馬鈞程
摘 要 本文重點闡述了華夫板設計與施工兩個方面的具體內容,介紹了華夫板的一般設計尺寸,并從施工準備、測量放線、鋼筋綁扎、奇氏筒與砼澆筑等方面闡述了施工的全過程,旨在為實際施工的方案設計和執行提供必要的依據。
關鍵詞 華夫板 模板技術 設備安裝
中圖分類號:TU2 文獻標識碼:A 文章編號:1007-0745(2022)06-0103-03
1 華夫板簡介
華夫樓板是由華夫模塊與鋼筋混凝土構成的鋼筋混凝土構件。華夫板是在樓層上必須留出大量的空氣孔隙的一類建筑樓板構件,其功能主要是通過保持空氣在樓層孔隙中的正常流動與循環,將漂浮于空中的微粒經由這些孔隙流入上層空氣并進行集中處理,使室內操作區域空氣達到最高標準清潔目的[1]。由于新建電子工廠時對空氣潔凈能力要求很高,因此必須在樓層上預留通風洞來保持空氣潔凈度,而電子生產裝置相對較重,對樓層的承重要求更高,故全部樓層都由密肋梁所構成[2]。
2 華夫板的設計
華夫板所用水泥采用預拌商品水泥,梁板強度水泥強度等級為C30,增強帶水泥中加入了新型高性能膨脹防裂添加劑,水泥強度等級為C35。華夫板構架主橋為井字暗梁,主橋規格為250×800mm,與奇氏筒間布設次梁,橋梁規格為250×800mm。華夫板厚度為800mm,奇氏筒外徑為時速350mm,奇氏筒壁厚為8mm,奇氏筒高度為800mm。
3 華夫板施工方法
3.1 施工準備
華夫板施工困難較大,在施工之前應充分做好準備工作,可以分為以下五個方面:
1.施工崗前技術培訓:華夫板施工之前對所有建筑施工者進行了全面、詳細的施工技術方案交底,保證所有施工作業人員全面了解華夫板施工過程。
2.建立樣板施工引路機制:在華夫板大面積展開建筑施工之前,首先選取一塊樣板區域,通過樣板區域的施工,將建筑施工過程中的各控制要點標記明示,所有工作人員須全部熟悉模板施工技術方法,并掌握模板施工技術質量標準。
3.現場施工班前教育:在每日上崗之前對各工作人員開展班前教育,著重講解在現場施工過程中所必須把握的關鍵要領和現場工作人員安全,并每天由班組長進行班前教育簽字記錄。
4.現場施工器械準備:在進駐工地區前,對檢測儀器設備、建筑施工機械等進行全方位檢測校定,以保證儀器設備精確、建筑施工機械齊全。
5.班組安全收工匯總:每日建筑施工結束后,各班組長組織開展當天的收工匯總,著重對當日工程中存在的工程質量安全問題加以糾正,并匯總現場工地經驗,發現的問題及時匯報反饋[3]。
3.2 華夫板孔洞的預留及封閉
華夫孔采用預埋奇氏筒成孔的方法,通過管帽封堵孔,既保證了預留孔的建筑品質,同時也充分考慮到了工程后期工作的順利開展。
3.3 底模板鋪設及板面標高的調平
底模板內選用15mm厚模板,板底支承小楞內選用50mm×100mm木槎,步間隔為200mm,板基支承頂托內選用ф48×2.8mm雙鋼管,腳手架的搭設板底立桿間隔為600mm,步距為1200mm,以上因素主次龍骨結構調整符合要求后,再鋪木模板,施工重點控制在于控制底模板平整。
1.龍骨木方應刨平整,木模板應選用盡量寬度誤差較小的覆膜模板。
2.在與木制模板拼縫時要嚴格把控好接茬部位的平整性,避免出現錯臺,以樣板上鋼釘30cm為一個單位,即一個標準樣板短邊不少于四個鋼釘,長邊不少于八個鋼釘,沿短邊之間各增釘四個鋼釘,以確保模具的平整度。
3.4 華夫板混凝土澆筑
