基于人才工程的裝備工匠隊伍培育模式搭建

吳連偉，張德君，代志勇，王樹軍，劉曉龍

（濰柴動力股份有限公司一號工廠，山東濰坊 261061）

0 引言

《中共中央、國務院關于進一步加強人才工作的決定》以及《中共中央、國務院關于實施科技規劃綱要增強自主創新能力的決定》精神指出，要加快高技能人才隊伍建設，充分發揮高技能人才在國家經濟社會中發揮的重要作用[1]。就生產實際來說，裝備維保人才梯次隊伍問題較為突出，人才集中在高齡階段，而年輕人員維修經驗缺乏，亟需建立一套有效的培養模式，使年輕、中間力量具備現有裝備維修能力，并激勵自主學習和提升技能水平，滿足技能型人才儲備需求。通過搭建裝備工匠梯次隊伍培育模式和建設工匠創新工作分站，以軟硬實力一體化建設，突出技能型人才培養，打造人才培養及孵化基地。

1 基地建設

工匠創新工作分站包括大國工匠創新工作室以及駐站5人（首席技師3人，高級技師2人）。工作分站獲得榮譽有大國工匠1人、泰山產業領軍人才1人、其他國家省市榮譽共計23人次。

工作分站以項目攻關為載體，以技藝傳承為目標，創新高技能人才培養模式，進一步發展高技能人才技術攻關的創新作用，更好地為企業發展提供人才動力。主要分理論培訓基地和技能實操基地兩部分，工作室占地面積522 m2，分為培訓基地（72 m2）和實操基地（450 m2），配備HELLER學習機、工控模擬機、電氣多功能試驗臺，車、銑、磨、鉆機床等設備以及筆記本電腦、投影儀、專業圖書423冊，累計投入資金約450余萬元。

2 打造傳、幫、帶人才培養機制

充分發揮各級工匠在傳幫帶、技能提升及高精端設備攻關等方面的作用，有效促進技能人才隊伍整體技能水平的提升。

2.1 搭建“傳、幫、帶”培養組織模式

2.1.1 簽訂高級技師帶徒協議

創新工作分站以5名高級技師為導師，互選徒弟并簽訂帶徒協議，建立工匠人才培養模式，每名導師在固定期限內培養2～3名青年技能人才，實現技師“傳、幫、帶”人才培養計劃模式。同時，制定高級技師培訓計劃，培訓對象覆蓋技師以上人員隊伍，從而實現培訓“有主有次”，精準施訓。

2.1.2 以高級技師、技術員為主體的教、授式培訓

工作分站根據導師帶徒協議，制定月度培訓計劃，每周進行一對一專業培訓，充分發揮高級技師技能優勢，從各類裝備機械、液壓、氣動原理，數控加工中心、精密機床故障處理及精度調整、精密機床主軸的裝配與調整，進口設備鏜桿修復改造和設備自動化的改造，變頻控制技術、壓力、壓差、溫度、轉速計轉矩的測試技術，微機數據采集技術、加工過程PID控制技術，以及微機通信技術等眾多領域開展專項導師帶徒培訓，短時間內快速提升青年人才技能水平。

2.1.3 建立“實操+培訓”式年度工作計劃管理機制

制定工匠年度項目計劃工作表，包括技術攻關、生產難題、技術培訓、人才培養、設備管理以及自動化改造等6大項近百個項目。年度項目計劃工作表以工匠為項目帶頭人，輔以“實操+培訓”的學習、生產模式，以技術攻關項目計劃為目標，在實現技術攻關計劃的同時，帶領項目團隊成員在實操中學習、應用、提升。

2.2 搭建技能提升學習平臺

2.2.1 搭建技能比武平臺

為強化青年人才技能水平的提升，營造各裝備維修技術人員自我認識、自我革新的氛圍，創新工作分站為各青年人才提供一個技術實踐能力展示的比武平臺，不斷提升硬、軟實力。

平臺的搭建重在營造參賽人員“比、學、趕、超”的氛圍，突出創新、提升自我實踐能力，激發廣大技能人員實現技術創新，助力企業經濟良性發展。

2.2.2 搭建維保人員培訓提升檔案及技能型人才成長檔案平臺

組織裝備維保人員對各自主修的設備故障進行案例講解，對分線管理下的操作者進行設備知識培訓及維保人員分級比武。從自身掌握的絕技絕活進行案例講解和設備管理經驗分享等方面，分2個維度進行評價，即培訓他人維度和接收他人培訓維度。

