煤矸石燒結(jié)磚焙燒窯煙氣SDS干法脫硫除塵的優(yōu)化研究

張全勝

（太原市生態(tài)環(huán)境監(jiān)測與科學(xué)研究中心，山西 太原 030002）

引言

煤矸石是當(dāng)前我國排放量和堆存量最多的工業(yè)固體廢棄物之一，利用工業(yè)固體廢棄物煤矸石制備燒結(jié)磚進(jìn)行廢物資源利用的技術(shù)是越來越成熟。但是煤矸石燒結(jié)磚焙燒窯窯尾排煙溫度在190 ℃～230 ℃之間，煙氣中含有SO2和粉塵等污染物，如果不處理就排出就會(huì)造成環(huán)境污染問題。基于當(dāng)前國家對于環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格的問題，必須對窯尾高溫?zé)煔膺M(jìn)行脫硫除塵處理后才能進(jìn)行排放。從而滿足企業(yè)對于環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)可以改善當(dāng)?shù)氐目諝猸h(huán)境。

1 工程概況

山西太原某建材公司擁有年產(chǎn)6 000 萬標(biāo)塊煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線，采用一次碼燒生產(chǎn)工藝，工藝流程，如圖1 所示。

圖1 煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝流程示意圖

焙燒工序在焙燒窯中進(jìn)行，焙燒窯為兩座119 m長、3.3 m 寬的小斷面隧道窯，隧道窯得能公布采用H型鋼耐熱砼平吊頂結(jié)構(gòu)，窯尾為煙氣排放系統(tǒng)。焙燒為煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，在高溫焙燒帶溫度可達(dá)950 ℃～1 050 ℃，焙燒完成后，窯尾排煙溫度在190 ℃～230 ℃，煙氣中含有SO2和粉塵等污染物。為滿足環(huán)保要求，該建材公司采用SDS 干法脫硫+布袋除塵工藝對窯尾高溫?zé)煔膺M(jìn)行處理，可有效降低煙氣中SO2和粉塵的濃度。SDS 干法脫硫工藝處理過程中無廢氣和廢水排放，不消耗水資源，不增加系統(tǒng)能耗，脫硫效果理想；脫硫后的煙氣進(jìn)入布袋除塵器，采用布袋除塵工藝進(jìn)一步除去煙氣中的粉塵，除塵效果理想。……