幾種常見(jiàn)漏點(diǎn)原因分析與處理

郭曉東

（山西潞安煤基清潔能源有限責(zé)任公司，山西 長(zhǎng)治 046200）

引言

化工裝置在生產(chǎn)過(guò)程中，有的設(shè)備及管道由于受溫度、壓力、腐蝕、振動(dòng)、機(jī)械傷害等等因素的影響發(fā)生變化甚至破裂而引起內(nèi)部介質(zhì)向外泄露產(chǎn)生漏點(diǎn)。特別是煤化工等石化行業(yè)，漏點(diǎn)多發(fā)、類(lèi)別多樣，經(jīng)常性發(fā)生軸封泄漏、法蘭泄漏、焊縫泄漏等，若不能得到正確的控制和消除，往往會(huì)引起難以想象的危害，如發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、人身傷亡、環(huán)境污染、經(jīng)濟(jì)損失、噪聲及腐蝕。所以，本文通過(guò)列舉、分析我公司發(fā)生過(guò)的幾種典型漏點(diǎn)及處理措施來(lái)提出對(duì)漏點(diǎn)管理的幾點(diǎn)建議。

1 典型漏點(diǎn)分析及處置

1）如圖1 所示，氣化裝置G4 S1501 反吹氣壓力表15PI0003 根閥管道焊縫發(fā)生裂紋泄漏，泄漏介質(zhì)CO2、N2，壓力8.6 MPa，溫度230 ℃?，F(xiàn)場(chǎng)查看裂紋，位于防靜電焊接片與管道焊縫位置，裂紋沿著焊肉邊沿延伸，分析原因?yàn)樵际┕r(shí)焊接防靜電連接片焊接電流過(guò)大熔融太深（管道壁厚4.5 mm），焊接存在缺陷，系統(tǒng)壓力高，運(yùn)行一段時(shí)間后裂紋擴(kuò)大導(dǎo)致泄漏。由于涉及系統(tǒng)運(yùn)行，無(wú)法隔離處理，采取了做防脫拉卡子加強(qiáng)處理，待停車(chē)后徹底處理；并對(duì)其他系統(tǒng)同樣位置泄漏情況進(jìn)行了類(lèi)比排查。

圖1 15PI0003 根閥管道焊縫裂紋泄漏圖

2）公用工程廠在工藝外管6#路巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)132軸疏水站低壓火炬氣伴熱管線處出現(xiàn)沙眼，崗位技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)查看后聯(lián)系檢修人員現(xiàn)場(chǎng)處理；檢修人員查看位置后對(duì)沙眼位置進(jìn)行鉚固處理，消除泄漏。分析原因：一是工藝外管伴熱管線使用年限較長(zhǎng)，管線管壁長(zhǎng)時(shí)間受介質(zhì)沖刷，導(dǎo)致管道與管箍焊縫接口處出現(xiàn)沙眼；……