華夫板砼施工按照整個施工部署分區分塊實施,在澆筑砼前,必須首先檢驗奇氏筒模板是否有偏移,若出現移位則要及時處理,經全面檢驗合格后方可準許澆筑樓板砼。華夫梁板高度為800mm,應分層澆筑,并保證分層厚度限制在400mm,杜絕一次性將砼澆筑在施工標高處。砼施工中使用布料機施工時,將布料機放置在主梁上,切勿放置在次梁上。布料機應隨梁走管,并盡可能遠離奇氏筒,料管盡可能抱柱子。布料機的出料用制動軟管隨梁出料,不得直接正對奇氏筒澆筑混凝土,攪拌時要平衡。在梁筋錨固上先鋪設輪胎,向輪胎鋪一層木槎,而后再捆扎砼輸送泵管道,切勿將砼輸送泵管直接置于梁筋錨固上。砼澆筑時,盡量避免震動棒觸及鋼筋骨架,并特別注意震動棒不得接觸華夫模板及奇氏筒,在澆筑振搗過程中應有專人旁站,對振搗手進行專項交底。砼施工完畢后,將表面漂浮物全部處理完畢,洗管等施工污水應傾倒到污水筒中,嚴禁遺撒砼中。華夫板鋼筋綁扎完畢后,在鋼筋上重新鋪設模板,并建立臨時通道,工人不得故意踩踏已綁扎的華夫板鋼筋。
3.5 梁鋼筋綁扎及ABS材質底盤安裝
為了進一步提高生產效率,同時保證平臺板的平整度,在綁扎橫梁鋼筋時,從中央向兩側進行了布置,首先優先完成東西方向橫梁鋼筋的安裝綁扎與施工,然后再布置奇氏筒,最后再安排鋼筋綁扎南北方向的橫梁鋼筋。鋼筋直徑綁扎前應當清楚畫出主筋線和邊線部位,在綁扎鋼筋時及時做好梁鋼筋的綁扎部位調整,且不得發生梁鋼筋綁扎時偏出梁邊線的情形。
4 華夫板區域的模板技術要求
模板的支排架構件,要具備適當的承載能力,其強度要確保承擔新澆筑砼的墻體自重,及其在澆筑過程中產生的活荷載。華夫板的支承體系選用¢48型鋼,縱橫方向600*600間距,以確保足夠的強度和剛性,不僅適應現澆混凝土的重力,也同時適應滿足在水泥澆筑砼時產生的活荷載。華夫板安裝于預先準備木盒上,在孔內用楔狀木支撐固定,每套華夫板以對角二孔定位。排架固定支裝完畢后,用測量儀精確測量在其頂部所鋪設模板的水平鋼管。
5 華夫板的安裝
從已鋪設完好平整的樣板上彈出華夫板的裝配線條,按區段順序分行裝配,在裝配的同時,通過水準儀準確地檢測華夫板孔洞邊緣處的標高,若出現了偏差要對其進行校正并調換,保證在華夫板裝配完成后,全部的孔洞邊緣處都在同一個水準面。對依行布置完成的華夫板,再用經緯儀檢查其每個洞口邊的整齊程度,將發覺有誤差的華夫板進行校正并調換。
6 華夫板的成品保護
已裝配完畢后的華夫板,在澆筑華夫板中的次梁時,應做好施工人員的技術交底和成品材料保管等工作,并實施由專人負責管理,以保證華夫板在下道工序施工時,不被破壞。在華夫板區域內澆筑施工砂漿時,要用板子布設好砼運輸泵管路的架設途徑和砂漿澆筑施工時的工作人員步行道路,保證華夫板的構造完整性和在建筑施工中的穩定性,已完成的砂漿也要揉平或精光整平,同時,落實由專門工作組開展此道作業工序的建設。
7 華夫板質量提高的方面
7.1 人為因素
作為一項系統性強、難度高的工作,奇氏筒安裝與調整過程不僅需要占用較長的工期,還需耗費大量的人力和物力。因此,參與奇氏筒安裝與調整工作的人員如果綜合素質水平沒有達到標準或是配備的管理制度不符合實際,就可能會因為各種人為因素的存在,而致使華夫板系統無法穩定運行或是在運行啟動的過程中出現故障。因此,在奇氏筒安裝調整過程中,要對以下幾個方面的工作進行重視,首先是確保安裝調整過程的安全,保證所有參與建設的工作人員都已經過安全培訓,持證上崗。其次,在安裝過程中要結合項目規模以及工作落實實際需要,配合科學的管理制度以及安裝方案,保證安裝與調整工作落實過程更加高效。
7.2 外部因素
外部環境通常是指華夫板系統中的部分華夫板設備由于安裝在室外,所以在安裝與調試工作落實過程中很容易會受到室外復雜的天氣或氣候條件影響,致使安裝過程出現不安全因素或是質量問題。尤其是一些溫度較高、濕度較大的天氣環境下,華夫板設備的安裝與調試過程將會遇到重重障礙。同時,電路鋪設很容易因為環境較為潮濕而出現漏電或是短路情況,致使華夫板設備出現故障。因此,在建筑華夫板系統的華夫板設備安裝與調試過程中,必須及時查看天氣,依據環境的實際情況協調工作組織開展時間。
7.3 施工問題
