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旋挖成孔擴底灌注樁工程質量分析

2022-06-21 07:11:52劉敖然
中國新技術新產品 2022年5期
關鍵詞:樁基混凝土檢測

劉敖然

(北京住總集團有限責任公司軌道交通市政工程總承包部,北京 100029)

0 引言

目前,我國的樁基技術在工程技術的發展中,需要根據不同的建設環境進行科學施工,以滿足人們的生產生活需求。因此,為保證建設工程質量,旋挖成孔技術在傳統的施工技術下不斷發展衍變,直至目前形成旋挖成孔工藝,有效解決特殊地質環境下,巖土較軟造成開挖困難的情況,保證主建筑質量。

1 技術背景

為保證灌注樁作為一種端成型樁基,由于樁端面積擴大,承載力也隨之提升,與同直徑的等截面樁相比,性價比較高,目前已經獲得工程的普遍應用。

以嵌巖樁基的承載力為例,嵌入分析巖體的直徑一旦出現差距,綜合系數也會呈現倍數增長,其中2倍樁徑與0.5倍樁徑的綜合系數差距值為1.5倍。此前嵌巖擴底灌注樁施工中,挖孔并未有過多的設備參與。但是,隨著科學技術的發展,人工成本的增加,人工挖孔逐漸被設備挖孔取代,在節約成本的同時,控制施工速度和施工質量。就目前我國的挖孔技術來說,仍舊存在部分問題:一方面,為擴底直線段形成出現困難。另一方面,孔底沉渣清理出現困難。具體的施工流程如圖1所示。

2 工法原理及施工特點

2.1 擴底

在向前擴底技術的工程施工中,嵌巖擴底鉆頭技術的應用主要是傳統的擴底鉆頭技術。具體變動是在擴底鉆頭底部增加一個環形底盤,底盤下周圍有鉆尺,可以向下鉆進,且底盤底部有立柱,使下翼發揮其對底盤的推動作用,鉆尺外緣與地表水平方向為標準的45°。在嵌巖擴底鉆頭放到底孔后,通過鉆桿向鉆頭加壓,才能夠使鉆頭向兩側擴張,形成擴孔,使其達到標準位置。與此同時,鉆頭兩翼下降,到達規定的支點,利用自身的轉動優勢帶動底盤,向下擴底。之后的施工按照圖2流程不斷推進。

該種鉆頭的優勢包括3個方面:①擴孔位置達到標準位置之后,底盤是不會出現轉動的,鉆頭也不會持續向下鉆進,只有兩側孔到達標準位置之后,才可以向下鉆進。②鉆頭在擴孔過程中能夠向下鉆進,在重力的作用下進行鉆孔,在到達相應位置后,減少擴孔次數,使擴孔的幅度逐漸達到預期標準,縮短擴孔時間,提高擴孔效率。③兩下翼與鉆尺之間的角度為45°,形成的擴孔通常情況下在底部為斜面,主要功能為減少清渣環節的工作量。

在設計前沿深度與預期標準相比較深的情況下,可以采取分段擴孔的形式。鉆孔至整個鉆頭埋入泥渣中后,將擴底鉆頭向上提出,然后再向下鉆進0.5m左右,然后重復擴孔,如此反復操作,能夠盡快地完成擴孔工作。擴孔直徑擴充的要求下,可采取分級擴孔的形式推進。首次擴孔完成后,轉換成比擴孔底盤小一個規格的清渣設備。同時,完成清除渣土工作與引孔工作,引孔的深度要與設計鉆孔的深度保持一致,如果要達到預期目標,可重復進行擴孔工作。

圖1 旋挖成孔灌注樁工程施工工藝圖

圖2 旋挖成孔擴底灌注樁施工流程圖

在實際施工前,在泥漿循環系統設計的過程中,施工人員要加強分析工程施工地點周圍的情況,該研究發現,該區域主要是粉質黏土與強風化泥砂巖層,是很好的造漿地層。因此,在實際鉆孔中可通過原土造漿的形式完成泥漿配比,具體的配比參數見表1。

