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HPF脫硫工藝優(yōu)化簡(jiǎn)析

2022-05-23 07:47:12王萬(wàn)廠
關(guān)鍵詞:液位工藝生產(chǎn)

王萬(wàn)廠

摘? 要:介紹了HPF脫硫工藝,在配合煤硫分較高的情況下,脫硫系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整策略,生產(chǎn)過(guò)程中脫硫塔阻力增高,如果有效進(jìn)行沖塔降低脫硫塔阻力。

關(guān)鍵詞:HPF脫硫工藝;脫硫塔前高硫化氫狀態(tài)下系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整;脫硫塔阻力增加沖塔方案。

引言:HPF法脫硫工藝是焦化行業(yè)一種相對(duì)成熟、應(yīng)用較廣的濕法脫硫工藝。HPF 法脫硫工藝的原理: 以煤氣中的氨為堿源,通過(guò)脫硫液再生、循環(huán)噴灑吸收煤氣中的 H2S、HCN 等酸性組分,在再生塔底部鼓入空氣,在氧的作用下將其轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫,通過(guò)空氣的浮選作用,硫泡沫由再生塔塔頂溢出進(jìn)入泡沫槽,進(jìn)行硫磺產(chǎn)品的回收,使用的催化劑為對(duì)苯二酚、PDS、硫酸亞鐵組成的醌鈷鐵類復(fù)合催化劑,簡(jiǎn)稱為HPF,HPF 法脫硫工藝具有以下優(yōu)缺點(diǎn):

1.優(yōu)點(diǎn)

1) 脫硫效率高,單塔效率在75%-83%,雙塔效率在98%以上(如果實(shí)際運(yùn)行工況超過(guò)設(shè)計(jì),該效率會(huì)明顯下降);

2) 可以利用蒸氨后10%-12%的濃氨水作為堿源,合理利用資源;

3) HPF催化劑在脫硫和再生過(guò)程中均有催化作用,活性高、消耗少、流動(dòng)性好;

4) 脫硫裝置設(shè)在洗氨、洗苯工段之前,可減輕后序設(shè)備腐蝕;

5) 一次性投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。

2.缺點(diǎn)

1)占地面積大,脫硫塔運(yùn)行一段時(shí)間后要定期對(duì)填料進(jìn)行更換;

2)需要定期置換脫硫液,每天置換量在40m3左右。

一、HPF脫硫工藝流程

焦?fàn)t煤氣經(jīng)預(yù)冷塔預(yù)冷后,焦?fàn)t煤氣冷卻至25-30℃,預(yù)冷后的焦?fàn)t煤氣從底部進(jìn)入脫硫塔,在脫硫塔內(nèi)逆向與脫硫貧液進(jìn)行接觸,脫硫塔內(nèi)設(shè)有四層波紋填料,焦?fàn)t煤氣經(jīng)過(guò)頂部捕霧段后進(jìn)入下一工序,與焦?fàn)t煤氣逆向接觸后的脫硫富液經(jīng)液封槽進(jìn)入溶液循環(huán)槽,然后經(jīng)過(guò)溶液循環(huán)泵輸送至再生塔底部,溶液循環(huán)泵出口的部分脫硫液與溶液換熱器進(jìn)行換熱降低脫硫液溫度,確保夏季最高氣溫的情況下脫硫液溫度不超過(guò)40℃,在再生塔底部鼓入壓縮空氣,壓縮空氣經(jīng)分流后與脫硫液充分接觸,氧化再生脫硫富液中的硫,氧化出的硫單質(zhì)經(jīng)壓縮空氣浮選后進(jìn)入再生塔頂部擴(kuò)大段,然后經(jīng)溢流、自流入泡沫槽內(nèi),在泡沫槽經(jīng)蒸汽盤(pán)管加熱、攪拌機(jī)攪拌后由泡沫泵輸送至板框式壓濾機(jī),經(jīng)再生后的脫硫貧液由再生塔頂部U型溢流管溢流進(jìn)入脫硫塔內(nèi),通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入脫硫塔前的閥門(mén)開(kāi)度控制再生塔液位,輔助調(diào)節(jié)溶液循環(huán)泵頻率、壓縮空氣流量微調(diào)再生塔液位,確保最佳溢流效果。

二、脫硫塔前高硫化氫狀態(tài)下系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,焦化生產(chǎn)受市場(chǎng)行情波動(dòng)影響較大,為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化,生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)增多廉價(jià)高硫氣肥煤的配入量,當(dāng)過(guò)多的高硫氣肥煤配入后,會(huì)增高煤氣中硫化氫含量,同樣裝煤孔數(shù)的情況下,煤氣發(fā)生量也會(huì)相應(yīng)增加,該情況就會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的強(qiáng)化生產(chǎn),強(qiáng)化生產(chǎn)情況下脫硫系統(tǒng)需要做以下相應(yīng)調(diào)整。

1.適當(dāng)提高脫硫液中揮發(fā)氨含量,實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)根據(jù)配合煤硫分調(diào)整脫硫液組分,增加濃氨水的添加量來(lái)調(diào)整揮發(fā)氨指標(biāo),將脫硫液中揮發(fā)氨、總堿度指標(biāo)按照上限指標(biāo)進(jìn)行控制;

