截齒 “穿上”金剛石 采煤、掘進(jìn)損耗低

科學(xué)導(dǎo)報(bào)訊 記者耿倩 通訊員牛青麓 9月26日，記者從華陽(yáng)集團(tuán)新聞中心獲悉，由該集團(tuán)與太原理工大學(xué)共同組建的山西新碳超硬材料科技有限公司生產(chǎn)的金剛石耐磨截齒日前面市，這是華陽(yáng)集團(tuán)煤層氣制備金剛石項(xiàng)目的又一重要衍生產(chǎn)品，進(jìn)一步推動(dòng)新產(chǎn)品新技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)應(yīng)用。

近年來(lái)，華陽(yáng)集團(tuán)聚焦新材料新產(chǎn)品研發(fā)，將煤層氣合成為具有高附加值的金剛石，可以生產(chǎn)工具級(jí)、熱沉級(jí)、光學(xué)級(jí)、電子級(jí)四類多晶以及單晶金剛石。同時(shí)，依托金剛石極高的硬度和優(yōu)異的耐磨性，能夠制備各種刀具、磨具、磨料、鉆頭、拉絲模等，金剛石耐磨截齒就是其中一種。

山西新碳超硬材料科技有限公司生產(chǎn)的金剛石耐磨截齒是利用真空釬焊技術(shù)，通過(guò)自主研發(fā)的金剛石熔覆鑲嵌爐，合理配置金剛石熔覆鑲嵌焊料，優(yōu)化金剛石熔覆鑲嵌工藝，在截齒齒體磨損端進(jìn)行金剛石涂覆焊接的一種產(chǎn)品，具有硬度高、耐磨性強(qiáng)、防火花等特點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)煤礦機(jī)械設(shè)備表面改性領(lǐng)域首次嘗試應(yīng)用，具有一定前景。

據(jù)了解，該產(chǎn)品在一礦經(jīng)過(guò)32天試驗(yàn)，施工進(jìn)尺167米。同等條件下，消耗金剛石耐磨截齒20把，消耗進(jìn)口比特克312A截齒47把。結(jié)果顯示，金剛石耐磨截齒和比特克312A截齒消耗比為1：2.35。同時(shí)，使用金剛石耐磨截齒可減少更換時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，性價(jià)比更優(yōu)。在榆樹坡公司試驗(yàn)階段，將采煤機(jī)后滾筒截齒全部更換成金剛石耐磨截齒后，割矸石階段的截齒損耗率明顯降低。

截齒作為采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)的重要零件，其質(zhì)量直接決定采掘效率。“常規(guī)截齒經(jīng)涂覆金剛石處理后，可以充分利用金剛石高硬、耐磨、耐腐蝕的優(yōu)異性質(zhì)，在截齒易磨損部件表面形成金剛石顆粒熔覆層或金剛石鑲嵌體，降低使用過(guò)程中的磨損，有效壽命可延長(zhǎng)1至2倍。”山西新碳超硬材料科技有限公司副總經(jīng)理任曉鵬介紹。