表1 泥漿配比表

通常情況下,土層中的泥漿密度為1.30t/m~1.40t/m,黏度為16kg~28kg,含砂率為4%~8%,膠體化率為96%以上。在軟土層鉆進的過程中,泥漿密度需要控制在合理的范圍中,一般為1.3t/m~1.5t/m,黏度最合適的數值為19kg~28kg,在具體鉆進的過程中,泥漿濃稠度可以加強調解,通過稠度提升保證鉆進質量。

2.2 清渣

平底清渣鉆斗主要是在雙底澇渣施工設備的施工實踐中使用,根據施工中的規范展開工作,由之前的澇渣底板改良后,變為單底板,鉆頭底部只保留一個比較窄的進渣口。與此同時,刮板突出底板4cm左右,設置進閘口有阻止渣土回落裝置,渣斗向上提升的過程中,鋼板關閉,渣土及泥漿保留在鉆斗中,可以控制泥漿及渣土的流出量。鉆孔清渣完成后的泥漿性能指標可以進行控制,泥漿密度應在1.20 t/m左右,上下浮動不超出0.05t/m,黏度為17kg~22kg,含砂率降低,不應高于8%,膠體化率為95%。

在實際的擴底過程中,基巖裂隙水與切削下的巖土碎石混合后形成泥漿,擴孔環節,孔底不斷拓展,主要部分為泥漿。在清渣的過程中,清渣正處于運轉狀態,泥漿進入清渣斗中,由于清渣斗附近為大面積的泥漿,其在上提的同時受泥漿的阻力影響,且在樁孔傾斜的狀態下,產生負壓作用,擴孔周邊的泥漿沿孔道向下流入,清渣斗的在樁孔內的泥漿難以沖洗處理,雖清除時間較長,在反復做工下,樁底渣土不斷減少。通常情況下,泥漿地清除次數需要維持在4~6次,在此之后,泥漿的殘留僅在孔壁周圍,再進行一次孔壁清洗工作,完成清渣即可。

首次清渣完成后,施工人員需要向樁孔中注入水,保證孔洞的穩定性,減少渣土滑落,增加施工難度,進而形成嵌巖效果。多次清渣工作完成后,孔底的水于泥漿含量較少,孔壁周圍澆筑混凝土前,可進行二次清洗,完成后,采用水下混凝土澆筑技術,將剩余的泥漿抽出孔外,以保證樁底沉渣的厚度符合要求。

3 工程案例

我國某省的工程施工中,為建設工程項目,包含兩層地下室,地上建筑為高層建筑,樓層在26層,屬于框架剪力墻結構,地基采用墻下樁,樁基設計采用旋挖成孔擴底前期安裝。樁體直徑為上粗下細,擴孔直徑屬不均勻結構。

經地勘資料顯示,樁頂標高之下地層的巖土結構為黏土與泥土,部分區域含有沙土及卵石、場地黏土層含水量稀少,泥漿中含有較為豐富的巖基裂隙水與孔隙潛水。建設地區的地層構成較為復雜,包括雜填土、黏土、粉土、細沙、卵石、全風化含礫巖泥、強風化砂泥質巖砂、中等風化泥質砂巖等。巖土工程特性指標見表2。

3.1 第一次檢測

樁基單位檢測中,檢測單位根據建筑規范,先后對工程旋挖成孔灌注樁進行測試,得出結論:①第一次測試,通過抽取相應的樁基進行鉆芯法試驗。在檢測的結果中,靜荷載試驗中,所抽取的樁基承載能力不同,與設計標準中的內容有一定的差距。②部分樁基樁身混凝土存在離析、夾泥,樁端以下2.4m內的持力層存在破碎段。為查明該工程樁基存在的質量問題,須進行二次檢測。

3.2 第二次檢測

通過抽取的形式對35#樁基進行抗壓靜載荷試驗,抽取5根樁基進行去芯檢測。檢測結構和第一次檢測結果相似,通過以上的檢測結果可知,剩余的樁基需要進行第三次檢測。

3.3 第三次檢測

該種情況下,對剩余樁基進行全面檢測,采用去芯法進行檢測,進而獲得檢測結果,數據為靜載試驗后產生的結果,見表3。

就根據表3中的內容3,單項豎樁靜載試驗中的數據值未達到標準的荷載值,34#單樁承載力值的特征主要在2350kN。就鉆芯法檢查的樁基來說,具體情況被分成4種:①其中查找到的29根樁基內巖心出現破碎斷裂的情況。②全部樁基中有5根樁身混凝土中存在破碎段的情況。③除上述樁基外,樁身混凝土存在破碎段,樁端范圍內巖芯存在破碎段。④剩余的樁基在混凝土中芯樣是完整的,無明顯破損。

