關于機械裝配工藝與關鍵技術探討

崔圖

摘? 要：機械裝配是機械設備制造與維修不可或缺的關鍵性環節之一，可以有效連接機械零部件與機械部件，即將相關機械零部件與機械部件組裝成機械設備。因此，需提升機械裝配的工藝水平，進而才能夠使機械產品的生產質量得到有效保證，并使機械檢修工作負荷得到有效減輕。與此同時，為實現機械制造與機械檢修最大化經濟效益的目標，需嚴格把控機械裝配工藝，進而才能保證各項裝配作業順利有序開展[1]。并且，從目前來看，我國已實現了大規模機械化生產的目標，對機械裝配方式的要求也更為嚴格，以往常規的裝配方式，比如錘擊、刮磨等，逐步被全新的裝配方式取代，比如分組裝配、互換裝配、調整裝配等新型裝配方式。總體而言，為了全面提高機械裝配工藝質量水平，本文針對“機械裝配工藝關鍵技術”展開分析研究具有重要的價值意義。

關鍵詞：機械裝配;關鍵技術;意義

我國大部分行業使用的機械設備都具有較大的規模，因此在 機械設備的裝配過程中需要結合大量的零部件.除了機械設備的必 要部件外，還包括塑料和橡膠等非金屬部件.只有這樣，才能從根本 上保證機械裝配的合理性.此外，在機械裝配過程中，應遵循機械 裝配的相關規定，以避免機械裝配過程中出現問題，有效提高機械 裝配質量。

一.機械裝配工藝的關鍵技術分析

1.連接技術

連接是機械裝配的關鍵性技術方法之一，且屬于機械裝配的一大重要環節。機械裝配究其本質指將原本零散的機械部件連接形成整體，而缺少有效的連接，則難以保證機械裝配的效果。因此，為保證最終裝配后的機械形成功能完整的設備設施，需靈活運用連接技術。值得注意的是，清洗、潤滑是連接前期的基礎性作業流程，對連接效果的影響較大，在完成基礎性作業后，相關技術人員需要由零部件中挑選出使用功能、精密度、尺寸均符合要求的零部件予以連接，注意規避各種差錯，以此使機械裝配連接成效得到有效保證。

2.清洗技術

清洗是機械裝配的基礎性環節之一，此環節的操作水平對裝配質量的影響較大，因此通常視為不可忽略的關鍵步驟。針對初次裝配的部件，相關技術人員需側重清洗其表面的屑、砂，確保表面干凈整潔，且無任何雜質后，再進行涂油處理、正式裝配。對于經維修后的設備與零部件來說，清洗步驟相對復雜，綜合考慮使用時間、雜質多少等要素，對部件的基準部位、檢測部位進行全方位清洗，以此明確部件哪個部位存在受損以及受損程度多少，由此可見經維修后的設備與零部件清洗操作要求相對嚴格

3.平衡技術

針對機械設備中具有旋轉性能的零部件，相關技術人員注意使相關零部件處于平衡狀態，比如片輪、齒輪等，若失去平衡性，則可能造成機械設備運轉期間產生巨大噪聲與振動感，進而影響機械設備的作業精度，并嚴重縮短總體使用壽命。嚴重情況下，還易引發各種安全事故。因此，在配旋轉類零部件期間，注意處理其平衡性能，對于不同的機械設備，則需采取有針對性的處理方式，綜合考慮機械設備的運行特點、平衡需求等，及時找出零部件不平衡狀態的原因，利用增加或去除重量的技術方法，不斷調整零部件的位置，以達到最佳平衡狀態。

二.機械裝配工藝的注意事項分析

1.加強受熱與受力因素的控制

在機械裝配過程中，需對零部件進行合理挑選，不得隨意馬虎、將就[4]。由于機械裝配的精密度深受多方面因素的影響，常見的有受力因素、受熱因素等，受到這些干擾性因素的影響，會在很大程度上增加誤差發生幾率。因此，為有效控制受熱與受力因素，需增強機械設計的系統性剛度，避免出現超負荷作業的情況;此外，還可以采取其他相關設施設備，使零部件受力與受熱的能力得到有效增強，進而使機械裝配工藝質量得到有效保證。

2.控制誤差

機械裝配對精確度的要求相對嚴格，需在最大限度內控制誤差，以此保證機械運轉的可靠性就安全性。若存在的誤差較大，則會影響機械的正常運轉，進而難以使機械運轉的功能標準與要求得到有效滿足。與此同時，在機械裝配期間，可能在部分環節中使用到各種刀具，而刀具過于鋒利時，則易在切割過程中影響零部件的緊密程度，從而產生較大的誤差。由此可見，在使用刀具期間，需保證整齊切割，注意潤滑，避免誤差加大。

3.分層次規劃

當前機械制造業中進行加工生產的機械多為重型機械，重型機械在進行裝配加工時所需的零件數量龐大，同時內部結構和工藝較為復雜，可能需要分成幾個板塊分別進行安裝之后再整體安裝。正是由于安裝復雜度高，在實際裝配工作的進行過程中要充分考慮裝配所需的時間和空間，最大程度上降低對于裝配工作的影響，在開始工作前首先要對大量的零部件進行一次分類，在工作時分批次使用零部件進行裝配工作，本次工作中未能使用到的零部件按照之前做好的分類保存好，這樣就能節約工作時間。另外，在裝配過程中，工作人員應該具體情況具體分析，按照整體的裝配規劃和要求來調整分工和裝配次序，從而使工作效率整體提高，也能夠使裝配加工過程中出現問題的可能性降低。

結束語：總而言之，隨著機械制造業的不斷發展進步，機械裝配工藝的關鍵技術也有了一定的突破，技術人員的技能和經驗也有了很大的提升。在具體大型機械裝配加工過程中，還需要熟悉關鍵技術，依據實際情況對技術進行改進，以滿足裝配工藝關鍵技術發展的需求。因此，在機械裝配工藝作業開展期間，便需以現代化科學技術為基礎，合理科學應用清洗技術、平衡技術、連接技術、刮削技術以及校正技術等，并注意機械裝配工藝誤差的控制，加強受熱與受力因素控制，以此全面提升機械裝配工藝質量水平，進一步為機械生產工作質量及安全性的全面提升奠定堅實的基礎。

參考文獻：

[1]唐殿容.機械裝配工藝的關鍵技術探究[J].科技創新與應用，2020（20）：91-92.

[2]羅喬.試論機械裝配工藝與關鍵技術[J].中小企業管理與科技（下旬刊），2020（02）：159-160.

[3]劉海英.機械裝配及關鍵技術分析[J].科技創新導報，2018，15（31）：61-62.

[4]李新.機械裝配工藝的關鍵技術分析[J].科技經濟導刊，2018，26（22）：93.