■秦旭霞

企業在生產經營活動中所需要的存貨種類繁多,包括外購或自制的原材料、處于生產加工中的產品、已經完工入庫以備出售的半成品、產成品和庫存商品,以及低值易耗品、包裝物等。存貨相比其他流動資產而言,通常變現能力更差,周轉速度更緩慢,數量金額占比更大,因此企業必須對存貨進行有效合理的管理。充足的存貨能夠保障企業生產過程的順利運行,能夠節省分批采購存貨的成本,能夠抓住銷售機遇及時滿足購買方的訂單需求,但如果存貨總量過大就會造成資源的浪費,增加存貨的購買資金、管理資金和倉儲資金等,影響企業的經濟效益。
因此,提高存貨周轉速度,提高存貨管理水平,有效權衡存貨的收益與成本,對企業至關重要。
企業的發展規模擴大,對存貨的需求也會增大。但企業通常僅憑以往銷售經驗就大量采購生產所需的原材料,久而久之就會出現存貨積壓的現象。舊物沒有銷路,新貨又需倉儲,必然會造成大量的資金浪費,影響存貨的周轉使用。而企業為了繼續生存發展,會大量舉借外債來維持經營,又會帶來一定的利息費用。而新采購的原材料又需要人工管理和倉儲管理,變相的增加了商品的生產成本,抬高了商品銷售價格,必然會影響到商品的市場競爭優勢,影響到企業的商品銷售和長遠發展。
企業制定存貨采購計劃時缺乏科學性客觀性,通常僅憑以往的經驗去采購,采購種類、采購數量、采購時間等都沒有合理的計劃申請,一般情況下全由采購人員自行決定。不考慮原材料、半成品、包裝物等存貨的實際損耗和庫存情況,也不考慮市場價格變動、銀行利率變動、供應商變動等因素影響,長期如此就會出現庫存時多時少的不合理現象。如果庫存短缺會影響企業生產活動的正常運行,甚至停工停產錯失銷售機會;如果庫存積壓又會占用企業在經營活動中的其他費用支出,增加企業的經營風險,更嚴重的甚至會導致資金鏈斷裂而使企業面臨倒閉的風險。
存貨驗收入庫是把控存貨采購質量好壞的重要環節。存貨入庫之前先由專人進行材料檢驗,來料種類、規格、數量、質量一一清點核實方可入庫。而實際工作中,倉庫管理人員通常因清點工作繁雜、材料品種數量繁多而忽略入庫環節,或將清點工作流于形式、敷衍了事,引發日后出現賬實不符的情況。再者,忽視材料的質量檢驗,導致一些質量不合格的材料進入到庫存之中,影響企業存貨的整體質量,造成經濟損失,降低銷售產品的質量。在倉儲管理過程中,企業也沒有安排專人負責,對存貨進行分類保管,也不愿增加存儲費用改善倉儲環境,導致部分特殊存貨因潮濕而發霉變質無法使用,給企業帶來經濟損失。
企業管理層對存貨的管理意識不高,沒有建立健全存貨管理內部控制制度,職責劃分不明確。如:材料采購與驗收入庫均由一人負責,容易出現數據造假、徇私舞弊的現象;出入庫賬簿均由一人負責,容易導致賬目不清、管理混亂;庫存盤點工作流于形式,沒有認真核對賬面數量與庫存數量;各部門之間缺乏必要的溝通和交流,只關心本部門的眼前利益,忽視重要信息分享,造成存貨積壓、資金緊張。
怎樣才能合理科學的控制庫存量,單憑以往經驗是遠遠不夠的。首先,企業要通過盤點、深入了解庫存的具體情況,包括存貨的規模、品種、價格、數量、特性、儲存環境等。并按照ABC 分類法對所有存貨進行三級分類,如下表1 所示:

表1 存貨ABC 分類管理法的分類標準
在部分企業庫存中,往往會出現這樣的情況,即很少的存貨卻占用著企業大部分的資金,而大多數存貨卻只占用了少量的資金,對存貨與資金之間的這種規律加以利用,存儲的存貨按其占比和價值的高低分別進行排序,之后我們往往把最重要的存貨定位為A 類,對于此類價值量高的存貨要準備完整地詳細統計,定期定量批量訂貨,一般每次訂貨量較少,保持較大的儲備量,并經常進行檢查和盤點工作;而相對A 類來說比較不重要的庫存定位成B 類,對于B 類價值量中等的存貨則按照大類進行統計,定量定貨,每次訂貨量較大,允許保持較高的儲備量,進行一般檢查和盤點工作;不重要的庫存(C 類)采用比較粗放的管理方法,按金額進行簡單記錄,訂貨量大,按照以往經驗采購,采用訂貨雙堆法管理,并按季度或年度進行檢查和盤點工作。針對不同類型的存貨分別進行管理和控制。分類管理,抓住重點,控制一般,保持合理的庫存量,提高存貨周轉速度,節約企業流動資金,提高庫存管理工作效率。
企業要結合自身實際情況制定出科學合理的存貨采購計劃,管理人員要深入了解市場行情,充分認識企業生產經營銷售活動,掌握物資采購、用料加工情況,加強各部門之間的溝通和信息共享,對存貨采購作出最科學合理的安排和部署。首先要對企業的商品進行細化,明確采購計劃中每一項材料的價格數量,結合企業的銷售數據,分析客戶群體的偏好,并修改完善好采購計劃;其次,管理層要總覽全局、落實責任、分工協作,采購部門、銷售部門、生產部門、倉儲部門、財務部門、審計部門等部門之間要團結合作,加強溝通交流,定期開會討論,集思廣益,確保各項工作都能按時高效地完成。
首先,購買的原材料在入庫前要進行嚴格的檢驗,材料的規格、數量、種類等都要與采購計劃單進行核對,保證材料質量,驗收合格后方可入庫。其次,對入庫的存貨細化分類,實時記錄,分倉管理。對存貨進行分類管理可以為清點材料、領用材料節省大量的時間和人力,有利于規范存貨管理,減少管理費用,減輕盤點清查工作。對于部分特殊存貨要提供良好的存儲環境,避免因保管不善而出現發霉變質的情況。然后,制定科學的存貨盤點制度。企業對存貨進行期末、年末的定期盤點,和不定期的抽查盤點。同時存貨保管人員要對存貨進行定期和不定期自查,財務部門要定期進行存貨抽查工作,年終組織存貨全面盤點工作。
提升企業管理層對存貨的管理意識,完善企業內部控制制度,有利于企業生產活動的順利進行。首先,要落實崗位責任制。明確劃分各部門各員工的崗位職責,如材料采購與材料驗收入庫不得由同一人負責,倉庫保管與材料領用不得由同一人負責等。做到權責分離、相互制約。其次,企業根據自身實際情況,制定存貨考核機制,將存貨管理與部門和個人績效相結合,存貨管理出現差錯的按嚴重程度進行懲罰。然后,建立一套科學合理的存貨管理系統,用現代化的科技方法提供有力支持。有效規劃存貨的管理流程,提高部門間的信息共享與交流。從材料采購——材料入庫——材料領用——生產加工——商品銷售等流程進行科學管理,進而做到庫存清楚,賬實相符,合理規范的管理存貨。
企業在存貨管理工作中,需要提升領導層對存貨的管理意識,加強完善企業內部控制,合理控制庫存量,制定科學合理的存貨采購計劃,加強存貨倉儲管理,實行崗位分工負責制,加強各部門間的溝通和信息共享,提高存貨周轉率,加快流動資金的變現能力,提高企業經濟利益,保障企業長遠穩定地發展。