水泥穩定碎石基層施工技術在市政道路施工中的應用

李 茁

太原市政建設集團有限公司（030000）

1 水泥穩定碎石基層施工技術特點

水泥穩定碎石基層施工技術的應用就是借助于水泥以及碎石等材料，輔助以其他凝膠材料，在市政道路工程項目中合理布設相應的路面基層，形成較為穩定的結構體系。從水泥穩定碎石基層的施工應用效果上來看，首先表現出了較為理想的強度，有助于為整個市政道路路面結構提供較強的支撐作用，更好地保障實現市政道路工程項目通行效果。水泥穩定碎石基層的強度不僅僅在最初施工中就表現出來，伴隨著后續持續應用，還可以形成較為穩定的板體結構，同樣也能夠具備較高的強度，規避了市政道路工程項目中可能出現的各類沉降風險。此外，水泥穩定碎石基層的構建還能夠優化市政道路工程結構層防水效果，因為該路面基層能夠嚴格控制材料間縫隙，規避可能出現的水滲透路徑，對市政道路工程項目基層結構形成了保護[1]。

當然，水泥穩定碎石基層施工技術的應用同樣也面臨著較高的要求，因此也就導致相應技術手段的應用難度較大，需要切實圍繞著所有技術要點及干擾因素進行嚴格把關控制，尤其對一些大寬度、大厚度的水泥穩定碎石基層施工，更是需要重點把握好所有技術要點。從水泥穩定碎石基層施工技術應用面臨的影響因素來看，不僅表現在現場施工作業中，還和相關材料的選用有關，無論是水泥、灰漿、碎石及其他集料的選擇，還是相應混合配置，如果存在較為明顯的偏差問題，勢必會影響到后續施工效果，造成水泥穩定碎石基層構建效果不佳。

2 水泥穩定碎石基層施工技術要點

2.1 材料制備

水泥穩定碎石基層施工技術的應用需要首先把握好材料制備環節，為后續現場施工技術操作提供可靠支持。水泥穩定碎石基層施工材料的制備相對復雜，不僅需要重點把握好所有原材料的選擇，還需要控制好各類材料的添加量，更好地保障混合料的應用價值。在水泥穩定碎石基層施工材料制備中，首先應該高度關注水泥、碎石以及輔助凝膠材料的準備，確保這些基本原材料具備理想應用效果，不僅在型號方面符合施工要求，同樣還應該保障自身質量性能，嚴禁應用劣質材料。在所有原材料選擇到位后，技術人員還需要結合相關標準及規范，考慮到水泥穩定碎石基層現場施工作業狀況，最終設定出較為適宜合理的配合比。如需要嚴格控制混合料中水泥材料的添加量，確保水灰比較為適宜合理，控制好水泥和碎石的添加比例，以更好地控制碎石間縫隙，避免可能由此出現的嚴重質量隱患。

2.2 攤鋪

水泥穩定碎石基層施工技術需要切實把握好攤鋪工作，技術人員在合理運用混合料的基礎上，構建出較為適宜合理的水泥穩定碎石基層結構。在攤鋪處理中，技術人員需要首先選擇恰當的攤鋪機具，確保攤鋪機具能夠具備適用性效果，尤其對于攤鋪機、拌和機的選用，更是需要引起技術人員的高度關注，以規避機械設備運用不當給后續攤鋪作業帶來影響。在水泥穩定碎石基層攤鋪中，技術人員應該重點做好實時監控工作，精準確定下料量，以此更好構建出均衡的水泥穩定碎石基層結構。如攤鋪機具的運行應該勻速，嚴禁在攤鋪作業過程中出現較為嚴重的速度變化。在攤鋪過程中，技術人員還需要高度關注混合料的拌和，促使混合料具備較為理想的均勻性，解決施工中可能出現的離析問題，構建出更為穩定可靠的結構體系。在水泥穩定碎石基層攤鋪中，技術人員還需要重點把握好攤鋪精確度，除了借助于下料量的控制來增強基層厚度的準確度外，往往還需要重點圍繞施工圖紙進行邊界的嚴格控制，以此保障攤鋪能夠兼顧所有區域，以實現對于市政道路工程項目路面基層的優化處理，避免出現較為嚴重的漏洞和缺陷。

2.3 碾壓

水泥穩定碎石基層施工技術的應用還需要高度關注碾壓環節，這也是比較關鍵的工序，直接決定著水泥穩定碎石基層的穩定性及壓實度。在水泥穩定碎石基層碾壓中，技術人員也需要優選適宜合理的碾壓機具，確保碾壓機適應現場實際狀況，符合最終壓實度要求。在一些大寬度或者大厚度水泥穩定碎石基層施工中，碾壓機的選用更是需要注重型號匹配性，避免干擾后續施工作業效果。為了達到較為理想的水泥穩定碎石基層碾壓效果，一般在操作中可以使用兩臺碾壓機同時作業，不僅能夠提升碾壓效率，也可以提升整體碾壓水平，避免單獨應用一臺機械重復碾壓帶來的質量病害。在水泥穩定碎石基層碾壓中，如果是長直市政道路，則應該按照從兩邊向中間的順序碾壓，確保整個市政道路水泥穩定碎石基層都可以得到有效處理。在一些市政道路轉彎處，則應該按照先內側再外側的基本順序，確保該區域水泥穩定碎石基層全面碾壓，尤其在市政道路工程項目的邊緣區域，更是需要重點關注。

