王曦宏
(中國石化工程建設有限公司,北京 100101)
尋找一條節能、低碳、綠色的可持續發展道路一直以來都是廣大石化企業追尋的目標。近年來,為積極響應國家對于中央企業在2030年前實現“碳達峰”、2060 年前實現“碳中和”的目標要求,各石化企業都將“降低裝置能耗,減少碳排放”的要求提到了一個全新的高度。
連續重整裝置作為化工原料的重要來源,在石化企業中的地位不言而喻。連續重整反應加熱爐作為連續重整裝置的主要耗能設備,如何在現有技術基礎上找到一種更節能、環保的連續重整反應加熱爐煙氣余熱回收方案,對于提高連續重整反應加熱爐整體熱效率、降低裝置能耗十分必要。
連續重整反應加熱爐是石油化工生產裝置中的主要設備之一,為石化裝置的主要耗能設備。從能耗方面來講,連續重整裝置加熱爐能耗一般約占裝置能耗的80%【1】;從投資方面來講:連續重整反應加熱爐是連續重整裝置中最昂貴的單體設備,占裝置總投資的15%~25%【2】。
連續重整反應加熱爐是連續重整裝置的關鍵設備,其為連續重整反應進料加熱爐和第一、第二、第三中間加熱爐的統稱,分別為連續重整進料反應器以及第一、第二和第三反應器提供反應所需的能量【2】。根據工藝需求和裝置處理量的不同,連續重整反應加熱爐的輻射段總熱負荷可達到連續重整裝置加熱爐總熱負荷的50%~85%。
連續重整反應加熱爐按照其輻射爐盤管的構型可分為正“U”形盤管連續重整加熱爐和倒“U”形盤管連續重整加熱爐【3】,分別如圖1和圖2所示。……