鈉鈣雙堿法脫硫實際運行工藝改進探討

王耀麟

（山西潞安弈神能源公司，山西 長治 046031）

引言

當前我國的煤炭資源消耗量占能源消耗總量的70%，資源的合理利用是我國可持續發展的關鍵，煤炭燃燒后煙氣中含大量SO2、NOx等有毒物質，污染環境的同時對人類健康造成嚴重的危害，隨著大氣污染物排放標準的收緊，煙氣深度凈化已然成為實現煤炭清潔利用的關鍵一環。

煙氣脫硫技術種類高達幾十種，目前工業上應用的脫硫技術包括濕法脫硫和干法脫硫，濕法煙氣脫硫相較于干法脫硫效果更好、工藝更穩定。目前，我國廣泛使用的濕法脫硫技術是石灰石-石膏法脫硫技術，脫硫效率可達90%以上，以石膏為脫硫產物，脫硫的同時還能為企業帶來額外價值。然而近些年的研究發現，相比于石灰石-石膏脫硫法，雙堿法脫硫技術效率高、成本低，更具有應用潛力，雙堿法脫硫是先利用活性極強的堿金屬鹽類水溶液作為吸收劑吸收SO2，然后再用鈣堿對吸收液進行再生，反應方程式如式（1）～式（5）。

1）吸收階段鈉鈣雙堿溶液吸收煙氣中的SO2

2）再生階段吸收液與石灰料漿反應

3）曝氣、固體分離階段

脫硫反應各階段產生的副產物以硫酸鈣、亞硫酸鈣結晶水合物的形式析出、外送，再生的NaOH 可以循環使用，雙堿法的優點是脫硫效率高，降低了系統結垢和堵塞的發生，但是堿液消耗和補充需要格外關注。

1 鈉鈣雙堿法脫硫優勢

1.1 效果好

雙堿濕法脫硫技術采用純堿、氫氧化鈉鈣雙堿液吸收煙氣中的二氧化硫，結合二氧化硫的酸性、溶解性、氧化性，理論上可以實現全吸收，而石灰-石膏法是利用循環漿液中的水來吸收煙氣中的二氧化硫，當液氣比達到一定值時，吸收效果變差，因而鈉鈣雙堿脫硫法上限更高。……