表2 巖土工程特性指標建議值

表3 單樁豎向抗壓靜載實驗匯總

3.4 質量問題分析

就上述的檢測結果數據分析后得出,該工程斷樁基工程主要包括3個方面的問題:①持力層巖芯破碎。②混凝土、持力芯巖層保存完整的樁基中,仍有大量與設計標準不符的要求。③樁身混凝土出現離析以及夾泥等情況。就相應調查可知、資料收集、工程數據收集等文件,對出現的質量的主要因素加以研究。

4 施工質量控制

4.1 質量控制要點

施工中,施工人員在技術上加以重視,包括3個方面:首先,擴底的空間范圍需要與設計中的幾何空間保持同比例放大,且擴底還需要保證孔洞的坡度,以方便清渣。其次,在清渣環節,施工人員需要控制自身清理尺度,防止周邊產生的渣土沿著孔洞向下滑落,增加施工人員負擔,采用嵌巖技術,清洗孔壁,直至無渣土、泥漿滑落。最后,在澆灌混凝土的過程中,需要控制澆筑設備上管道與孔底之間的距離,以保證有效清理剩余的渣土。

4.2 成孔

旋挖主要再用帶截齒雙底板鉆斗進行鉆孔,將鉆機鉆桿回轉到樁孔位置后,鉆斗以90°的形式應用,完成轉動取土工作。鉆斗提起前,其斗卸土需要反向旋轉720°,在此之后,利用摩擦技術將活動地板關閉進料斜口,之后再勻速提起鉆斗,并將其移出護筒進行卸土工作。卸土主要通過自重和旋轉擺動技術推進。鉆斗在達到持力層后,施工人員需要鑒別巖土,了解土壤層之后,進行下一步施工工作,進而換成擴底鉆頭,采用擴充技術,完成擴底工作。擴孔完成后,樁底面形成中間低,周邊高的狀態。

4.3 清渣

清渣環節,清渣工作可以通過清渣鉆斗推進,完成初次清渣的工作時,需要進行擴孔尺寸的測定,在與設計要求相符的條件下,向孔中注水。如果遇見地下水層,可利用地下水,通過清底鉆頭將孔壁上的泥皮清洗掉,盡可能地提高孔壁的抓土能力,提升混凝土以孔壁之間的摩擦力,保證其有效粘結。完成清洗工作后,孔壁需要具有一定清潔度。且施工人員對孔洞底部沉渣的厚度進行檢測,如果厚度仍舊大于0.05m,仍需要重復清洗工作,直到沉渣厚度與標準厚度一致。在平底清渣的設備中,刮板作為設備的重要組成部分,可以滿足孔底深度擴充的需求,該切削環節可以在清洗環節后進行。

4.4 澆灌混凝土

一般來說,在澆筑混凝土的準備。澆筑目標達成之前,施工人員需要保證一定的耐心,清渣完成后才可以將鋼筋籠放入孔道中,直至混凝土經過運輸到現場時,再進行最后一次的清渣工作,等到空洞中沉渣達到標準后,所有準備工作就緒,才可以開始混凝土澆筑工作,同時放入鋼筋籠,進而引入澆筑導管,在刀光導管到達空洞底部4.0m處時,將其勻速放入樁孔中,判斷其是否觸底,然后將導管提起0.4m左右,進而向樁孔內注水,水高在達到6m左右時,同步操作混凝土澆灌工作。在澆筑過程中,務必保證開盤料數量,當第一盤混凝土高度達到1.0m時,受混凝土重力影響,沉渣在物理作用下會返回在混凝土表面,積聚在溢水口周圍。

5 結語

綜上所述,該文主要針對旋挖成孔擴底灌注樁工程施工技術進行研究,通過工程施工案例進行分析,以期提升建設工程施工質量,保證工程項目順利推進。

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