過(guò)熱金屬屑信號(hào)器防護(hù)膠層及制備方法研究

張東晉川　楊浩

摘 要：過(guò)熱金屬屑信號(hào)器是檢測(cè)滑油系統(tǒng)金屬雜質(zhì)和滑油超溫的報(bào)警裝置，其在使用過(guò)程中防護(hù)層裂紋、掉塊故障，會(huì)導(dǎo)致虛假報(bào)警和堵塞油路。通過(guò)過(guò)熱金屬屑信號(hào)器防護(hù)膠層及制備方法研究，可有效避免防護(hù)膠層裂紋、掉塊故障，研究表明研制的過(guò)熱金屬屑信號(hào)器防護(hù)膠層具有絕緣、隔熱、耐熱和抗滑油侵蝕的作用，達(dá)到了對(duì)某型發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱金屬屑信號(hào)器防護(hù)層修復(fù)。

關(guān)鍵詞：過(guò)熱金屬屑信號(hào)器;防護(hù)層;修復(fù);性能

中圖分類號(hào)：TQ436 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1001-5922（2022）04-0024-04

Abstract： The superheated metal chip signal device is an alarm device to detect metal impurity and oil overtemperature of lubricating oil system， and its protective layer cracks and falling block failures during use will lead to false alarms and blockages of the oil circuit. Through the study of the protective adhesive layer and preparation method of the superheated metal chip signal device， the protective adhesive layer cracks and block failures can be effectively avoided， and the research shows that the developed protective adhesive layer of the superheated metal chip signal device has the effect of insulation， heat insulation， heat resistance and anti-lubrication erosion， which has reached the repair standard for the protective layer of the overheated metal chip signal device of a certain engine.

Key words：? superheated metal chip signal device ; protective layer ; repair ; performance

某新型發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱金屬屑信號(hào)器是檢測(cè)滑油系統(tǒng)金屬雜質(zhì)和滑油超溫的報(bào)警裝置，其功能為當(dāng)滑油中有金屬雜質(zhì)或超過(guò)滑油的允許溫度時(shí)，以“轉(zhuǎn)速急降”和 “滑油中有金屬屑”信號(hào)形式報(bào)警。過(guò)熱金屬屑信號(hào)器在使用過(guò)程中，防護(hù)膠層出現(xiàn)裂紋、掉塊故障，會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱金屬屑?xì)んw與濾芯接觸，過(guò)熱金屬屑信號(hào)器內(nèi)磁極和磁鐵之間形成電氣接點(diǎn)，產(chǎn)生虛假報(bào)警，同時(shí)防護(hù)膠層掉下的塊狀物會(huì)堵塞油路，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)工作失效[1]。

為了適應(yīng)某型發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱金屬屑信號(hào)器工作的要求，保證使用部位絕緣和隔熱，需研究一種使用方便，與過(guò)熱金屬屑信號(hào)器涂敷面結(jié)合緊密，絕緣性能良好，隔熱效果好，能承受200℃高溫和滑油侵蝕的防護(hù)膠層組合物，保證過(guò)熱金屬屑信號(hào)器的防護(hù)膠層在工作過(guò)程中不易產(chǎn)生裂紋、掉塊。

1 配方

1.1 配方設(shè)計(jì)與選擇

過(guò)熱金屬屑信號(hào)器防護(hù)膠層的配方設(shè)計(jì)是根據(jù)防護(hù)膠層的用途和主要功能指標(biāo)，選擇合適的主體樹脂;根據(jù)主體樹脂的交聯(lián)反應(yīng)機(jī)制，選擇固化劑;按功能互補(bǔ)原則選擇助劑與添加劑[2-3]。

選擇配方的依據(jù)是研制的過(guò)熱金屬屑信號(hào)器防護(hù)膠層需承受200℃高溫和滑油侵蝕，使用過(guò)程中應(yīng)與過(guò)熱金屬屑信號(hào)器螺紋面結(jié)合緊密，不能出現(xiàn)裂紋、掉塊、脫落，同時(shí)需要有良好絕緣性能和隔熱效果。因此，本過(guò)熱金屬屑信號(hào)器防護(hù)膠層主要成分有： E-44環(huán)氧樹脂、W30-4有機(jī)硅絕緣漆清漆、Y3-80端羥基丁腈橡膠、 D230聚醚胺、對(duì)苯二胺、石棉粉（200目）等。

