某濕垃圾資源化處理問題調查與檢測分析研究
——以上海市某區濕垃圾資源化處理項目為例

阮健紅

（上海度標檢測技術有限公司，上海 201901）

0.引言

隨著上海施行生活垃圾的分類管理以來，各區均積極響應對各類垃圾的處理，出現了單獨處理濕垃圾的情況。本項目主要探討在濕垃圾資源化處理時存在的問題，為后續的垃圾分類管理提供相應的經驗。

1.研究對象與方法

1.1 研究對象

某區濕垃圾資源化處理工程。評價內容主要包括職業病危害因素識別、職業病危害防護設施、職業健康監護與職業衛生管理等。

1.2 研究方法

主要根據職業病危害的特點、現場調查情況、職業健康檢查結果和職業衛生定點檢測等方法。

1.3 評價依據

《中華人民共和國職業病防治法》[1]《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》[2]《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》[3]《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分：物理因素》[4]等。

2.上海市某區濕垃圾資源化處理項目概況

本項目為新建項目，每天能夠處理530t的垃圾。一線生產人員采取兩班兩運轉的工作模式，工作時間12h/班；化驗人員、電氣維修工、儀控維修工、機修管理人員及其他管理人員實行常白班，每班是8h的生產制度。

本項目的勞動定員59人，其中一線生產人員37人，化驗人員2人，維修人員5人，其余人員15人。

主要建設內容為一體化車間、污水處理車間、沼氣發電車間、風機房、污泥脫水車間、消防水池及泵房及附屬配套設施等。

3.職業病危害調查與分析

3.1 主要生產工藝流程

本項目的生產工藝主要由9個系統組成，包括：計量及稱重系統、廚余垃圾物料接收與預處理系統、餐飲垃圾物料接收與預處理系統、廢棄食用油脂處理系統、厭氧消化系統、沼渣脫水系統、沼氣凈化及利用系統、污水處理系統、通風除臭系統等。

3.2 主要職業病危害因素接觸情況

根據生產工藝、原輔材料等內容分析可知，一體化車間預處理崗位、污水處理崗位作業時接觸的危害相對較大，故將上述崗位作為關鍵控制點，如表1所示。

表1 主要職業病危害因素及其接觸情況表

3.3 檢測結果分析

根據檢測結果可知，各個作業點所檢測的氨、硫化氫、甲硫醇和二氧化硫的時間加權平均接觸濃度（CTWA）、短時間接觸濃度（CSTEL）和最高濃度（CMAC）均未超標，如表2所示。

表2 主要作業崗位的職業病危害因素濃度檢測結果

3.4 防護設施設置情況

3.4.1 自動化系統

本項目主要采用全自動化生產線，僅進行定時巡檢。餐廚運輸車進廠經過的道路定時自動地坪沖洗系統。

3.4.2 卸料廳

卸料廳是雙道門結構。當運輸車到達時，外門是打開里門是關閉的；在進入卸料廳進行卸料作業時，外門將關閉，里門則打開。結束后，則外門是打開，里門是關閉的，卸料廳內將保持負壓狀態。同時，在車間出入口設置有一道風幕，以控制惡臭氣體的外逸。

3.4.3 卸料斗

為避免卸料斗內臭氣外逸，卸料斗為封閉式，每個卸料斗設置有液壓頂蓋自動啟閉裝置以防止廢氣擴散，保證在垃圾卸料斗的封閉，同時接料斗上方采用負壓換風配合除臭系統進行廢氣處理，周邊區域采用正壓送新風方式和植物液霧化噴淋做前端除臭處理，能有效降低廢棄物異味擴散。

3.4.4 除臭處理系統

一體化車間各車間周邊墻面設置正壓送風方式和植物液霧化噴淋做前端除臭處理；同時在卸料工段、預處理工段和污水處理工段設置排風裝置，排出臭氣并進行處理。

3.4.5 垃圾處理設備

垃圾處理設備均位于車間內，在其運行過程中門窗均不開啟。而對于設備單體，則均為密閉，且在其上方設置風道與設備連接，惡臭氣體將通過抽吸的方式輸送到除臭系統中。車間內容設置送風系統，送風口布置在人員呼吸帶下方，配合除臭裝置，可以完成車間通風換氣并保持車間內負壓。

3.4.6 污水處理系統

兩套污水處理系統均采用全封閉的半地下、地下設計，負壓收集臭氣。防護設施設置情況如表3所示。

表3 防護設施設置情況

3.5 應急救援設施

根據原輔料特性、用量及生產工藝特點，可能發生的職業衛生突發事故的崗位及作業內容主要是：污泥脫水間作業與水池清淤作業時發生急性硫化氫、氨中毒；膜處理車間加藥區（硫酸、氫氧化鈉）發生酸堿化學品灼傷；厭氧罐區出現急性硫化氫、甲烷中毒；預處理設施、污水處理池等清潔、清淤作業等存在密閉空間作業。針對以上可能存在的職業衛生突發事故設置了相應的應急救援設施，但硫化氫報警儀設置報警濃度不滿足要求，具體情況見表4。

表4 應急救援設施設置情況

3.6 職業健康檢查

2021年在職業健康檢查中發現有3名職業禁忌證者，均為垃圾預處理崗位的高溫禁忌證。

建設單位根據相關法律等規定，安排這3名職業禁忌證人員調離高溫作業崗位并出具通知書，由建設單位蓋章，作業人員簽字確認。

3.7 職業衛生管理

建設單位按照《工作場所職業衛生管理規定》[5]等相關管理規定進行了細化，制定了《職業病危害防治責任制度》《職業病防治宣傳教育培訓制度》《建設項目職業衛生“三同時”管理制度》《勞動者職業健康監護及其檔案管理制度》《職業病危害應急救援與管理制度》等規章制度[5]，對職業病防治機構的設置、職責、職工的職業健康管理、作業場所職業病危害因素控制等內容進行了詳細規定。

4.結語

綜上所述，依據《建設項目職業病危害風險分類管理目錄》[6]與《國民經濟行業分類》[7]，以及結合本項目存在的職業病危害因素、職業病危害防護措施、應急救援設施和職業健康檢查結果等進行綜合分析，本項目存在的主要問題為：（1）應急沖淋洗眼裝置應注意防凍；（2）應急救援設置部分不滿足要求；（3）未單獨進行職業病危害防護設施設計并編制防護設施設計專篇等。

針對上述出現的問題，本文提出了如下的建議：建設單位部分應急沖淋洗眼裝置布置在室外，冬季低溫天氣情況下，水管可能會因為冰凍而堵塞或者爆管，影響使用，建議企業在冬季加強應急沖淋洗眼裝置的巡查，防止影響應急使用，必要時可以加裝保溫裝置。硫化氫報警裝置設置報警值應滿足以下要求：預報值應≤0.5倍MAC濃度，即預報值應小于5mg/m3，響應時間應≤30s。

建設單位若能在今后的生產活動中認真落實職業病防治相關的法律法規，并不斷完善職業健康管理的體系，則該項目在現有工藝和設計產能的情況下能達到竣工驗收的條件。