徐遠(yuǎn)奕
(貴州省建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司,貴州貴陽(yáng) 550081)
研究發(fā)現(xiàn),鋁合金模板應(yīng)用起步晚,整個(gè)發(fā)展體系不成熟,在模板推廣應(yīng)用中,存在較多隱患。現(xiàn)階段,綠色可持續(xù)發(fā)展道路在全國(guó)鋪開(kāi),居民節(jié)能意識(shí)增強(qiáng),在這樣背景下需發(fā)展質(zhì)量輕的鋁合金模板,提高建筑材料利用率。實(shí)踐表明,鋁合金模板具有二次利用特點(diǎn),承載能力比較高,再加上操作簡(jiǎn)單,自身優(yōu)勢(shì)顯著,其應(yīng)用為經(jīng)濟(jì)可持續(xù)、建筑行業(yè)品質(zhì)升級(jí)注入了動(dòng)力。
現(xiàn)實(shí)施工中,鋁合金模板優(yōu)勢(shì)較強(qiáng)。主要呈現(xiàn)在以下4個(gè)方面。
(1)鋁合金模板性質(zhì)穩(wěn)定。該建筑材料工藝嚴(yán)格,是由工廠按圖紙配板,要求比較高。由于鋁板具有質(zhì)量輕,同時(shí)形態(tài)固定性好、承載能力強(qiáng)優(yōu)勢(shì),所以適用范圍較廣。
(2)實(shí)用性較高。在實(shí)操階段,周轉(zhuǎn)的次數(shù)較多,相對(duì)傳統(tǒng)模板體系而言,形成的費(fèi)用比較低,效益非常顯著,發(fā)展前景良好。
(3)模板實(shí)施期間,操作簡(jiǎn)單快捷。結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)可知,模板采用定型銷(xiāo)釘充當(dāng)有效固定工具,這種方式現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中易安裝,不需要較高技巧便能拆卸,施工安全性高。
(4)鋁合金模板造價(jià)低,經(jīng)濟(jì)效益佳。鋁合金模板實(shí)施以后由于鋁模的平整度可以節(jié)省常規(guī)的水泥砂漿或者是磷石膏砂漿的抹灰,無(wú)論從工期還是經(jīng)濟(jì)效益角度,優(yōu)勢(shì)都是比較好的。再加上模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)較高(理論可周轉(zhuǎn)200次以上,實(shí)際實(shí)施時(shí)也會(huì)在100次左右),當(dāng)周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)到一定之后,相較于目前房建工程使用較多的復(fù)合模板而言,可以節(jié)省或者持平造價(jià)。
某花園小區(qū)地勢(shì)好,占地約3.8萬(wàn)m2,是高檔住宅區(qū)。小區(qū)整體結(jié)構(gòu)是由六幢高層住宅組成,同時(shí)匹配商業(yè)用房和面積較大的地下車(chē)庫(kù),建筑面積可達(dá)到11萬(wàn)m2。在小區(qū)規(guī)劃期間,為了符合建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),滿(mǎn)足人防部門(mén)的科學(xué)要求,運(yùn)用了鋁合金模板作為主材。小區(qū)中央綠化帶位置,還特意設(shè)計(jì)出了等級(jí)較高的人防地下車(chē)庫(kù)。在規(guī)劃圖中,地下室頂板面標(biāo)高(重要參照)為-1.250m,同時(shí)與之對(duì)應(yīng)的底板面為-5.850m。為了達(dá)到建筑使用等級(jí),地下室所有外墻板都實(shí)施了加固,外墻厚度為400mm,并采用優(yōu)質(zhì)抗?jié)B混凝土,鋁合金模板施工如圖1所示。
