三類安全評估方法在某食品工廠的安全風險評價中的應用分析

◎ 顧文勍

（青島啤酒優家健康飲品（上海）有限公司，上海 200137）

安全評價方法有多種，每種安全評價方法都有其適用的范圍和應用條件，有其自身的優缺點，必須選用合適的方法才能取得良好的評價效果[1]。目前常用的安全風險評價方法包括LEC法（作業條件危險性評價法）、危險化學品重大危險源辨識法、SCL法（安全檢查表法）等。本文就以上3種安全風險評價法在某食品廠中應用進行對比分析，就其在實際場景中應用結果展開探討。

1 3種安全風險評價方法的簡介和應用

現以某食品廠的消毒化學品倉庫為例對LEC法、危險化學品重大危險源辨識、SCL法進行應用分析。

消毒化學品倉庫的基本情況如下。西南角內設有1幢酸堿化學品倉庫（建筑面積為72 m2）和1個易制爆危險化學品暫存點（建筑面積為42 m2），主要用于儲存雙氧水、氫氧化鈉等9種危險化學品（圖1）。毗鄰西側圍墻，圍墻西側是隔壁公司的員工停車場；南側是公司固體廢棄物臨時存放點和物流車輛停車場。

圖1 廠區總體平面圖

此處發生的主要活動有化學品日常裝卸作業、日常領用、每月盤點及現場清潔等。可能發生的意外事件有火災、化學品泄漏、易燃易爆化學品偷盜等。

1.1 LEC法

LEC法主要是通過事故發生概率值L（Likelihood）、在危險環境中的暴露頻率E（Exposure）及事故發生可能造成的后果C（Exposure）3項數據的乘積D（Danger）來判斷其危險性，即D=L×E×C。當風險程度D值數據越高時，代表該系統具有更高的危險性。其中L值、E值、C值和D值的具體取值見表1。

表1 L值、E值、C值和D值取值表

LEC法總體上具有操作簡便、劃分清晰的優點[2]。但因該方法主要是依靠L、E、C 3個因素的數據大小來決定其危險性，因此具有一定的局限性，主要適合使用的對象是掌握基本安全知識、熟悉作業現場工作流程和風險的操作人員，用于對現場工作的風險性進行一個基本判定。以下是現場管理人員和操作人員使用LEC法開展的現場危險性評估表（表2）。從此表中可以看出，通過LEC法可以判定12項工作活動中只有2項是“顯著危險”。其余10項風險都是“一般危險”或“稍有危險”。

表2 使用LED法對消毒化學品倉庫的風險評估表

1.2 危險化學品重大危險源辨識

重大危險源主要為儲存于儲存場所內的數量大于臨界量的各類危險物質。當單元內存儲的是唯一危險物質時，當該物質的總體重量比對應臨界量一致或更大時，此時的物質就成了重大危險源[3]；當單元內存儲的是類型多樣的危險物質時，則按照以下計算公式進行計算：

式中：S為辨識指標；q為每種危險化學品的實際存在量，t；Q為與每種危險化學品相對應的臨界量，t；當計算的結果≥1時，則代表以上物質是重大危險源。

按照GB 18218—2018中對危險源辨識單元劃分方法的規定要求，再結合本次評價范圍，將該食品廠的消毒化學品倉庫劃分成2個儲存單元，包括酸堿化學品倉庫和易燃、易爆的化學危險品儲存場。具體儲存單元內的物質名稱及對應存儲量、臨界量見表3。根據表中數據可以確認，該食品廠的消毒化學品儲存場所內存儲的物質都不是重大危險源。

表3 該食品廠重大危險源辨識情況表

1.3 SCL法

SCL法作為一種便捷、簡單的評價方法，已經得到了廣泛的使用，該評價方法具有以下優點。①所需檢查的項目很完整，可以避免疏漏項的出現，從而提高評價質量。②能夠按照已有的規范、規程進行風險評價，具有較強的信服度。③適用范圍廣，可根據檢查項目的不同，適當性調整或增加檢查表。缺點就是對于表格設計人員的安全能力知識要求很高，需要相應的專業能力，熟悉相應的法律法規等知識。以下使用SCL法對該食品廠的消毒化學品倉庫進行安全評價。通過對庫房建筑、防火及防爆要求、人員培訓要求、儲存和安保要求5大項共43個小項進行實地檢查，發現35項符合要求，8項不符合要求。具體檢查內容、依據、實際情況如表4所示。

表4 消毒化學品儲存單元不符合項情況表

2 3種安全風險評價方法的比較

通過3種安全評價法的應用可以看出LEC法、危險化學品重大危險源辨識和SCL法各有優勢，且其應用局限也都很明顯，具體見表5。

表5 3種安全評價法的優缺點表

LEC法簡單易行，可以識別出活動過程中的風險因素和關鍵控制點，以便管控日常運行過程中的高風險點。但其缺點也很明顯，無法判定消毒化學品倉庫內化學品是否構成重大危險源或是倉庫的設置法規符合性。危險化學品重大危險源辨識法則需要評估人員具備相應識別、評價危險化學品的知識，并通過計算核定出重大危險源，其結論只有“是”和“否”。SCL法則要求使用人員必須是熟悉相應法律法規和標準要求的專業人員，并可以用于判定現場的法規符合性，明確簡便地找出生產現場布局缺失，為本質安全奠定基礎。

3 結論

LEC法、危險化學品重大危險源辨識法和SCL法3種評估方法不能相互代替，應在生產管理過程中交叉使用，以全面識別生產設備、設施和活動過程中的風險，方能確保有效識別所有風險。