2.4 養護

市政道路工程中水泥穩定碎石基層施工技術的應用還需要高度關注養護環節，養護人員要嚴格按照養護標準，保證水泥穩定碎石基層施工質量。養護人員需要在碾壓完成后及時跟進，避免在環節之間出現較長時間的延誤。一般而言，水泥穩定碎石基層的養護時間不能少于1 周，要實時關注水泥穩定碎石基層的表面狀況，促使相應結構在最優狀態下凝結，規避該環節中出現的裂縫或者其他病害，以此達到優化水泥穩定碎石基層的效果。如針對水泥穩定碎石基層養護中，養護人員要結合實際狀況進行灑水，以便保障表面具備理想的濕潤度，規避可能出現的干裂隱患[2-4]。

3 水泥穩定碎石基層施工影響因素

3.1 材料影響

市政道路工程中水泥穩定碎石基層施工，首先需要關注材料方面的影響，最大程度上運用優質混合料，規避因為混合料性能不佳產生的質量問題。影響混合料的因素表現在各類原材料的選用以及混合料的配置兩個方面。如果碎石材料的選擇不當，級配沒有得到嚴格控制，導致碎石相互之間的間隙過大，嚴重影響后續施工效果。在混合料的配置中，因為各類原材料的添加量沒有得到嚴格控制，相互之間的配比不當，也會嚴重影響到混合料的后續應用，導致水泥穩定碎石基層質量受到影響，出現裂縫或者其他病害問題的概率增大。

3.2 技術操作影響

市政道路工程中水泥穩定碎石基層施工技術的應用還可能受到技術操作的影響，因為技術操作不規范，沒有嚴格執行施工工序，也就難以達到較為理想的施工效果。水泥穩定碎石基層施工技術最為核心的就是攤鋪、碾壓以及養護操作，這些工序的執行都有著較高要求，任何一點細微偏差，都可能影響到后續整個水泥穩定碎石基層的施工效果。技術操作影響因素主要表現為施工人員、機械設備兩個方面，因為施工人員的資質不高，對自身負責的施工工序不夠熟悉，操作過程中存在較多的不確定因素，或者自身質量意識不高，施工中存在馬虎大意心態，都會影響到最終施工效果。機械設備的類型選擇不當，或者機械設備運行過程中出現了一些異常問題，同樣也會嚴重影響到最終施工質量。

3.3 環境因素影響

水泥穩定碎石基層施工質量還會受到外界環境的影響。影響水泥穩定碎石基層施工的外部環境條件主要表現在以下兩個方面: 一是原有路基結構不理想，施工后的平整度不足，存在較多的雜物，都會影響到水泥穩定碎石基層的施工效果，成為不容忽視的影響因素；二是在水泥穩定碎石基層施工中，如果遇到較為惡劣的天氣，氣溫相對較較低或降雨，同樣會嚴重影響到相應施工質量，導致水泥穩定碎石基層的完整度不足，極容易出現裂縫或者其他病害問題[5]。

4 水泥穩定碎石基層施工質量控制要點

4.1 混合料質量控制

水泥穩定碎石基層施工質量控制需要從材料著手，確保混合料具備較為理想的應用性能。對原材料的選擇及配比控制要高度重視。如優先選擇硅酸鹽水泥等優質原材料。在混合料配比上，則需要根據相關規范設定好配比，借助試驗檢測方法予以調整和優化，最終確定合理適宜的混合料。

4.2 規范技術操作

水泥穩定碎石基層施工涉及到的所有人員以及機械設備，都要求精細把關，規避各個施工工序出現執行混亂或者明顯偏差問題。還需要在優選高素質施工人員及高質量機械設備的基礎上，及時處理人為問題及機械設備故障，確保所有技術操作規范可靠，力求達到理想的施工質量[6]。

4.3 營造理想施工條件

針對水泥穩定碎石基層在施工中面臨的一些外部影響因素，首先應該切實做好各方面勘察分析，確保路基結構符合施工條件，及時清除存在的一些雜物，為混合料攤鋪創造理想條件。在施工過程中如果遭遇惡劣天氣，則需要及時防范和積極應對，時間條件允許可以適當調整施工時間，以確保施工質量。

4.4 注重質檢

水泥穩定碎石基層施工質量的保障還可以依賴于最終的質檢環節，針對水泥穩定碎石基層應該具備的平整度、壓實度以及其他基本參數指標進行詳細檢測分析，選擇適宜合理的檢測方法，對其進行綜合評估判斷，進而針對發現的問題予以及時修復處理[7]。

5 結語

水泥穩定碎石基層的施工難度相對較大。為了確保最終施工效果，首先應該重點關注混合料配置、攤鋪、碾壓以及養護等關鍵環節，進而圍繞著當前常見的主要影響因素進行針對性防控，并借助質檢工作予以把關，杜絕任何質量隱患。