施工問題主要體現在兩個方面,一個是施工技術問題,另一個是施工管理問題。例如,參與華夫板系統安裝技術工作落實的基層施工人員如果安全意識不夠高或者是操作技術水平不達標,就可能會給整個工作落實過程預埋下諸多風險,致使設備的后期運行出現問題。而管理方面,則是指所有的華夫板系統得到有效安裝與調試后,后續的運維管理工作沒有配備科學完善的制度,致使后續的其他工作在開展過程中因為秩序混亂,而無法保證系統的運行穩定性。
8 優化華夫板系統華夫板設備安裝與調試
8.1 注重施工管理
在對建筑的華夫板系統、華夫板設備進行安裝與調試的過程中,施工技術操作人員首先要注意嚴格按照施工管理條例落實相關舉措。預防后期的華夫板設備在實際運行過程中,若連接錯誤或是其他疏漏會導致其無法正常穩定運行。
其次,施工技術操作人員還要嚴格按照施工圖紙規劃以及現場的實際情況,對整個施工過程中的注意事項進行有效明晰,讓施工方案更加科學合理,更為貼合實際,可間接提升安裝與調試工作落實效率。
再次,為了保證施工現場工作落實秩序,技術操作人員必須配合科學完善的質量監督與責任計劃,維護最終的設備安裝與調試效果。
最后,參與施工的技術人員應秉承較高的質量控制與安全責任意識,重點把控施工關鍵環節,并注意華夫板設備以及其他材料的質量,預防安裝或使用了沒有達到質量標準的設備與材料影響最終的華夫板系統運行穩定性。
另外,還需要注意的一點是,在對相關設備與材料進行采購時,應嚴格按照圖紙規劃和施工要求保證采購的材料符合質量標準,并在最低的成本預算下購買到性價比最高的產品,預防華夫板設備在安裝與調試過程中出現故障或是其他質量問題。
8.2 加強設備保養
定期開展華夫板設備的維護與保養活動,能夠有效延長華夫板設備的使用壽命,并維護整個華夫板系統的運行安全。因此,參與運維管理的工作人員必須嚴格按照相關運維規定落實運維技術實施,防止華夫板設備在維護與保養過程中因操作不當或其他問題的存在,致使設備無法正常運轉。與此同時,在設備保養過程中,技術人員還要秉承維護保養措施以預防為先的原則,通過預置措施提升維護保養效果,防患于未然。伴隨時代發展,建筑中的華夫板設備也會不斷推陳出新或是系統升級,所以技術操作人員的綜合素質水平必須與時俱進地進行提升,能夠伴隨新系統或是新設備的應用,對應更加科學正確的設備維護與保養措施,保證華夫板設備以及整個華夫板系統的運維工作持續以較高的水平開展。與此同時,技術操作人員還要定期參與技術培訓、學習活動,能夠在設備故障檢測的過程中第一時間發現故障并排查出故障原因所在,保障后期的安裝與調試工作以更高的效率開展。
8.3 完善安裝調試
在對華夫板系統中的各類華夫板設備進行安裝時,首先要注意在設備的安裝與調試過程中嚴格按照設計方案上的規劃步驟一一落實技術實施,切不可在安裝調試過程中出現工序上的調動或是改變,這可能會導致系統后續的穩定運行出現問題。伴隨時代發展,城市中的建筑規模越來越大,所以在根據華夫板系統華夫板設備安裝與調試、任務復雜度和項目大小進行人員配置時,要結合實際情況保證人員數量充足,同時也不會設置過多,浪費人力或是其他資源。需要的情況下,應在成本科學核算的基礎上適當增加或是縮減工作人員數量,以保證安裝和調試工作以最高的效率落實。同時,項目負責人還要與安裝工作人員進行有效的溝通與合作,提升信息共享水平,及時發現并解決華夫板設備安裝與調試過程中的問題,并間接提升工作落實效率。
9 結語
華夫板是一種能夠降低樓板構件自重的新型構件,在我國得到廣泛使用。本文根據國際通用華夫板標準,從華夫板的設計與施工兩方面出發,進行了有關科學研究與實驗活動,從而得到了其設計樣板與施工的全過程,對于其他工程的華夫板設計與施工也具有一定的參考意義。
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