大型壓力容器（BYD 反應器）制造技術(shù)

張 凱，王蓉娟

（1.山西豐喜化工設備有限公司，山西 永濟 044500；2.中車永濟電機有限公司，山西 永濟 044500）

引言

隨著化工工藝的規(guī)模發(fā)展，許多大型化工設備應運而生。其裝置的大型化對制造企業(yè)的裝備制造能力、現(xiàn)場組對能力以及地方道路運輸能力提出了嚴峻考驗。如何保證超大型設備的制造質(zhì)量，制造企業(yè)需明確設備的制造難點，宏觀掌握企業(yè)的制造能力和現(xiàn)場加工制造能力，結(jié)合地方道路運輸能力限制，合理劃分工作界面，制定合理的制造技術(shù)方案，最終達到理想的產(chǎn)品質(zhì)量[1-3]。

1 設備主要結(jié)構(gòu)簡介

我公司為陜西某BDO 項目制造BYD 反應器，其結(jié)構(gòu)主要由筒體、封頭、內(nèi)盤管、下環(huán)管和燭式過濾器等組成。結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

圖1 設備結(jié)構(gòu)圖（mm）

2 產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)和特性要求

2.1 主要技術(shù)參數(shù)如表1 所示

表1 產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)

2.2 主要技術(shù)要求

1）上部過濾器吊裝口與下部安裝口同軸度偏差＜5 mm；

2）下部安裝口端面與管口軸線的垂直度≤0.5 mm；

3）攪拌器接口與殼體軸線的同心度公差＜1.0 mm；密封面平面度±0.5 mm；

4）設備整體進行消除應力熱處理。

3 影響本設備制造質(zhì)量的關鍵因素

設備規(guī)格為DN6100 mm×（46+3）×13 350 mm，殼體材質(zhì)S31603+Q345R（正火），凈重約207 t。立置安裝，內(nèi)裝盤管、環(huán)管、攪拌器、燭式過濾器等裝置。殼體直徑大，壁薄。上封頭33 個管口，下封頭29 個管口。制造精度要求高，受道路運輸限制，無法進行整體運輸，結(jié)合廠內(nèi)和現(xiàn)場制造能力，本設備分3 段運輸，現(xiàn)場分段組裝。分段情況見圖2 所示。

圖2 設備分段結(jié)構(gòu)圖

分析設備結(jié)構(gòu)特性和制造要求，本設備的關鍵點為最終燭式過濾器的安裝要求。……