堿循環泵機械密封運行周期短的原因分析及措施

王彥江 陶義 王長青 王健偉 戚海軍

（獨山子石化公司設備檢修公司乙烯鉗工車間,新疆克拉瑪依市獨山子區,833699）

引言

某石化公司乙烯裝置堿循環泵，結構為單級懸臂式離心泵，輸送介質為濃度2-3%的氫氧化鈉溶液，密封采用布置方式1的單端面機械密封，沖洗方案采用PLAN11。從2018年以來該泵機械密封平均使用壽命為2000小時，機械密封運行周期遠遠沒有達到API標準中密封的使用周期，為解決堿循環泵機封頻繁泄漏、運行周期短的問題，對機械密封泄漏原因進行了分析，并采取了有效的改造措施，確保設備能夠長周期穩定運行。

1 堿循環泵主要參數

堿循環泵主要運行參數見表1

表1 堿循環泵主要運行參數

2 故障原因分析

2.1 機械密封檢修檢查情況

對該泵機械密封解體檢查發現，該機械密封的動靜環結垢嚴重，密封端面進入雜質，動靜環端面有運轉磨痕；動環輔助密封“O”形圈受熱擠出，靜環輔助密封“O”形圈腐蝕變形，動環波紋管上有厚厚一層黃油凝聚物，造成動環波紋管結焦嚴重失彈。拆卸時還發現密封沖洗系統管線堵塞，密封沖洗失效。

2.2 機泵及密封失效原因分析

2.2.1 該泵作用是為堿洗塔輸送堿液，目的是通過堿洗工藝脫除裂解氣中的酸性氣體。由于酸性氣體H2S和CO2與堿發生反應形成了硫化物和碳酸鹽，裂解氣在堿洗過程中形成了聚合性粘稠狀的油性物質，這些物質在機械密封中易結焦和沉積進而造成三個不良后果。一是密封摩擦副易結焦，使機封密封端面產生過熱現象；……