杜瑋

圖/視覺中國
2018年,國內芯片制造商中芯國際花費超過1億美元訂購一款極紫外光刻機,之后因為美方阻撓而不可得。這一“半導體工業皇冠上的明珠”的重要性由此凸顯。極紫外光刻機(EUV)能完成7納米以下先進工藝的雕刻,荷蘭的阿斯麥公司是這一類型光刻機的全球獨家生產商。沒有先進光刻機,就意味著華為先進制程的手機芯片難以制造。而目前,國內能量產的是90納米工藝節點的光刻機,較國外落后了數個技術代。
整個芯片制造過程,可能需要數十次光刻,光刻工藝成本約為整個芯片制造工藝的30%,耗時占整個芯片生產環節的 40%~50%。光刻機是芯片“出生”過程中必不可少的工具。
一直以來,讓公眾有疑問的是,這一“卡脖子”的設備究竟卡在哪?我們能否像當年攻關“兩彈一星”一樣實現光刻機的國產替代?
光刻技術的原理并不復雜。光源通過透鏡,將掩膜版上的芯片設計版圖投影到晶圓上。這有點像上學時,老師將幻燈片投影到幕布上。晶圓上涂抹著對光刻敏感的光刻膠,被光照到的部分,光刻膠會發生化學反應溶解。這樣就在晶圓上顯現出芯片設計的“施工圖”,再經過刻蝕、離子注入等一系列操作,形成具有導電性能的“樣板房”。
光刻技術早在1960年代就被發明出來,但直到1978年,美國GCA公司才推出現代意義的自動化步進式光刻機。所謂步進式,就是每次曝光時,不曝光整個晶圓,而是一部分一部分地曝光。在這過程中,晶圓臺不斷移動。……