機械維修中的軸承維修技術要點分析

王德勝

摘 要：在機械設備中軸承具有啟動功能，由于設備運轉軸承勞動強度較大，所以會出現軸承內外圈開裂、顏色變化、脫落等現象，這就會弱化軸承的啟動功能，嚴重時還會降低機械設備整體的穩定性。如何在機械設備投入使用的過程中有效維修軸承成為專職人員要解決的問題之一。本文通過分析機械維修中軸承維修的技術要點，以期為有效延長機械設備中軸承的使用壽命提供參考。

關鍵詞：機械維修;軸承維修技術;常見故障;使用壽命

軸承是機械設備中的常見元件，只有運維得當才能在機械設備中發揮作用，否則會縮短機械設備的使用壽命。這就需要提高軸承維修的有效性，然而當前有些專職人員存在軸承維修效果欠佳的問題，出現檢修不到位、不了解型號及質量要求等消極現象。基于此，為使機械設備使用壽命可有效延長，探析軸承維修技術要點顯得尤為重要。

一、機械維修中軸承常見故障

為有效維修軸承需專職人員了解軸承的常見故障：一是顏色變化，在機械設備高負荷運轉的過程中軸承因溫度升高而改變顏色，可能會變成藍色或黑色，長此以往軸承會因磨損嚴重而無法正常運轉;二是內外圈開裂，此故障與軸承本身的質量關系較大，若軸承生產制作選用鋼材不合格就容易造成內外圈開裂的現象;三是銹蝕，軸承在機械設備密封裝置失效的情況下會與空氣、污漬、水等物質發生化學反應并被銹蝕，若長期不處理會使軸承破損，還會擴大銹蝕面積，影響機械設備整體的穩定性;四是滾道坑洼、滾珠破碎，此故障的發生與軸承間距設計不合理有關，在機械設備運轉過程中軸承受到的沖擊過大，加之潤滑劑內混入堅硬雜質或潤滑不到位、加大摩擦力，就會降低滾道與滾珠的整體質量;五是工作效率降低，在機械設備維修中若軸承無法輕松的用手轉動，這說明軸承內部存在雜質并未徹底清理，內外圈運轉不同步，軸承存在變形的問題，出現運轉效率降低的現象[1]。

二、機械維修中軸承維修技術要點

（一）加強軸承檢修

在機械維修中若發現軸承存在故障需將其拆下，觀察它的外觀及潤滑劑殘存量，潤滑劑需取樣保存，使用汽油、煤油清洗軸承，清洗遵循先粗后細的原則，把軸承置于放有金屬網的容器上，軸承不能直接接觸容器，以免被二次污染，在粗洗時需清除雜物，以免堅硬物質與軸承一起滾動損傷其表面，要用刷子清洗附著物及潤滑劑，而后開始精洗軸承，將其放在清洗油內，邊轉邊清洗，根據實際情況及時更換清洗油。在清洗完畢后觀察軸承，若軸承完好則可繼續使用，反之需根據機械設備良性運轉需求重新選擇軸承。軸承是否完好需專職人員按照標準對其磨損情況、軸承尺寸精度、軸承游隙、軸承異物、滾道面狀態、滾子或滾珠的狀態進行全方位的檢查。不同的軸承質量檢查方式存在區別，以非分離小型球軸承為例，專職人員可用一只手拿著軸承，確保軸承內圈持平，在此基礎上旋轉外圈，若外圈能流暢轉動則說明軸承無故障可繼續使用。

（二）軸承拆卸與安裝需規范

在清洗、檢查完軸承后專職人員要根據軸承的實際情況決定是否繼續留用，并遵照規范完成拆卸與安裝任務，以免在安裝、拆卸環節損傷軸承。這就需要專職人員了解軸承型號、代號等信息，因為有些軸承元件受損嚴重需更換配件，只有專職人員知曉其型號構造才能保障維修活動順利展開。在拆卸軸承時需避免出現打滑的現象，以免損壞構件與機械設備，需用臺鉗、套頭等工具規范拆卸，將不能用的部分拆掉并留下還有使用價值的部分。為避免軸承因磨損率過高而出現使用壽命縮短的情況，專職人員需規范安裝軸承，以內外圈為安裝的基礎，校對后進一步安裝軸承，安裝前需做好潤滑工作，而后按照機械設備軸承安裝標準操作。在安裝過程中專職人員所使用的方法不盡相同，以體積較大的軸承為例，在安裝過程中需關注壓力，可用加熱的辦法調控溫度，確保大軸承安裝順利，繼而實現高效維修軸承的目標。

（三）使用先進技術檢修軸承

在維修機械設備的過程中先進技術手段不斷應用推廣，客觀上為軸承維修技術優化升級給予支持。例如，在不明確機械設備故障的情況下可使用傳感器、物聯網等技術檢修軸承，為的是根據機械設備運轉狀態圈定軸承故障范圍，提高檢修效率，以免因頻繁拆卸、安裝軸承而出現損傷元件的現象。在機械設備檢修能力不斷增強的背景下，先進技術引入軸承維修領域是大勢所趨，這就需要專職人員能敢于創新、善于學習、勤于鉆研，積極運用數字技術解決軸承維修難題，轉變維修軸承的思路，使軸承維修質量可有效提高[2]。例如，工作人員可創建軸承維修電子檔案，負責存儲與軸承檢修有關的信息，包括小視頻、圖片等，一方面為軸承維修提供依據，另一方面可作為檢修工作日志，提高軸承維修的規范性與專業性，鞭策專職人員做好定期檢修工作，搜集整理軸承運轉有關信息，為預判軸承故障給予支持，在此基礎上制定運維對策，使軸承能延長使用壽命，規避銹蝕、內外圈開裂等故障。

三、結束語

綜上所述，在機械維修中軸承維修較為關鍵，只有軸承穩定運轉才能優化機械設備的啟動功能，基于此專職人員需了解軸承故障，在此前提下加強軸承維修，做好清洗、安裝、拆卸、潤滑等工作，還需使用先進技術提高軸承維修有效性，使軸承運維質量得以提高，同時建議軸承運維結果與機械設備安裝管理關聯在一起，為的是解決因軸承型號、元件間距、材質等方面不合規而造成的故障問題，通過運維明晰軸承故障多發原因，完善軸承設計、生產、裝卸體系，繼而通過軸承維修有效延長機械設備中軸承的使用壽命。

參考文獻：

[1] 王致遠. 機械維修過程中軸承維修技術要點分析[J]. 農機使用與維修，2020（2）：86.

[2] 謝君宇. 機械維修過程中軸承維修技術要點分析[J]. 科學技術創新，2020（20）：163-164.