鋁合金模板較為特殊,想要確保優(yōu)質(zhì)的施工工藝,就要做足充分準(zhǔn)備,確保安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)。①配模設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。需參照項(xiàng)目實(shí)際,提供準(zhǔn)確的圖紙,確保審定后的圖紙內(nèi)容完善,同時(shí)明確技術(shù)要求,保障圖紙準(zhǔn)備齊全。與此同時(shí),鋁合金模板提供單位,將對(duì)圖紙實(shí)施優(yōu)化,保障配模方面效果理想,減少非標(biāo)準(zhǔn)模板使用。②落實(shí)好測(cè)量放線工作。施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),為了提升標(biāo)準(zhǔn),必須嚴(yán)格測(cè)量放線,經(jīng)反復(fù)核對(duì)后彈出剪力墻邊線,并明確外側(cè)控制線,這是十分重要的內(nèi)容,不容忽視。③現(xiàn)實(shí)施工中,模板的水平度至關(guān)重要,必須跟模板底部高度相匹配。理想的施工方案是墻體標(biāo)準(zhǔn)高度高差需合理化控制在5cm的范疇。同時(shí),在墻身的兩端(重要位置)以及拐角處,需要進(jìn)行特別處理,使用鋼筋固定,強(qiáng)化加固效果[1]。④施工安裝前,為確保效果,需進(jìn)行技術(shù)交底。在施工階段,現(xiàn)場(chǎng)還要做樣板,在樣板測(cè)定合格后,方可實(shí)施操作。
鋁合金模板安裝,是整個(gè)工序的關(guān)鍵,起到重要支撐作用。想要營(yíng)造良好模板安裝效果,需要按以下步驟實(shí)施。
(1)在施工開(kāi)始前,安裝想要確保效果,預(yù)留洞口留置完善是基礎(chǔ)性保障,同時(shí)還要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)管線質(zhì)量,保證已經(jīng)鋪設(shè)完畢,角柱、暗柱鋼筋綁扎質(zhì)量合格,只有這樣,后續(xù)施工才會(huì)順暢。
(2)在安裝階段,尊重模板安裝順序,操作必須按照?qǐng)D紙,借此強(qiáng)化安裝效果。
(3)實(shí)施洞口模板安裝時(shí),需要運(yùn)用斜向支撐的思路,借此進(jìn)行穩(wěn)固處理,在此前提下,對(duì)墻、柱模板標(biāo)高優(yōu)化調(diào)節(jié),保證其垂直度理想[2]。墻、柱模板安裝后,需要調(diào)整其位置,然后再結(jié)合實(shí)際,安裝墻頂?shù)哪0濉?/p>
混凝土施工階段,是極易形成裂縫的階段,在此階段,對(duì)裂縫的控制可借鑒以下的經(jīng)驗(yàn)。
(1)在有效措施維護(hù)中,控制出機(jī)溫度和施工階段澆筑溫度。想要達(dá)到這樣的目標(biāo),可通過(guò)降低混凝土拌和材料溫度的方法實(shí)現(xiàn),例如:砂、水等材料溫度。除了上述手段外,還可以鋪設(shè)濕草包(在泵管上),較為穩(wěn)妥降低入模溫度,強(qiáng)化入模效果。
(2)改善混凝土后期強(qiáng)度,結(jié)合混凝土實(shí)際,積極調(diào)整養(yǎng)護(hù)時(shí)間,利用靈活的思路,緩解混凝土收縮速度,強(qiáng)化混凝土應(yīng)用效果。
(3)在實(shí)際施工中,利用優(yōu)質(zhì)的分層澆筑,完善混凝土施工方式,在此前提下,借助澆筑面加強(qiáng)散熱,精準(zhǔn)控制施工冷縫形成。
(4)增強(qiáng)二次振搗。在實(shí)際澆搗過(guò)程中,為了澆搗得充分,可實(shí)施有效二次振搗(混凝土初凝前)。在合理措施基礎(chǔ)上,盡量避免裂縫的產(chǎn)生,提升混凝土密實(shí)度,憑借強(qiáng)有力的控制,提高混凝土抗壓強(qiáng)度。
(5)利用有效措施,加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。鋁合金模板較特殊,實(shí)際應(yīng)用中保濕性能比木模好。但其缺點(diǎn)也較明顯,那就是保溫性能弱,比木模相差較多,應(yīng)用期間為改善現(xiàn)狀,需加蓋麻袋在外模上。同時(shí),通過(guò)澆水維持麻袋潮濕狀態(tài),借助合理化操作,確保養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求,科學(xué)預(yù)防裂縫產(chǎn)生。