1.2 配制

根據(jù)配方稱取E-44環(huán)氧樹脂和W30-4有機(jī)硅絕緣漆倒入容器中混合成均勻樹脂，將Y3-80端羥基丁腈橡膠加入混合均勻樹脂中并不斷攪拌至均勻狀態(tài)，再加入經(jīng)（200±5）℃烘干200目篩網(wǎng)過(guò)篩處理后的石棉粉，最后加入已混合均勻的聚醚胺和對(duì)苯二胺，不斷攪拌直至成為均勻，無(wú)凝塊，顏色棕色至深棕色的稠狀物質(zhì)。

2? 結(jié)果與討論

2.1 環(huán)氧樹脂與有機(jī)硅樹脂的并用

E-44環(huán)氧樹脂和W30-4有機(jī)硅絕緣漆組成了防護(hù)膠層組合物的主體樹脂。E-44環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂[4]，含有極性脂肪族羥基、醚鍵、甲基和環(huán)芳烴結(jié)構(gòu)，具有良好的耐化學(xué)性、韌性、粘結(jié)性、高溫性能和剛性，固化過(guò)程分子之間的結(jié)合鍵基本無(wú)變化，無(wú)低分子物產(chǎn)生和揮發(fā)，體積收縮小于2%，固化物耐老化、耐化學(xué)介質(zhì)性能好，有良好的加工性能和施工工藝性能，可長(zhǎng)期在135～150℃的環(huán)境中使用。W30-4有機(jī)硅絕緣漆[5]是純有機(jī)硅樹脂溶于甲苯溶液中，具有較高的耐熱性（200℃大于75 h）、介電性、耐濕性和H級(jí)絕緣性，但熱彈性小，硬度大，與基材結(jié)合力較差。通過(guò)調(diào)整E-44環(huán)氧樹脂和W30-4有機(jī)硅絕緣漆的比例，達(dá)到即可解決防護(hù)膠層的絕緣性和高耐熱性，又可以解決其高反應(yīng)活性問(wèn)題。表1是E-44環(huán)氧樹脂和W30-4有機(jī)硅絕緣漆與同種固化劑同量固化后性能數(shù)據(jù)。從表1可以看出環(huán)氧樹脂與有機(jī)硅樹脂改性配合提高了主體樹脂的耐熱性、抗溫變性，絕緣性。因此本過(guò)熱金屬屑信號(hào)器防護(hù)層選用的主體樹脂能在200℃下長(zhǎng)期使用，耐熱性和耐腐蝕性良好[6]。

2.2 端羥基丁腈橡膠改性增加防護(hù)層韌性

過(guò)熱金屬屑信號(hào)器由永久磁鐵、圍繞磁鐵配置的磁極組成，安裝在放滑油總管和從渦輪后支承回滑油總管中，其使用的最高溫度為200℃，介質(zhì)為滑油。因此在修理裝配時(shí)需檢查過(guò)熱金屬屑信號(hào)器的工作情況，對(duì)產(chǎn)生裂紋、掉塊的過(guò)熱金屬屑信號(hào)器進(jìn)行修復(fù)，確保過(guò)熱金屬屑信號(hào)器的防護(hù)膠層能長(zhǎng)期工作在200℃滑油介質(zhì)中，且能承受高溫、滑油的沖刷和壓力，使用過(guò)程中不產(chǎn)生裂紋、掉塊等[7]。

由于過(guò)熱金屬屑信號(hào)器涂敷防護(hù)膠膠層的螺紋部位直徑小且為螺紋結(jié)構(gòu)，因此防護(hù)膠層需要有一定的韌性，采用加入Y3-80端羥基丁腈橡膠進(jìn)行改性，帶活性官能團(tuán)的丁腈橡膠增韌劑，對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行有效增韌的同時(shí)提高耐熱性，解決防護(hù)層組合物韌性和耐熱性的矛盾。

2.3 固化劑的選用及配比影響

由于改性環(huán)氧有機(jī)硅樹脂是熱塑性線型結(jié)構(gòu)的樹脂，其本身不會(huì)固化，需要固化劑使樹脂分子交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，才能成為不溶不熔的固體物質(zhì)，從而具有良好的耐化學(xué)性能、絕緣性能以及機(jī)械性能[8]，因此固化劑是過(guò)熱金屬屑信號(hào)器防護(hù)膠層不可缺少的成分，它和主體聚合物起反應(yīng)而進(jìn)入分子結(jié)構(gòu)中，可以提高粘合強(qiáng)度、內(nèi)聚強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性、耐介質(zhì)性、耐熱性和抗蠕變性等。表2是擬選用固化劑性能比較。

