桿→設第一步、第二步的大小橫桿→設連墻拉結桿→配套防護欄桿→接立桿→設第三步、第四步的大小橫桿→設連墻拉結桿→設防護欄桿→鋪設腳手板→設置剪刀撐→掛網防護→架體檢驗（在架體搭設高度達到要求時進行）→投入使用（在確保架體搭設質量達到要求的前提下）。

4.3 施工關鍵技術

挑梁選用16#工字鋼，腳手架桿件選用的是φ48.3 mm×3.6 mm 鋼管，腳手架架立在挑梁上。同時施工層數為1 層。

1）型鋼挑梁按1.5 m 的間距有序布設，內側用φ20 mmU形螺桿予以固定，錨環提前預埋到位，先向螺桿絲扣加注適量黃油，再纏繞膠帶，以起到防護的作用，型鋼挑梁外伸長度按1.4 m 予以控制。

2）立桿的橫、縱間距分別為0.9 m、1.5 m，步距1.8 m，在距離建筑物300 mm 處搭設內排架，兩者間搭設平鋪木板[1]。考慮到架體的穩定性要求，按水平間距4.5 m、豎向間距3 m的方式有序設置連墻桿件，同時架體與柱、墻扣件做有效連接。型鋼挑梁搭建完成后，在其上部根據架體間距要求加焊鋼筋，固定定型化裝置；架體底部立桿內側設踢腳板，高度控制在200 mm，底部統一用硬質材料予以封閉。

3）懸挑水平鋼梁設置為懸臂式結構，采用鋼絲繩與主體結構進行拉結，配套吊環材料為φ20 mm 的HPB300 鋼筋。

4）工程施工中，隨著腳手架的升高，及時在指定位置設置連墻桿件，并做有效的固定處理，未經許可不得隨意拆除。

5）腳手架的豎向剪刀撐布設位置規劃在外側面轉角、端部，斜桿與地面呈45°～60°夾角；必要時對剪刀撐斜桿做接長處理，搭接部分至少達到1 m，以保證搭接的穩定性；斜桿均與立桿扣件相連。

6）為保證施工人員在腳手架上作業的安全性，在外側滿掛密目安全網，頂端腳手架的位置以施工操作面以上1.2 m 處為宜[2]。根據腳手架的結構特點，每段分別設兩處操作層，各層分別設高度至少為180 mm 的擋腳板，外側設護身欄桿（高度取1.2 m），保障施工人員的人身安全；用木板和竹膠板對懸挑段架體底部做封堵處理，以保證嚴密性。

7）主體施工環節，根據施工進度提前搭設施工層操作面的雙排腳手架，為正式施工創設安全條件。

4.4 技術要求

1）立桿垂直度偏差的控制要求主要根據懸挑腳手架的搭設高度而定，根據本工程施工條件，該搭設高度在20 m 以內，相應的垂直度偏差不可超過100 mm。

2）連墻桿、斜撐桿受力時，考慮到桿件的穩定性要求，與連接點增設1～2 個扣件，并對扣件做穩固處理，防止其在使用過程中發生滑移。

3）布設雙排腳手架時，按照外伸量至少為100 mm 的要求將該處的橫向水平桿布設到位，保證足夠的外伸量，以免出現桿件滑脫的異常狀況。

4）剪刀撐的搭設：剪刀撐的布設位置規劃在腳手架的外側，設置長度不小于1 m 的雙鋼管搭接接頭，且配套3 個或更多的回轉扣件，起到固定的作用；布設回轉扣件時，宜設置在立桿或小橫桿的伸出端，此時更有利于增強回轉扣件的固定效果。

5）扣件的安裝：對接扣件的開口朝架子內側，統一將螺栓向上；以45～60 N·m 的力矩對扣件螺栓做緊固處理，具體根據扣件螺栓的緊固程度在該力矩區間內做靈活的調節。

6）欄桿、擋腳板的設置：布設位置在腳手架操作層的外側，中欄桿居中，上欄桿高1.2 m，設置的擋腳板的高度至少達到180 mm。

7）不同長度的鋼管組合使用，將其作為腳手架首層立桿的構件，以交錯的方式布置到位[3]。底層縱向、橫向橫桿作為掃地桿，布設時要求此類桿件與地面的距離不超過150 mm，且在緊靠縱向掃地桿下方的位置布設橫向掃地桿，后續施工期間加強防護，保證掃地桿的穩定性，且未經許可禁止隨意拆除掃地桿。

5 結語

與現有技術相比，懸挑工字鋼腳手架立桿底座定型化固定裝置，具備以下效果：

1）該裝置通過定型化方式可以直接配合工字鋼與腳手架進行連接，使安裝以及拆卸更加方便。

2）通過旋轉遠離斜塊一側的旋轉連接桿，使對應位置的連接管中伸縮，從而帶動另外一組連接桿以及連接管進行伸縮。這樣的設置更加便于兩個固定裝置之間的間距調節，更加方便安裝。

3）通過旋轉螺紋柱一，使螺紋柱5 抵住連接管內部的連接桿，將連接桿卡住，這樣的設置可以使調節后的連接桿與連接管之間更加穩定，不易松動。