青貯飼料制作過程中遇到的問題與解決方法

李換祥

（宜陽縣動物衛生監督所，河南 宜陽 471600）

青貯飼料是牛粗飼料中最重要的一種飼料，青貯飼料的品質是決定反芻動物能否發揮最佳生產性能的關鍵因素。

1 原料水分含量超過75%

原料含水量過高會造成青貯大量排汁并將牛可消化的營養物質一起流出，排汁可造成干物質損失3%～5%，損失部分為奶牛可消化物質且高水分青貯對青貯發酵品質影響也很大。水分太大的青貯建議如下處理。

先對青貯晾曬，待晾曬到水分含量在65%～70%時再青貯。

沒條件晾曬的可在青貯窖底鋪干草或草簾吸收多余水分，但在鋪干草前需對干草殺菌處理，可利用甲酸、丙酸、山梨酸鉀、丙酸鈉等有防腐作用的青貯劑來殺菌。

以上兩個條件均不滿足的話，需做好青貯窖的排水工作，高水分青貯不適合在地下窖或半地下窖制作，最好是地上窖，否則需要有專門排水設備。若窖底排水不暢，一定會造成底部青貯酸度較高，甚至丁酸超標，影響青貯品質；高水分青貯壓窖若利用輪式裝載機很難壓實，輪式裝載機一般馬力小，自重大，爬坡能力有限。高水分青貯建議使用濕地履帶推土機壓窖，該設備有非常好的爬坡能力，且自重大，可以得到非常好的壓窖效果。

2 青貯中水分含量低于65%

水分過低會造成原料不易壓實，空氣滯留造成原料霉變，不利于乳酸菌生長。所以青貯制作時，水分過低的青貯需做如下處理。

2.1 調整切割長度

切割到0.8～12mm，短的切割長度雖然降低有效纖維，但保證青貯的飼喂價值比纖維更重要。短的切割長度可以有效提高青貯的壓實密度。

2.2 噴灑青貯添加劑

低水分青貯可將青貯劑與水稀釋，稀釋比例加大，均勻地一層一層噴灑在青貯中，既可以提高青貯中水分含量，又可以增加青貯中乳酸菌含量，加快青貯發酵速度。

2.3 增加壓窖設備質量

由于干物質含量較高，很難壓實，所以適當增加壓窖設備可以提高壓窖密度。

2.4 延長碾壓時間

干物質含量較高的青貯在每一層推料的時候攤得薄一點，從15cm降低到10cm，并且適當延長每一層的碾壓時間和碾壓次數可以提高壓窖密度。低水分青貯單獨使用鏈軌推土機很難壓實，推薦使用輪式設備壓實，輪式裝載機對青貯接觸面的壓強大，輪式裝載機不得小于50型號。

3 切割過長或無籽粒破碎

由于國內機械設備的原因，青貯原料切割過程中經常出現原料長短不均的現象。原料切割過長既不利于其充分發酵，影響青貯質量，在飼喂時還容易造成挑食導致浪費。因此，購買或租賃青貯機械要選用質量可靠、信譽良好企業的產品，最好使用帶有籽粒破碎功能的進口大型青貯收割機械，（國產的多為籽粒揉搓）。如果發現切割不好，可以做如下處理：

3.1 磨刀并縮短磨刀間隔時間

進口設備一般為自動磨刀，國產的手動磨刀，青貯機械刀鋒不夠鋒利的時候會出現拉絲、不均勻等現象。

3.2 調整動刀與定刀間的距離

設備不同，一般要求定動刀的距離不同，但絕大部分最佳距離為0.5mm，定動刀距離現在新出廠進口大型設備一般會自動調節。如沒有可手動調節，具體間隔距離可參照說明書調節。定動刀距離調節不好也容易造成青貯拉絲和粉碎不均勻的情況。

3.3 增加配套動力和刀輪轉速

如果發現切割太長，玉米棒呈一截截的，也可能是刀輪轉速不夠或者配套的動力不夠。

3.4 增加刀組的刀片數量

有些人為了節省油耗，在整組的刀片中故意卸去部分刀片以達到降低油耗的目的，所以如果發現粉碎太長的情況可以檢查是否存在這個原因。

4 壓窖不實

壓窖不實主要由原料水分偏低、切割過長、機械碾壓時間不夠、機械質量不足、每層鋪料太厚及青貯窖建設不規范等原因造成，很容易導致青貯原料中殘留空氣較多，雜菌繁殖較快，有益菌發酵不充分，降低青貯質量。所以調制過程中，在保證原料水分適宜的情況下，要分層進行碾壓，一般每隔10～15cm就要進行一次碾壓，青貯窖建設過程中內表面一定要光滑，且自上而下最好有一定傾斜度，原料不能與土壤直接接觸，均有利于機械的壓實。如果青貯壓實不好，可做如下處理：

