含銅含鐵蝕刻廢液的電解提銅再生研究

鄧炳林，肖晉宜，羅 恒，陳建輝，李祁明

（斯瑞爾環境科技股份有限公司，廣東 惠州 516200）

隨著經濟飛速發展，蝕刻行業特別是印制電路板（PCB）蝕刻行業飛速增長。蝕刻液的市場需求越來越大，同時蝕刻廢液處理成為行業內的難題，導致蝕刻成本居高不下。王博等[1]通過研究三氯化鐵刻蝕液再生，發明了一種含氯化銅、三氯化鐵蝕刻廢液處理與再生方法，通過對已經產業化的三氯化鐵蝕刻液的工藝穩定性進行使用周期的科學測定和評估，綜合理論知識，得到三氯化鐵蝕刻液使用的最佳時間段和最佳溫度，將其應用于實際工藝，使三氯化鐵蝕刻液的蝕刻能力達到最佳。楊俏等[2]用陰極除雜-陽極氧化的電化學方法再生三氯化鐵蝕刻銅的廢液，結果表明，8 V 為較合適的電解槽壓，溫度為 25 ℃，極距為80 mm 時，ORP轉化情況最好，由于電解試驗中Fe2+的轉化率比較低，因此對再生液的蝕刻能力進行研究，得出可循環使用次數最少為3 次。武斌等[3]發明了一種回收酸性蝕刻液中銅的工藝及系統裝置，采用廢鐵作為陽極進行電解，銅離子在陰極板上析出，實現電解提銅。

結合已有研究，本文通過試驗研究了含銅三氯化鐵蝕刻廢液電解的反應規律，得出電解含銅含鐵蝕刻廢液時陰極液的離子濃度范圍和電流密度范圍，這時，陰極析出銅效果最佳，陽極三氯化鐵溶液ORP滿足PCB 蝕刻線的要求。

1 試驗部分

1.1 試驗原理

電解槽由均相陰離子膜分隔成陰極室和陽極室，蝕刻廢液在電解槽的陰極室發生還原反應?！?br>