探析新型裝配式建筑PC 構件模板施工技術

楊 霞

山西五建集團有限公司（030013）

0 前言

建筑質量與居民生活有著密切聯(lián)系，所以裝配式建筑在設計時的最基本要求就是PC 構件（即在工廠中通過標準化、機械化方式加工生產(chǎn)的混凝土制品）具有安全性和穩(wěn)固性。因此在對PC 構件進行選材的時候，要結合材料的各種性能綜合考慮，并且生產(chǎn)出來的PC 構件還需要具有承載能力和抗壓能力。施工人員在對PC 構件進行連接的時候要注意連接質量，避免因為連接環(huán)節(jié)出現(xiàn)質量安全事故。

1 預制裝配式建筑的概述

預制裝配式建筑，對于整個工程而言有著明顯的優(yōu)勢，能夠節(jié)省大部分的時間。對PC 構件的使用調查顯示，在建筑工程中使用PC 構件，可提高整體施工的生產(chǎn)效率，很好地滿足了建筑的綜合性要求。在排水和電氣方面，使用PC 構件取得了顯著的效果。預制裝配式建筑也有豐富的種類，PC 構件能滿足不同建筑的需求。因為PC 構件種類不同，其制作工藝以及制作原材料也有很大的不同。在將PC 構件生產(chǎn)完之后，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，經(jīng)過專業(yè)的人員進行安裝，根據(jù)施工現(xiàn)場的風格進行調節(jié)，這樣針對性的設計優(yōu)勢也使得PC 構件在目前的建筑行業(yè)格外受歡迎。

2 使用優(yōu)勢

PC 構件模板施工技術有著很明顯的優(yōu)勢，主要是因為其具有安全性，并且質量水平高，施工效率快。在對這一技術進行具體的使用中，不會對周邊的環(huán)境造成很大的影響，且成本低。制作PC 構件時，要在專門的工廠內(nèi)進行，實現(xiàn)了標準化生產(chǎn)，有專門的制作場地和技術，這樣保證了PC 構件生產(chǎn)的安全性。

PC 構件具有很明顯的質量優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在，在生產(chǎn)構件時使用的是標準化生產(chǎn)，這樣就會保證在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所使用的技術和機械設備有著較高的專業(yè)性，促使生產(chǎn)構件質量得到保證。在生產(chǎn)過程中，這些構件的尺寸以及要求都能達到標準，并由專業(yè)人員開展生產(chǎn)，能提升生產(chǎn)效率。這樣的技術也能實現(xiàn)重復利用，使得生產(chǎn)成本大大降低，在一定程度上能促使這些企業(yè)的發(fā)展[1]。

3 PC 構件裝配式建筑施工技術

3.1 吊裝技術

在將PC 構件運輸?shù)浆F(xiàn)場以后，對其進行裝配。因為PC 構件的體積較大，這就會使用起吊設備。為了能更好地開展安裝工作，需要在開始之前，對構件的位置進行更加準確地測量，并且結合施工現(xiàn)場的實際情況，選擇使用的方式。在吊裝的時候，一定要保持構件與吊裝設備的一致，這樣的方式于整個工作環(huán)節(jié)來說是重要的前提條件，能夠保證吊裝效率。在PC 構件安裝時，因為受到力的作用不同，必須要對其進行加固處理，這樣才能保證構件整體受力均衡，不會因為受力不均給配件帶來不利影響。安裝的時候必須遵循順序的原則，這樣才能保證施工的順利，節(jié)省更多的時間。在對這些構件吊裝時，必須要進行綜合考量，結合構件自身的情況以及吊裝位置進行精確測量，保證在吊裝過程中不會發(fā)生意外情況，提升工作效率，將吊裝技術的優(yōu)勢充分發(fā)揮。

3.2 混凝土澆筑與養(yǎng)護技術

在混凝土澆筑之前，要對模板和鋼筋進行必要的質量檢查，清理模板以及鋼筋上的污垢，才能開始下一步的工作。如果發(fā)現(xiàn)模板上出現(xiàn)裂縫，需要做好填充處理，因為裂縫可能會對以后的施工造成嚴重的影響。受到周圍環(huán)境的影響，應選擇適合的澆筑方式，控制好下料厚度，這樣才能有效地避免問題的出現(xiàn)。因為在振搗混凝土的時候，主要采用快插方式，但是要緩慢的拔出，這樣才不會使混凝土的上下出現(xiàn)空隙，并且有效地避免了與鋼筋、模板進行直接接觸。如果在發(fā)生碰撞需要先對模板的牢固程度進行預判，以避免意外的情況發(fā)生和避免對整體施工造成影響。

在混凝土澆筑完成之后還要進行養(yǎng)護，確保養(yǎng)護時間在一周以上，并且使用防水養(yǎng)護的時間也不能少于兩周。在對模板和鋼筋進行混凝土澆筑時，必須注意澆筑前和澆筑后的工作，這樣才能確保這些構件的質量在整個建筑中發(fā)揮優(yōu)勢，也能使建筑的質量得到保證[2]。

