工業自動化控制DCS系統維護研究

柏金果 李亞波

摘要：自動化控制系統推廣以來，對于多個工業領域有重要的應用。DCS系統作為有統一的軟硬件平臺及高可靠性的容錯技術，在各行業的生產過程控制環節有廣泛的應用。DCS系統的深入研發與創新，還需自動化工作的技術人員加以積極探索，以推動自動化控制系統在生產控制中的普及。技術的革新是DCS系統搜穩定性和可靠性都大幅度的提高，應用的領域也在不斷的擴大，現階段DCS的技術在不停的發展，它已經可以被用于大型的裝置。

關鍵詞：工業自動化控制;DCS系統維護;方法

1DCS系統的基本概況

DCS是一種分布式控制系統。DCS控制系統一般也指分散控制系統，在整個過程中完全集中于系統控制技術，系統具有人機界面、通信等多種功能。這是一種特殊的機制，用于控制和管理整個過程，并滿足金屬自動化的具體需要。同時，就網絡而言，DCS網絡是整個系統中樞神經系統的一部分。在安全領域，確保DCS控制設備的安全是當務之急。同時DCS利用雙損控制系統技術將理論知識與實踐相結合如果大型訂購單元出現問題，工作人員可以及時更換相關的雙重損失單元，以確保系統的安全。另外，DCS控制系統可以公開部署，實現信息傳輸所依據的序列化和標準化設計，然后需要隨時修改或擴展相關系統的功能。

2DCS自動化控制系統中應當注意的問題

雖然DCS自動化控制系統已經廣泛應用到化工產品的生產過程中，并取得了一定的好成績，但是其在運營中還是無法滿足社會的需求，并且其智能自動化技術相對來說比較落后，在其化工產品生產的過程中也會存在一些問題。在實際的化工產品生產的過程中，必須采取一些措施去解決DCS自動化控制系統中所存在的問題，才能夠保證企業的生產效率直線上升。在安裝DCS自動化控制系統的時候需要注意周圍的環境，以避免磁場影響DCS自動化控制系統的正常工作受影響。除此之外，DCS自動化控制系統的正常運行還受溫度和濕度的影響，所以在安裝DCS自動化控制系統時工作人員需要注意周圍的環境是否符合條件。

3工業自動控制DCS系統的維護管理

3.1創新理念，改變維修模式

為了應對過時的維修模式，工作人員必須積極改變維修設計，通過加強日常維修和提供維修來提高反應能力。這有兩個主要原因。首先，日常維護使員工能夠及時發現DCS自動化行業控制系統中的潛在問題，在問題完全爆發之前加以預防，并減少意外問題造成的損失。其次，主動維護可以提高系統某些部件的使用壽命，從而減少工業系統的損耗，這對工業經濟更有利。在工業自動化控制下DCS系統的具體維護中，創新的概念和轉換維護模式可以有效提高維護工作效率，在工業系統的具體開發中發揮重要作用。

3.2工業自動控制DCS系統的外部維護

工業自動控制DCS系統的外部維護也是保障系統運行效率不可忽視的組成部分。首先，工業自動控制DCS系統的外部維護避免系統應用環境處于長期潮濕、腐蝕性強度高的環境中，系統運作主要依靠整體計算機軟件進行工業生產的控制，如果DCS系統的應用環境長期潮濕、腐蝕性強度高的狀態，系統軟件的應用受到影響，因此，工業自動控制DCS系統的維護必須對系統應用環境保持干燥通風，保障系統運行的穩定。其次，由于系統主要通過電磁波和電信頻率進行信息傳輸，工作人員進行日常維護時，保障系統應用周圍的磁性處于中度或者輕度狀，避免系統內部結構受到磁力作用，影響其正常運作。最后，工業自動控制DCS系統的灰塵清理也是外部維護中的主要渠道，系統管理人員經常進行系統清灰處理，及時清理機柜風扇系統的濾塵紗網，利用年度大檢修的停車時間，進行徹底系統的清灰塵處理，同時要對系統外在線路進行及時更換，避免因系統線路老化而產生漏電情況的發生。

3.3聚合過程流量控制

對聚合工藝中反應釜加以檢測，并將檢測的流量信號傳遞至計算機。計算機對流量的工藝給定值加以分析，再發出差值信號。改變流量來調節流量調節閥的開度，控制進入反應釜的單體流量，保障單體與引發劑的流量能滿足工藝要求中的流量標準。利用計量泵輸入反應器的聚合工藝，對流量的控制是對計量泵的輸出流量加以改變。計量泵的輸出流量是通過對柱塞的行程或柱塞往返速度進行調整來實現的。計量泵柱塞行程的改變大多采取手工控制方式，柱塞往返速度的改變是利用調頻器調整電動機的轉速來實現。冷卻水是控制聚合反應溫度的重要部分。冷卻水不是聚合反應中需直接進行控制的指標，在大多數情況下，對冷卻水的流量是不進行直接控制的。冷卻水的控制工作是利用反應器溫度來間接控制，設置冷卻水水流開關與冷卻水水流標識，能判斷冷卻水是否斷流，并能結合冷卻水流量情況對反應釜溫度失控的情況加以預測。

3.4提升維護人員專業化水平

維修人員的專業水平也對工業自動化控制DCS系統的維修有重要影響，因此提高維修人員的專業水平也有助于提高具體的維修效果。具體而言，可以從以下幾個方面開始。首先，必須加強對執法人員的專業理論培訓。首先，維修人員要加強自我學習，豐富理論和專業知識第二，有關企業和部門必須定期對維修人員進行理論知識培訓，使其了解DCS系統的故障類型和性能，并在出現相關問題時能夠準確判斷故障。其次，維修人員的專業技能不斷提高關于DCS系統的維護，只有理論知識，缺乏維護技能，維護效果不好。因此，在實踐中，有必要加強工作人員的技能發展，改進其實際運作的規范性質，以提高維修效率。

3.5結合DCS特征，制定維護計劃

工業自動化控制的DCS系統作為現代化工業生產技術核心內容，為提升系統應用效率，需要全面性規劃維護DCS系統工作。按照DCS系統各種制定維護方案，比如維護西門子DCS系統。西門子DCS系統是結合了SIMATIC的硬件和軟件系統，有著較強的可伸縮性和適應能力，能夠在電腦的任何程序進行冗余。內部軟件系統運用io處理系統，并結合西門子的DCS特征，將維護DCS系統分為分析系統軟件以及控制DCS系統內部軟件。按照西門子控制DCS系統的特征，維修人員需要開展專業性維護工作，從而延長系統的使用期限，保證控制DCS系統的運轉效率得到提升

4DCS控制系統的發展趨勢

在工業回轉窯控制系統中，溫度和材料等變量都需要被控制和檢測，傳統的控制工作方法都是由人工控制，通常都是憑經驗來操作，電子、計算機以及測量等新技術在近幾年里迅猛的發展起來，并且關于回轉窯生產流程測量中的信號轉換技術、信號顯示技術也在不停的發展。DCS的發展可以說是對顯示操作集中和控制分散兩個核心層次的研究。向較為寬廣范圍的集中指的是顯示操作的方向，徹底的分散指的是控制方向。

結語

綜上所述，DCS自動化控制系統在化工產業中有極為廣泛的應用，是聚氯乙烯生產控制環節的重要組成。聚氯乙烯生產的硬件設施與系統的開發，能大幅度降低人為因素對生產階段的負面作用，也降低了工作人員的工作量，節省了生產成本與維護成本，對生產企業有極好的經濟效益提升作用。

參考文獻

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