每月對每名裝備維保人員的培訓提升檔案提升情況進行通報，制定相應的獎勵考核措施，營造全員主動學習、相互學習、共同提升的“比、學、趕、超”氛圍，以裝備維保班為主體，建立技能型人才成長檔案，實現在崗人員技能實時監控。

同時所有裝備管理人員制定半年度學習提升計劃，針對自身技能短板，開展為期半年度的學習提升，并將PLC編程、Proe三維制圖作為基本能力，全面提升自身技能水平。

2.2.3 搭建專題培訓學習平臺

充分發揮專題培訓的作用，強化維保人員專項提升。為加快技能人才隊伍建設，促進企業數字化轉型，推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合，充分利用學習資源，開展工業機器人編程與操作、TIA集成自動化和數控加工與編程等系列專題培訓提升，實現“不脫產式”雙向提升。

3 發展以研究應用為主的技能素質培養模式

3.1 實施高端裝備技術突破創新課題戰略

為攻克進口高精尖裝備設計，打破技術封鎖，發布高端裝備技術突破創新課題。以高級技師為項目負責人，組建項目團隊，項目涉及機器人全面實現自主維保、關鍵進口裝備技術突破、液壓工裝全面自主維護以及電氣升級系統等13項高端裝備技術領域。同時，結合高級技師培訓計劃，圍繞裝備技術突破，明確培訓內容和培訓人員，打造“以訓帶學”的梯次傳、幫、帶技師隊伍。

3.2 確定技師以上人員專精設備規劃

技師形成主要以自然形成為主，較復合技能型技師人才有技術和對技術運用管理上的差別。技師肩負著現場工藝改造、先進技術的學習應用和推廣等責任，要培養能夠熟練運用專門技能和特殊技能完成復雜的生產工序，這些是完全不夠的。對此，因地制宜，根據不同車間對應不同的設備攻關，制定相應專精設備明細，目的在于實現“針對設備找個人”，減少設備管理難度，降低設備維護費用，在實現降低設備維修成本的同時，強化技師隊伍素質建設。

3.3 實施“邀請制”“契約式”項目管理模式

從技術攻關、生產難題、技術培訓、人才培養和裝備管理以及自動化改造等5個方面為主要突破口，制定年度工匠項目攻關計劃。根據設備現場實際情況，制定攻關技術難題項目，通過制作項目攻關“邀請函”，跟駐站技師簽訂生產線重點、難點技術攻關項目計劃書，根據技師成員技術情況，再從全廠選拔或邀請成員組成項目攻堅戰隊。這種“邀請制”“契約式”項目管理模式，還有效地激勵工匠、技師向高精尖裝備技術邁進堅實的一步。

3.4 簽訂高級技師個人績效合約，強化業績引導裝備管理創新

從財務維度、客戶維度2方面制定績效合約，根據關鍵績效指標，輔以相應權重，將裝備健康管理作為高級技師PPC合約簽訂的關鍵，助力生產設備健康運行。

3.4.1 財務維度

開展針對廢舊設備、零部件、廢舊工具采取本單位自行維修或外委維修的方式，對已經損傷但有修復價值的零部件進行維修，使其性能達到或接近相同產品的性能指標，或從廢舊設備、舊備件拆卸有效零件用于其他設備，以實現降本增效的目的。

2.4.2 客戶維度

將自動化項目實施數量、人員培訓、攻關課題、工人革新成果以及論文和專利作為客戶維度的關鍵指標，以月度、半年度和年度為考核頻度，將被考核人員精力長期集中在預定目標上，關注必須解決的問題和難點，完成分廠預期目標。

3.5 以人員素質全面提升為基準點，構建素質提升管理體系

人員素質提升是以人員職稱、技能掌握情況、工作計劃部署、計劃完成情況等多方面為一體的職業技能和工作業績的有效統一。設備健康管理的目的在于有效維護人員與設備運維的正向運轉。

3.5.1 維保人員與工作計劃的完美統一

由于維保人員工作的復雜性，前期制定的工作計劃往往與主體脫離，按照體系建設的標準，將人員與工作計劃進行“一對一捆綁”，實行過程監控和效果評估。

3.5.2 以復合型素質提升為目標，打破工種區別

維保人員分為維修電工和維修鉗工，維修人員素質提升以復合型素質提升為目標，既能獨立完成電工維保任務，也能實現鉗工維保，以實現具備多維度專業處理能力（機械動力、液壓知識、電氣化、信息化、大數據處理等技術），最終實現機電一體化，打破工種區別（表1）。