2.調(diào)整預(yù)冷塔后煤氣溫度、脫硫液溫度,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐過(guò)程發(fā)現(xiàn),當(dāng)預(yù)冷塔后煤氣溫度在25℃左右,脫硫液溫度在33-35℃左右時(shí),該工況下脫硫系統(tǒng)脫硫效率最大,但是過(guò)低脫硫液溫度也會(huì)影響再生,需要統(tǒng)籌考慮,避免顧此失彼;

3.優(yōu)化催化劑添加方式,催化劑一定要經(jīng)徹底活化后均勻添加,避免短時(shí)間內(nèi)大量添加,造成再生塔液位頻繁波動(dòng),如果再生塔液位調(diào)整不及時(shí)將會(huì)造成泡沫槽溢槽,同時(shí)為降低再生塔液位將開(kāi)大再生塔進(jìn)脫硫塔溢流閥門(mén),造成再生過(guò)程中硫泡沫過(guò)多的進(jìn)入脫硫塔,在煤氣驅(qū)動(dòng)力的作用下,硫泡沫被脫硫塔捕霧段捕捉,逐漸累計(jì)的脫硫泡沫將造成脫硫塔阻力增加;

4.及時(shí)化驗(yàn)脫硫液組分,確保硫代硫酸銨、硫氰酸銨兩鹽含量不大于250g/L,如果脫硫液中兩鹽含量超標(biāo),要定期置換脫硫液,確保兩鹽指標(biāo)穩(wěn)定,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中兩鹽濃度控制在200g/L以下效果較好;

5.理論上氧化1kg硫化氫空氣用量在2m3左右,但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中考慮到浮選脫硫泡沫的作用,再生塔的鼓風(fēng)強(qiáng)度一般控制在60-100m3/㎡.h。

三、脫硫塔阻力增加沖塔方案及控制措施

實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由于強(qiáng)化生產(chǎn)、懸浮硫指標(biāo)控制不當(dāng)、再生塔液位不穩(wěn)定等諸多因素會(huì)導(dǎo)致脫硫塔阻力增加,當(dāng)脫硫塔阻力達(dá)到1.0KPa左右,而且還有持續(xù)上漲趨勢(shì)時(shí),就要根據(jù)脫硫塔阻力監(jiān)測(cè)情況定期對(duì)脫硫塔進(jìn)行沖塔,現(xiàn)將沖塔方案和控制措施分析如下:

1.適當(dāng)提高脫硫液溫度至39℃左右,緩慢開(kāi)沖塔閥門(mén)同時(shí)根據(jù)再生塔液位同步調(diào)整溢流閥門(mén)開(kāi)度,密切注意脫硫塔阻力,控制沖塔時(shí)脫硫塔阻力在4.0KPa左右,根據(jù)系統(tǒng)阻力和后續(xù)工段要求調(diào)整風(fēng)機(jī)后煤氣壓力,確保系統(tǒng)穩(wěn)定;

2.沖塔過(guò)程中應(yīng)確保再生塔液位穩(wěn)定、壓縮空氣壓力穩(wěn)定,避免因再生塔液位波動(dòng)而不斷調(diào)整溢流閥門(mén)開(kāi)度,影響脫硫塔沖塔效果;

3.如果條件允許可以單塔運(yùn)行,打開(kāi)要沖洗脫硫塔煤氣旁通閥門(mén)減少進(jìn)脫硫塔煤氣量,適當(dāng)開(kāi)大沖塔閥門(mén)開(kāi)度,根據(jù)再生塔溢流情況調(diào)整再生塔液位,開(kāi)啟煤氣旁通閥可以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)沖塔效果,但是要綜合考慮環(huán)保在線檢測(cè)要求,避免在線監(jiān)測(cè)指標(biāo)超標(biāo);

4.為確保最優(yōu)沖塔效果,沖塔時(shí)長(zhǎng)一般控制在8-12小時(shí),具體沖塔時(shí)間根據(jù)沖塔后脫硫塔阻力下降情況來(lái)確定;

5.沖塔后為避免阻力快速增加,建議:控制好再生塔液位避免液位頻繁調(diào)節(jié);控制好塔前硫化氫和煤氣量,避免長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)化生產(chǎn);控制好壓縮空氣流量,建議按照80m3/㎡.h左右控制,適當(dāng)延長(zhǎng)一下再生時(shí)間;密切注意脫硫液指標(biāo)確保懸浮硫、兩鹽指標(biāo)合格,定期置換脫硫液。

四、結(jié)語(yǔ)

HPF法脫硫工藝是焦化行業(yè)一種相對(duì)成熟、應(yīng)用較廣的濕法脫硫工藝,但在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中煤氣溫度、脫硫液溫度、催化劑濃度、兩鹽含量、揮發(fā)氨、總堿度等綜合作用影響脫硫效率和脫硫效果,但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中要完全滿足所有工藝指標(biāo)要求,有時(shí)候針對(duì)具體的一家企業(yè)確實(shí)很困難,每個(gè)企業(yè)都會(huì)根據(jù)自己的生產(chǎn)成本、環(huán)保要求、安全等因素綜合分析評(píng)判,實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)確保脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)企業(yè)綜合效益最大化。

參考文獻(xiàn)

[1] 于振東,現(xiàn)代焦化生產(chǎn)技術(shù)手冊(cè)[M],北京: 冶金工業(yè)出版社,2009: 761 -767;

[2]孫帥、梅冠宇、賈昆明,HPF法脫硫工藝的對(duì)比與優(yōu)化,燃料與化工2018。

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