3.3 預制構件運輸

PC 構件運輸是一個關鍵環(huán)節(jié)，并且存在一定難度，因此在運輸之前必須選擇與實際貼合的方式，這樣才能降低整個運輸環(huán)節(jié)發(fā)生意外的概率。如選擇垂直運輸，這種運輸方式可減少運輸途中發(fā)生碰撞的情況，促進運輸質量提升的同時，保證施工人員的安全。需要注意的是，要對運輸?shù)能囕v進行及時的清理，并且裝好吊裝架，設置好吊點的位置，防止途中因為受到?jīng)_擊力的影響而損壞構件。圖1 預制構件運輸。

圖1 預制構件運輸

在生產(chǎn)構件期間，往往會遇到很多體積較大的預制構件，因此為了能夠使得運輸車輛順利進出場，就要設置合適寬度的入口，并且在作業(yè)的現(xiàn)場將臨時道路的寬度控制在合理的范圍內(nèi)，以滿足預制構件運輸?shù)男枨蟆?/p>

在運輸構件時，必須和運輸所在地的交通管理部門提前溝通，確保在市內(nèi)運輸時道路暢通。對于運輸車輛而言，在運輸中必須控制好行駛速度，避免出現(xiàn)急停或者加速的情況，減少對構件的損傷，保證構件完整的到達施工現(xiàn)場[3]。圖2 運輸車輛進行構件運輸。

圖2 運輸車輛進行構建運輸

受多種因素的影響，在運輸途中構件容易發(fā)生損壞，造成損失。也會因為一些不明顯的損傷，使得構件的整體質量下降，不能在建筑中發(fā)揮有效的作用，并且留下安全隱患。因此要注重對運輸環(huán)節(jié)的綜合考量，查找影響因素，并且制訂有針對性的解決對策，防止突發(fā)事件的發(fā)生。

4 PC 構件的應用要點和強化策略

4.1 強化PC 構件安裝施工技術管理

吊裝PC 構件時，管理人員必須認真負責，嚴格要求員工遵守操作規(guī)范。管理人員還必須加強對現(xiàn)場的監(jiān)督和管控，在對剪力墻進行安裝的時候，做好臨時支撐系統(tǒng)，注意檢查搭設方式，確保支撐系統(tǒng)具有穩(wěn)定性。使用調節(jié)螺桿連接固定剪力墻構件及其他建筑構件，施工單位必須對施工現(xiàn)場進行規(guī)范化管理，提前預留出鋼筋的位置，確保位置準確，再進行混凝土的澆筑，提高混凝土的強度并形成較好的剪力墻結構。在整個搭建和安裝過程中，必須對吊裝施工技術加強管理，嚴格按照規(guī)范進行操作，以質量控制標準和目標為依據(jù)，對整體施工過程進行合理的管控，保證質量[4]。

4.2 結合BIM 技術提高測量技術

吊裝PC 構件時，必須提高吊裝精度，在測量時不僅要采用傳統(tǒng)的人工測量，還要與計算機技術進行結合，充分利用計算機技術的優(yōu)勢確保測量精度。

在施工現(xiàn)場中為了能夠精確地進行拼裝，在構件生產(chǎn)時必須要進行精細化管理。精細化程度越高，生產(chǎn)構件的質量越好，也能使拼裝順利進行。使用BIM 技術，通過三維精細化建模，能解決在生產(chǎn)中的精細化管理和其中出現(xiàn)的問題。圖3BIM技術三維精細化建模。

圖3 BIM 技術三維精細化建模

施工現(xiàn)場拼裝要求精度高，采用BIM技術進行施工模擬，能在拼裝前對這些構件進行模擬建造，從科學的角度上論證現(xiàn)場拼裝是否具有合理性及測量這些構件的精確性，避免在實際拼裝中出現(xiàn)的錯誤，最大程度上減少了返工現(xiàn)象。技術人員使用相應的軟件對施工場地進行模擬，制作出模型，采用1:1 的設計比例，結合施工現(xiàn)場的規(guī)劃內(nèi)容對模擬圖形進行劃分，然后在將模型輸入到專業(yè)的軟件中，將其轉化為動畫，并且通過對道路以及各個區(qū)域的參數(shù)進行檢測，檢查其是否具有合理性。如道路設計的寬度和彎度，塔吊連接墻的參數(shù)以及檢測塔吊的塔臂是否全覆蓋材料所在的加工區(qū)域，測試在進行吊裝時是否會出現(xiàn)碰撞等問題[5]。將這些參數(shù)不斷優(yōu)化，并且應用到具體的生產(chǎn)中，能提升場地布置的合理性。施工單位可以在吊裝前采用BIM技術對吊裝施工進行模擬。

5 結語

隨著近年來技術的發(fā)展及新型裝配式建筑在社會上的不斷推廣，PC 構件模板施工技術已經(jīng)逐漸地在建筑領廣泛使用，并且取得了顯著的效果。在加工和使用的過程中，必須嚴格按照規(guī)范操作，加強對施工現(xiàn)場及工作人員的管理，以確保BIM技術有效地使用，有助于將這一技術順利推廣。