表1 維保人員多維度專業處理能力

3.5.3 建立維保人員梯隊標準，實現分級管控

根據技術攻關能力以及專業知識和維修技能的掌握運用情況，將維保人員分為6個梯次等級，并按等級實現分級管控，逐步有計劃的提升維保人員專業素質見（表2）。

表2 維保人員梯隊標準

3.6 搭建物聯網模式下模擬生產線示教平臺

為彌補自動化改造實施前無相應的模擬運行平臺的缺陷，以及打破機械化+自動化項目模式單一的局限，工匠創新工作分站自主設計集成性數據庫系統，制作第一條集“掃描+自動抓取+套筒自動更換+自動裝配+數據上傳+數據報警”功能于一體的物聯網模擬生產線。

采用三維軟件模擬生產線機械結構，設計模擬生產線整體機械框架，以及設計桁架機械手自動抓取料、部件自動裝配的示教平臺結構。同時，組合集二維碼掃描識別工件、自動裝配及自動更換工具等功能的模擬輸送線。通過模擬工藝BOM，搭配集成性的數據庫系統，匹配出水管零部件裝配數據信息，針對每種訂貨號建立相應的出水管零部件裝配數據信息儲存。當二維碼識別工件，自動調取裝配信息，發送指令給桁架機械手抓取對應的零部件。

示教平臺可為各技能人才提供集PLC、機械手、二維碼掃描通信、數據庫通信等全方位的示教平臺，為培養數據庫編程+西門子控制+機械設計+數據上傳預警等方面的綜合性人才提供平臺支撐。

4 保障措施

4.1 強化考核與激勵

工匠創新工作分站定期開展活動，實行目標考核，側重在技能攻關、技藝傳承和技術交流等方面設置相應的考核目標。積極構建以技能水平為基礎、與工作業績相掛鉤、物質獎勵與精神激勵相結合的技能大師工作室激勵機制，最大限度激發技能人才的創造活力。

4.2 建立組織保障體系

工匠創新工作分站實行“分級負責、雙重管理”制。分級負責是指工會和人力資源部負責工作室重大問題的研究和協調，工作室建設單位負責工作室發展配套政策、措施的制定。雙重管理是指工作室要同時配備領辦人和負責人，領辦人具體實施人才培養、技術攻關、科技創新等活動，負責人統籌規劃工作室建設目標、建立規章制度、宣傳報道等日常管理。

研究制定切實可行的工作規劃、年度計劃，進一步建立健全工作室職責、工作例會、過程問責等規章制度，確保人才培養平臺高效運行。

4.3 提供強大資源支持

擁有“全國示范性勞模和工匠人才創新工作室”“國家級技能大師工作室”“全國機械冶金建材系統示范型職工（勞模）創新工作室”“山東省技師工作站”“首席技師工作室”和“勞模創新工作室”，擁有豐富的工作站管理經驗，可為工作分站提供經驗和技術支持。

4.4 維修案例集撰寫成冊

從設備概況、故障描述、故障原因分析及改造思路、改造步驟等方面，對設備維護制定專門的設備故障常見“解說書”，輔以現場維修示例圖，將設備常見故障現象記錄在冊，制定并解決設備故障可能引發的質量問題，形成維修案例集。

5 取得效果

5.1 經濟效益方面

在平臺和專項技術能力提升體系建設等的保障下，各類裝備管理人員履職能力提升顯著，降低設備故障140余小時，影響經濟效益高達2600余萬元，攻克了德國MAPAL主軸孔、凸輪軸孔、缸孔鏜桿的修復、改造技術，僅WD615大止推機體鏜桿改造項目，就減少成本約358.2萬元。

5.2 智能制造全面推廣方面

作為智能制造試點單位，全面調動裝備人員主動作為能動性，開展各類自動化改造項目，累積完成150項自動化項目，取得經濟效益500余萬元，降低設備采購成本2200余萬元。

6 總結

立體化多元式培養模式的搭建，在建設裝備人才梯次隊伍方面，取得顯著成效，實現“老中青”人才庫，為裝備管理的持續建設、創新發展提供技術儲備和支持，后期將繼續推進人才隊伍建設工作，將裝備人員隊伍打造成技術過硬、極具創新力的裝備保障團隊。