為了解決低溫固化和高耐熱性的匹配性，采用反應(yīng)活性較高聚醚胺和對(duì)苯二胺作為固化劑。聚醚胺是濕度相對(duì)不敏感的固化劑，既是環(huán)氧樹脂的彈性改性體，又是環(huán)氧樹脂的固化劑，同時(shí)解決丁腈橡膠增韌劑易吸濕的問(wèn)題，苯二胺為芳香胺固化劑可提高固化物的耐熱性和耐化學(xué)品性。通過(guò)調(diào)整聚醚胺和對(duì)苯二胺的比例，解決防護(hù)層的低溫固化和高耐熱性的匹配性。

2.4 填料的選用

根據(jù)過(guò)熱金屬屑信號(hào)器防護(hù)層的使用環(huán)境和要求，需增加防護(hù)層的耐沖擊性和耐熱性，降低成本，增加硬度和耐磨性，降低環(huán)氧樹脂的收縮率，改善工藝性和耐久性等作用需選填料。石棉粉是含有纖維的粉狀非金屬材料，其細(xì)長(zhǎng)而柔韌的纖維即增加了膠層的延展性，又提高膠層的粘結(jié)力，是常用膠結(jié)材料，可提高膠結(jié)力。表3是填料性能比較。從表3的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，采用石棉粉作為填料，可提高防護(hù)膠層的結(jié)合力以及抗擊穿性能，因此選擇了石棉粉作為填料。

2.5 優(yōu)化配方

過(guò)熱金屬屑信號(hào)器最高溫度為200℃，且涂敷防護(hù)膠膠層的螺紋部位直徑小、膠層厚度需控制在1 mm左右。因此，本防護(hù)膠層需要與過(guò)熱金屬屑信號(hào)器涂敷面結(jié)合緊密，絕緣性能良好，隔熱效果好，能承受200℃高溫和滑油侵蝕，且使用過(guò)程中防護(hù)膠層不易產(chǎn)生裂紋、掉塊。經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)比對(duì)，過(guò)熱金屬信號(hào)器優(yōu)化配方如下：

E-44環(huán)氧樹脂， 50%～60%;W30-4有機(jī)硅絕緣漆清漆10%～20%;Y3-80端羥基丁腈橡膠6%～8%;D230聚醚胺，適量;對(duì)苯二胺， 適量;石棉粉，適量。

3 試驗(yàn)驗(yàn)證

3.1 過(guò)熱金屬屑信號(hào)器防護(hù)層工藝性能試驗(yàn)

將配制好的過(guò)熱金屬屑信號(hào)器防護(hù)膠層涂在試片或產(chǎn)品上進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)完成后，防護(hù)層結(jié)合好，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表4所示。

3.2 長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)考核

采用過(guò)熱金屬屑信號(hào)器防護(hù)膠修復(fù)的過(guò)熱金屬信號(hào)器和對(duì)比試片放入200℃滑油中長(zhǎng)期浸泡，信號(hào)器經(jīng)過(guò)750 h，其表面膠層無(wú)裂紋、無(wú)脫落，絕緣性和導(dǎo)通性均達(dá)到性能指標(biāo)要求，對(duì)比試驗(yàn)的剪切強(qiáng)度也符合要求[9-10]。具體如圖2所示。

4 結(jié)語(yǔ)

采用環(huán)氧樹脂和有機(jī)硅絕緣漆為主體樹脂制備的防護(hù)層材料具有絕緣性好和耐熱性高的特點(diǎn)，解決了防護(hù)層材料高反應(yīng)活性的問(wèn)題，修復(fù)采用的防護(hù)層絕緣性能和隔熱性能好，能承受高溫和滑油侵蝕，使用過(guò)程中不易產(chǎn)生裂紋、脫落、保證了過(guò)熱金屬屑信號(hào)器保護(hù)層性能要求;通過(guò)加入端羥基丁腈橡膠解決了防護(hù)層韌性和耐熱性的矛盾;以聚醚胺和對(duì)苯二酚作為固化劑，同時(shí)解決了端羥基丁腈橡膠吸潮的問(wèn)題，提高耐熱性和耐化學(xué)品性;以石棉粉作為添加劑，提高防護(hù)層的耐沖擊性和耐熱性，降低了成本，增加硬度和耐磨性，降低環(huán)氧樹脂的收縮率。

通過(guò)以上配方的選擇與配合，研制的過(guò)熱金屬屑信號(hào)器的防護(hù)層具有絕緣、隔熱、耐熱和抗滑油侵蝕的作用，達(dá)到了對(duì)某型發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱金屬屑信號(hào)器的防護(hù)層修復(fù)。

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