高層坡檐口平屋面外墻作業吊籃懸掛機構設計與施工

蔣喜樂

關鍵詞：坡檐口;反支撐架;受力鋼絲繩;風荷載;受力分析;承載力

中圖分類號：TU27 文獻標志碼：A

1工程概況

某高層住宅平屋面混凝土結構坡檐口設計高度6m（其中下部豎直段高度1.2m、上部內坡段高度4.8 m、內坡進深2.25m），豎直段上部外挑0.65m寬度水平通長天溝。施工計劃在坡檐口混凝土結構施工完畢后使用電動吊籃進行外墻裝飾裝修施工。吊籃懸掛機構前支腿上支柱受坡檐口混凝土結構影響無法正常架設。本工程采用鋼絲繩穿越坡檐口混凝土結構預留洞口、坡檐口內側搭設鋼管反支撐架，在反支撐架上綁扎鋼絲繩反支撐傳力給坡檐口混凝土結構的方式架設吊籃。

2方案比選與構造

2.1方案比選

根據施工現場實際情況可以制定出以下兩種施工吊籃架設方案如圖1所示。方案一，因坡檐口內平屋面整體范圍內架設鋼管支撐作業平臺，平臺需高出坡檐口3m以上來滿足作業吊籃外懸挑部分的搭設，鋼管支撐作業平臺總高約9m ，然后在作業平臺上架設吊籃支架。方案二，鋼絲繩穿越坡檐口，相應坡檐口欄板部位預留洞口，坡檐口內側搭設鋼管支架綁扎鋼絲繩反支撐傳力給坡檐口混凝土結構的方式架設吊籃。方案一的選擇在平屋面約500m范圍內搭設9m高支撐架需鋼管、扣件及其它加強材料約40t、工期60d，材料租賃、搭設拆除及運輸費用約10萬元，而方案二僅需在施工前期做好施工技術準備，在保證施工安全、質量的前提下不但可以節省施工費用還可以加快施工進度。

2.2反支撐架構造

反支撐架立桿縱橫間距（500+100+500）mm×（600+600）mm、平面由4×3根立桿組成、水平桿橫向間距（500+100+500）mm、臨坡檐口側100 mm中跨纏繞動力鋼絲繩受力如圖2所示。

臨坡檐口側水平架管加設可調托座及木方后作用于坡檐口混凝土結構，將反支撐架承力均布在欄板上。鋼絲繩穿越坡檐口混凝土結構部位在混凝土澆筑前順鋼絲繩方向預埋?20鋼管如圖1節點2。立檐內側加厚100mm（經與設計溝通出具變更后執行）、外側做45度倒角并埋置橡膠墊保護鋼絲繩如圖1節點1，鋼筋留茬后期補澆混凝土。鋼絲繩綁扎反支撐架部位鋼管做雙鋼管搭設。

3鋼絲繩選用、反支撐架承載力及坡檐口欄板受力分析

3.1設計思路

圖紙設計坡檐口欄板厚度150mm、坡檐口欄板承載力5 kN/m，在欄板跨度3～6 m不等設計有剪力墻拉結欄板，設計中欄板按照兩端有剪力墻錨固的單向板考慮如圖3所示。現場需計算選用鋼絲繩型號、反支撐架在吊籃荷載作用下承載力及鋼筋混凝土欄板強度是否滿足設計要求。

3.2設計參數

反支撐架結構形式：扣件式鋼管支撐架;

架管類型：鋼管;

架管截面：?48.3×3.6（mm）;

架管抗彎強度設計值：f=205 N/mm;

架管抗剪強度設計值：τ=120 N/mm;

架管截面抵抗矩：W=5.26 cm;

架管合并根數：2根;

架管不均勻受力系數：0.6。

3.3 吊籃參數

本工程擬采用ZLP630高處作業電動吊籃，吊籃自重456kg，選用鍍鋅鋼絲繩型號4×31sw+FC-8.3 mm、鋼絲繩自重100kg（鋼絲繩容重0.25 kg/m，按每根鋼絲繩墜掛長度100m計算，每根鋼絲繩自重25kg，每副吊籃設動力鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根，合計每副吊籃鋼絲繩自重100 kg。）、鋼絲繩破斷拉力≥50.2 kN。

3.4設計計算

3.4.3坡檐口欄板受力分析

取坡檐口欄板最大跨度6m、設計中欄板按兩端有剪力墻錨固的單向板計算，反支撐架中心間距2m（吊籃最小尺寸）位于單向板中部（如圖3）為反支撐架最不利受力位置。鋼絲繩將吊籃全部荷載傳遞于6×3.2m坡檐口混凝土板面。

鋼絲繩傳力于反支撐架上三排4×3根水平鋼管，通過可調托座及木方將反支撐架承力均布在欄板上，均布范圍在1.1m×1.2m內。

根據GB50009-2012《建筑結構荷載規范》附錄C.0.5

當局部荷載作用面的的長邊垂直于板跨（L=6 m）時，簡支板上荷載的有效分布寬度b為：

當b?bcy，b?2.2L，b?L時：b=2/3b+0.73L

式中：L—板的跨度

計算結果顯示坡檐口欄板在吊籃動力鋼絲繩載荷的作用下承載力滿足坡檐口欄板承載力要求。

4懸掛機構安裝注意事項

本工程中工作懸掛機構鋼絲繩綁扎纏繞在反支撐架雙鋼管上，為保證雙鋼管均勻受力，鋼絲繩采用八字形纏繞，鋼絲繩從雙鋼管中部穿出并用鋼絲卡繩按規范固定。為保證穿墻鋼絲繩在施工過程中不被磨損，采用順坡預埋?20鋼管，端部煨彎方式保護鋼絲繩。天溝邊沿外側做45度倒角并埋置橡膠墊保護鋼絲繩。

5結束語

本論述通過計算得出反支撐架和混凝土欄板在吊籃動力鋼絲繩載荷的作用下承載力滿足使用要求，并在實際工程中得以成功采用。當在工程施工中遇到有較高坡檐口等類似工程案例時，希望可以起到一定的參考價值。