(6)增加表面摩阻力。現(xiàn)實(shí)中,借助表面摩阻力增加,可抵抗混凝土收縮,確保混凝土表面狀態(tài)。在混凝土終凝后,將模板根部流漿清理到位,同時(shí)合理拆除根部模板(不足300mm高的)[3],模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。

表1 模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
在鋁合金模板使用中,模板拆除屬重要內(nèi)容,拆除質(zhì)量不容輕視。現(xiàn)實(shí)中,模板拆除注意事項(xiàng)如下。
(1)模板及其支撐系統(tǒng),需按照規(guī)范拆除時(shí)間拆除,要確保好拆除順序和必要的安全措施,在實(shí)際拆除作業(yè)期間,遵照專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù),調(diào)整模板拆除方案,確保模板拆除質(zhì)量。
(2)梁底模板拆除。在實(shí)際操作中,梁底早拆頭及支撐體系較關(guān)鍵,立桿承載負(fù)荷情況下不能拆除,這一點(diǎn)需要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)。同時(shí),也不能碰撞位移,如果形成個(gè)別碰撞后,需要立即恢復(fù)。另外,拆除后及時(shí)清理,同時(shí)將拆除內(nèi)容傳遞到上層,并且將其堆放整齊,借此控制拆除質(zhì)量。
(3)樓面板拆除。在拆除作業(yè)期間,應(yīng)從樓面早拆頭開(kāi)始,確保早拆梁與早拆頭實(shí)現(xiàn)分割,然后拆開(kāi)早拆梁,實(shí)踐表明,該拆除技術(shù)最為可行。
(4)拆樓面陰角鋁模。實(shí)施這部分拆除時(shí),需從易拆陰角開(kāi)始,然后以此類(lèi)推,拆下后及時(shí)清理。
(5)對(duì)拉片拆除。想要拆除拉片,需待混凝土澆筑完成,在此前提下采用鐵錘等工具,借助特殊的受力方式截?cái)啵侠肀U侠瑪帱c(diǎn)位置,將其位于剪力墻內(nèi)部5mm,從而強(qiáng)化裝飾效果,提升墻面質(zhì)量。
(6)待混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo),完美貼合設(shè)計(jì)要求后,需結(jié)合實(shí)際拆除支撐立桿。值得強(qiáng)調(diào)的是,一切拆模的順序,均需符合設(shè)計(jì)規(guī)定,如圖2所示。

圖2 模板拆除技術(shù)
研究發(fā)現(xiàn),鋁合金模板體系下,可有效控制勞動(dòng)力過(guò)度投放,保障施工質(zhì)量同時(shí),也實(shí)現(xiàn)了勞動(dòng)生產(chǎn)率上漲。現(xiàn)階段,鋁模體系強(qiáng)度增加,思維方式得到了轉(zhuǎn)化,不僅開(kāi)始向加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理等層面轉(zhuǎn)移,還將前期的模板體系遷移,通過(guò)建模等方式,對(duì)模板周密考量,保障模板的安裝和有效的開(kāi)關(guān)盒預(yù)埋,為后續(xù)工作提供便利。在管理方面,因?yàn)椴捎眯碌哪0逍螒B(tài),管理人員得以減少,大大節(jié)省了人員管理開(kāi)資,管理成本相應(yīng)降低。此外,鋁合金模板的使用,也減少了后續(xù)工序,在實(shí)操階段降低了維修率,借助這樣的途徑,贏得了時(shí)間成本[4]。現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中,使用鋁模可以實(shí)現(xiàn)5d一層,而采用傳統(tǒng)木模平均速度要在6d一層,以30層小區(qū)樓高為例,采用鋁合金模板,一棟樓的施工周期就可減少30d。并且,隨著施工周期縮短,輔料、機(jī)械的租金、人員設(shè)備管理成本等也隨之減少了25d。綜合算下來(lái),節(jié)省下來(lái)的資金不是少數(shù)。