適當增加青貯中水分，可用溫水稀釋青貯劑后噴灑在青貯中。

適當降低切割長度。干物質≤25%，2cm即可；干物質25%～30%，1.5cm即可；干物質30%～40%，1cm即可。

延長壓窖設備碾壓時間或碾壓次數。

選用更重的壓窖設備。

調整壓窖方法，推料時先往窖墻兩邊推，這樣可以人為將壓窖面做成U型，以便于更好地壓實窖墻邊。

降低每一層的推料厚度，從15cm降低到10cm。

5 密封不嚴

青貯原料密封不嚴往往與封窖后期的管護有關。封窖后一定要經常到窖邊查看密封情況。如果發現覆蓋的塑料薄膜被老鼠咬破或被異物扎破，要立即給予補封。破洞對青貯帶來的損害極為嚴重，所以封窖工作是將青貯隔絕在外的最后一道屏障。

如發現封窖不好，可作如下處理：

封窖后發現塑料膜發鼓，里面空氣太多，可使用大功率吸塵器將吸管從邊緣伸進膜內，對殘留氣體進行吸取。

采用雙層膜封窖的方法，下層用透明膜，上層用黑白膜，達到雙層密封的效果，這樣可以保證有一層膜破損后還有另一層膜在保護。

發現破洞要及時用大棚膜專用膠帶補起來。

定期檢查青貯窖封窖情況。

6 制作過程時間過長不能短時間封窖

由于受青貯窖的容量、人力、機械加工能力的影響，易造成封窖時間的延長，最長的7～15d，這很易造成青貯原料的有氧發酵，雜菌數量激增，一般封窖時間最好控制在3d以內。所以，青貯工作是牧場工作的重點，要提前謀劃，精心組織，保證全年的飼喂安全。如果封窖時間太長，可做如下處理：

使用青貯劑，最好是菌接種劑與防腐劑同時使用。

攤薄每一層青貯的厚度，既可以提高壓實密度，又可以持續壓窖。如果長時間沒有青貯入窖，持續碾壓容易破壞植物細胞壁，降低品質。如果停止碾壓容易造成二次發酵。

如果因沒料暫停，需達到壓實密度后噴灑一次青貯劑，再用塑料膜覆蓋，避免長時間接觸空氣造成二次發酵。

7 下雨導致青貯壓窖暫停

首先，在青貯制作期間每天都要監測后面的天氣情況，如預報有雨要適當放緩收割速度，收割速度由窖內的壓窖速度來決定，要確保卸車前青貯的壓實密度是符合要求的，這樣才能確保青貯品質。如果遇到降雨可做如下處理：

因為卸車前密度都已經壓好，所以發現有零星降雨時，立馬噴灑青貯劑，噴灑量是常規量的2倍。

對噴灑青貯劑后的青貯覆蓋塑料膜，保證塑料膜與青貯接觸，將塑料膜撫平，達到封窖的標準，在此處覆蓋一層膜即可。

覆蓋塑料膜后再擺放一些輪胎，避免風將青貯吹開。

視中途停止時間的長短，若停的時間已經超過72h，那前期的青貯基本已經發酵完成，里面的空氣已經消耗殆盡，再揭開膜勢必讓發酵好的青貯再接觸一次空氣。所以，如果超過72h，就不要再打開了，直接覆蓋黑白膜，擺放輪胎就可以了。

若在72h之內的怎么處理呢？揭開塑料膜以后先對青貯噴灑青貯發酵劑，噴灑量加倍，以提高乳酸菌的優勢，減少霉菌、腐敗菌好氧變質，在噴灑青貯劑后要馬上將新料堆上去，第一層的堆料厚度要適量厚一點，避免推料不均勻造成碾壓舊青貯，建議厚度控制在20～30cm，堆料完成后要對新料進行碾壓，碾壓到標準密度后再堆新料，這樣可以有效減少發酵青貯與空氣的接觸時間。