貢獻清潔油品，守護碧水藍天

張淇源

中國石化集團北京燕山石油? 化工有限公司

|推薦單位|

北京創造學會

說到油品，不知道大家是否有過疑惑，車輛里加入的92/95/98號汽油是怎么來的，難道不是石油直接煉制出來的嗎？其實油品是調和出來的，調油就像“烹飪”，是將不同裝置煉制出來的石油組分根據其性質按一定比例和方法混合均勻，生產出符合國家標準的燃料油。這樣的油品不僅能為車輛提供源源不斷的動力，并且更環保，助力碳達峰、碳中和目標實現。

調出符合標準的潔凈油品可不是一件容易事。舉個例子，一個5000米3的儲罐，每次有七八種組分從其他儲罐通過管道輸送進來，調油者需要在各個儲罐間跑來跑去，開閥、關閥、開泵、關泵等步驟都不能馬虎，得控制好組分比例，好不容易調出一罐油，還有組分性質變化的風險，如果質檢不合格，還得重新調，造成調和周期加長;如果為了保證一次調和成功，質量過剩也會造成浪費。

這樣的調和方式，根本無法滿足國家對油品質量升級的要求，中國石化集團北京燕山石油化工有限公司團隊按照“系統化設計、自動化提升、過程管控”的思路提高工藝水平，研發了一套在線調和系統，實現了效率、質量、環保提升“三管齊下”。

首先是保質量。有句話說得好，質量管控要前移，要想保障質量，就要實時監控組分性質，及時調整組分比例。于是團隊開始組織科研攻關，研發在線分析儀器，對比國外先進的調和系統，尋找適用光源。團隊收集了上百個樣品進行數據建模，根據數據比對，特性化定制更適宜工業化生產的在線分析配套設施。

質量有了保證，下一步就是提效率、增產量。目前，北京汽車保有量已超過600萬輛，每年油品消耗量在400萬噸左右，要想提效率、增產量，就必須要轉變思維模式，向智能化、智慧化工廠發展，團隊創新調和管理模式，形成“遠程控制閥門+自動調節閥+靜態混合器+強大的儀器儀表維護保養力量”的模式。以前調油主要靠體力，導致調和周期長、產量提不上去、質量容易過剩。現在實現了遠程控制、油品精細化、智能化管控，汽油一次調成率從94%提升到99.13%。單罐汽油生產時間由12小時縮短至5小時，日產量增加了4500噸，達到了增產提質增效的目的。

效益是企業生存發展之道，而環保則是企業的生命線。想要生產潔凈油品，就要降低汽油烯烴、芳烴含量。團隊決定通過智能調和系統，卡住關鍵指標，優化調和比例。經過一個月緊張的準備與調試，團隊終于攻克了技術難關，讓在線調和系統擁有了“智慧”，實現汽油兩大關鍵指標精細化管理，用智慧改變傳統調油方式，賦予傳統行業智能化。

團隊將汽油在線調和系統研發的成功經驗應用到航煤在線調和，并在國內一次投用成功，這在國內尚屬首例。團隊還研發出了兩款高標號清潔航空汽油，獲得國家專利;更以對國家和軍隊建設高度負責的精神，圓滿完成了慶祝中華人民共和國成立70周年閱兵式和建黨100周年活動的油品保供任務。