鋁合金模板特征顯著,最直接表現(xiàn)是周轉(zhuǎn)次數(shù)大。在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展今天,大面積引用鋁合金模板,可促使經(jīng)濟(jì)效益提升,取得良好經(jīng)濟(jì)成果。對(duì)建筑行業(yè)來(lái)說(shuō),在科學(xué)的引領(lǐng)下,新型材料不斷涌現(xiàn),成為建筑業(yè)發(fā)展的內(nèi)在支撐力。具體應(yīng)用期間,鋁合金模板性能穩(wěn)定,在實(shí)際的項(xiàng)目案例中承載力強(qiáng),安裝、拆卸操作簡(jiǎn)單,具有周轉(zhuǎn)次數(shù)大優(yōu)勢(shì)。經(jīng)實(shí)踐證實(shí),應(yīng)用鋁合金模板,可合理縮短工期,大大提升工程質(zhì)量。由于模板重量輕,在現(xiàn)實(shí)施工中可節(jié)省較多垂直距離的費(fèi)用。現(xiàn)如今,鋁合金模板回收價(jià)值趨于穩(wěn)定,模板的回收,避免了環(huán)境污染,也從施工源頭節(jié)省了能源。未來(lái),土地資源的稀缺,勢(shì)必會(huì)牽引建筑物高空發(fā)展,而這種縱向發(fā)展態(tài)勢(shì),會(huì)不斷突顯鋁合金模板價(jià)值。
除此之外,采用鋁合金模板,還可以獲得優(yōu)質(zhì)成型效果,從而節(jié)省裝修成本,提高資源利用率。鋁合金模板拆模后,可確保優(yōu)質(zhì)混凝土質(zhì)量,提升混凝土成型效果,使其達(dá)到亞清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。整體施工效果不僅表面平整,而且重要陰陽(yáng)角位置順直,同時(shí)沒(méi)有變形扭曲。在此基礎(chǔ)上可增加住宅套內(nèi)面積,防止裂縫等通病,借此降低造價(jià)成本,提升施工滿(mǎn)意度。
鋁合金模板安裝前,為確保后續(xù)施工順暢,需針對(duì)墻柱根部混凝土,實(shí)施有效的鑿毛、清理,同時(shí)設(shè)計(jì)理想標(biāo)高,標(biāo)高的設(shè)計(jì)需結(jié)合實(shí)際,控制在(0,-5mm)誤差內(nèi),借此優(yōu)化施工效果。內(nèi)墻模板至關(guān)重要,搭建的注意事項(xiàng)眾多,應(yīng)從陰角處開(kāi)始,在此基礎(chǔ)上按模板編碼,分別實(shí)施優(yōu)質(zhì)的兩側(cè)延伸,提高模板安裝效果,安裝時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐,進(jìn)而起到充分固定作用。安裝另外一側(cè)模板時(shí),需綜合考量主要因素,于拉螺栓孔附近用高度匹配的內(nèi)撐鋼筋完成剪力墻的鋼筋設(shè)置,形成牢固的支撐體系,檢查拉螺栓位置,確保其可以穿過(guò)墻柱鋼筋,將施工水平整體提升。柱、墻模板兩側(cè)安裝要具備穩(wěn)定的斜撐,確保支撐間距控制在1600mm區(qū)間內(nèi)。墻長(zhǎng)超過(guò)1600mm規(guī)格的墻體,在項(xiàng)目實(shí)施期間應(yīng)設(shè)置兩根斜撐,確保支撐的穩(wěn)定性。斜撐兩個(gè)固定點(diǎn)尤為關(guān)鍵,水平距離為1500mm,整體施工期間保持安裝角度為55°。只有滿(mǎn)足上述要求,墻柱模板安裝穩(wěn)定性才會(huì)增強(qiáng)。
在具體施工中,梁模板安裝也屬重點(diǎn)。操作期間,需控制好梁底模板,為有效預(yù)拼裝打好基礎(chǔ)。同時(shí)借助技術(shù)手段,將梁底模板連接成片,降低混凝土漏漿可能性。梁側(cè)模按編碼安裝,這是十分重要的,側(cè)模與底模相連時(shí),需要確保側(cè)模位置理想,每塊側(cè)模兩端固定,并有銷(xiāo)釘設(shè)置。
綜上所述,從鋁合金模板應(yīng)用現(xiàn)狀可知,該模板經(jīng)濟(jì)效益顯著,技術(shù)優(yōu)勢(shì)較強(qiáng)。該技術(shù)的應(yīng)用,既可以保證工程質(zhì)量,還可以助力節(jié)能環(huán)保,增長(zhǎng)建筑企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此,需加大鋁合金模板應(yīng)用力度,借助模板施工控制技術(shù),夯實(shí)建筑業(yè)可持續(xù)的基礎(chǔ)。