煉油化工企業裝置檢修標準化管理

安潤平

（陜西延長石油（集團）有限責任公司延安煉油廠，陜西延安 727406）

0 引言

延安煉油廠（以下簡稱“延煉”）坐落于葫蘆河與洛河相匯的延安市洛川縣交口河鎮，籌建于1986 年，投產于1988 年，是陜西延長石油（集團）有限責任公司下屬煉廠之一，主要負責加工煉制延安西部和南部區域地產原油及延安區域長慶供油。

建廠以來，延煉人在“埋頭苦干、開拓創新”的企業精神引領下，秉承“讓每一滴油更有價值”的核心理念，堅持走循環經濟和可持續發展道路，為社會市場提供了源源不斷的清潔石化產品，較好地履行了國有企業的經濟、社會和政治責任。

1 煉油化工企業裝置實施檢修標準化管理的意義

1.1 裝置長周期運行的重要保障

延煉廠自1988 年投產以來，裝置規模不斷擴大，工藝技術不斷更新，設備種類不斷增多，裝置結構呈現復雜化，但是煉油化工裝置一直處于“一年一修”的檢修管理水平，嚴重落后于國際國內水平。隨著油品市場開放，大型石化基地不斷涌現，國內煉油能力將達到11 億噸/年，低端產能過剩，新能源產業快速崛起，石化行業競爭日趨激烈。同時，受國際國內經濟形勢及新型冠狀病毒疫情影響，行業發展形勢日趨復雜，再加上企業內部勞動生產率偏低等諸多因素，倒逼延煉調動各種資源，挖潛增效，降低生產成本。為此，裝置長周期運行成為延煉降低運營成本的重要舉措之一，而裝置檢修質量是裝置長周期運行的重要保障，這就需要提升裝置檢修管理水平。

1.2 提高檢修質量的重要保障

多年來，延煉裝置檢修沒有一套完善的指導檢修管理的體系文件，檢修質量管控主要依靠經驗，質量管控模式和措施傳統且單一，相關專業技術管理部門之間協同性、配合度較差，職責界面不清，易造成推諉扯皮現象，由于管理部門及參檢單位相互之間沒有有效的交接監管措施，極易造成檢修項目確定不科學，檢修過程出現漏檢項目，或檢修質量驗收不嚴格等現象，導致裝置整體檢修質量可靠性較低，裝置長周期運行沒有保障。

1.3 檢修安全環保的重要保障

作為大型煉油化工類企業，延煉裝置一旦全面停工檢修，檢修的設備類別及檢修項目成千上萬，檢修工種及檢修區域交叉作業更是錯綜復雜，九項危險作業均有涉及，現場作業人員幾千余人，作業面多且危險，施工難度系數大，檢修過程中安全風險易發多發，管理稍有不到位，極易造成安全事故，甚至人員傷亡事故。檢修過程的標準化管理是確保檢修全過程安全無事故的重要保障。

2 煉油化工企業裝置檢修標準化管理的內涵和做法

2.1 編制并規范檢修全過程流程

檢修標準化管理流程圖能比較直觀地指導檢修全過程應該開展的主要工作，防止工作漏洞（圖1）。

圖1 檢修標準化管理流程

2.2 成立組織機構，明確分工，夯實責任

為確保裝置檢修標準化管理工作領導有力，組織有序，檢修項目優質高效完成，成立了裝置檢修標準化管理組織機構，由廠長擔任裝置檢修標準化管理領導小組組長，設備主管副廠長擔任裝置檢修標準化管理現場指揮部總指揮，其他副廠長分別擔任領導小組副組長及現場副總指揮，指揮部下設11 個專業小組。

按照裝置大檢修涉及的管理專業進行詳細分工，明確職責，夯實責任，各小組按照分工和職責進一步細化相關管理要求，各單位內部成立內部組織機構，明確具體分工。確保涉及檢修現場及后勤服務的各方面均有管理部門，全面做到無漏項管理。

2.3 做好裝置檢修的前期準備工作

全面、系統、充分、科學的前期準備工作，會為裝置檢修順利開展打好基礎。經過多年經驗，裝置檢修前期準備工作要充分，時間必須要提早，工作必須要精細，延煉在檢修前一年就開始籌劃檢修前期準備工作。裝置檢修前要完成12 個方面的準備工作，即“十二項落實”：組織機構落實，檢修計劃落實，檢修工期落實，施工隊伍落實，檢修工機具落實，檢修材料、設備、備品配件落實，檢修標準、方案、圖紙、規程落實，停、開工方案落實，物料平衡落實，安全、消防措施落實，現場保衛落實，醫療急救落實。

2.3.1 確定檢修項目計劃

該項工作一般在裝置運行期間，各生產車間定期開展，動態評估。在檢修前8 個月，再經過機動設備部、技術質量部、生產計劃部等專業管理部門組織召開檢修項目論證會，反復論證科學確定檢修項目計劃，最晚在檢修前6 個月確定最終檢修計劃。其中，對檢修計劃明確了編制原則和編制具體要求。各單位“檢修項目計劃”，要按照施工交底、安全承包、質量保證、環保要求的原則，將檢修項目詳細分解，明確項目負責人和職責，并附在“裝置檢修方案”中經專業部門和主管領導審批，自檢項目要分解到班組，再由班組落實到具體實施人。

2.3.2 檢修材料準備

根據確定后的檢修項目，各單位編制檢修材料計劃，對材料規格、數量、標準、材料及其他數據準確性進行嚴格把關，嚴謹簽訂技術協議，組織招標采購，及時協調確保檢修材料按期到貨。特別對長周期采購材料編制跟蹤表動態跟蹤，及時掌握生產情況。對所采購的設備、材料和備件等按規定組織質量驗收；檢修單位應提前辦理材料領用手續，保證領用材料規格、數量準確，對到貨的設備、材料、物資進行確認復核。

2.3.3 確定檢修施工單位

根據檢修項目及工作量，通過立項招標確定檢修施工單位。根據中標單位綜合力量，在由機動設備部劃分施工單位承擔的具體項目內容及施工區域，與施工單位簽訂施工合同，明確施工單位安全資質、項目管理人員資質、施工人員工種配套及人員資質和持證情況、施工人員數量及施工工機具配置。另外，對施工單位施工人員開展入廠安全環保培訓教育并組織考試，考試不合格者不得參與檢修工作。

2.3.4 技術資料準備

（1）方案準備：①檢修總方案編制，由機動設備部根據檢修計劃組織編制廠級檢修方案，包括組織機構、職責劃分、主要項目、檢修工期、物料平衡方案、安全環保管理方案等；②生產車間檢修方案，各生產車間按照檢修方案模板編制本單位的檢修方案，包括組織機構、職責，檢修主要內容，檢修項目，網絡圖，風險辨識等；③項目施工方案編制，施工單位接到檢修計劃并簽訂完施工合同后，及時勘查現場，按照延煉施工方案編制具體要求按裝置編寫施工方案。同時，主要檢修項目要單獨編制施工方案，大型吊裝要單獨編制吊裝方案。施工方案由施工單位項目負責人編制，經施工單位技術負責人批準并經建設單位審批方為有效。

（2）施工及質量驗收標準規范準備，主要內容是施工規范的收集整理，包括《石油化工設備檢修規程》《檢修作業指導書》等與檢修有關的國家及行業標準或規范。

（3）編制《檢修作業指導書》。按照設備類別，依據相關標準規范和設備圖紙技術要求，各單位編制各類設備《檢修作業指導書》，經機動設備部審批后執行。施工單位針對施工方案和《檢修作業指導書》組織對施工人員進行培訓，同時各單位收集整理各類設備原圖紙及改造相關技術資料，為檢修質量提供較為全面的理論支撐。