熊次遠,楊桂林,劉立濤 ,馮 凱 ,陳慶盈 ,張國龍,3
(1.中國科學院寧波材料技術與工程研究所,寧波 315201;2.浙江省機器人與智能制造裝備技術重點實驗室,寧波 315201;3.寧波大學科學技術學院,寧波 315300)
拋磨作為零件加工過程的重要工序,其加工質量對工件的耐蝕性、耐磨性、疲勞強度等有重大影響[1]。傳統的拋磨依靠人工操作,效率低,環境差,一致性差[2]。近年來,采用工業機器人進行拋磨成為趨勢,機器人拋磨屬于連續接觸式作業,需要精確控制拋磨過程中的壓力[3-5]。機器人進行力控制的方法[6]主要有兩種:一種是通過控制機器人關節的力矩實現力控制,該方法需對機器人建立準確的動力學模型以及開發相應的控制算法,而由于傳統的工業機器人自重大、慣量大,受機器人慣性沖擊影響,力控精度低;另一種是在機械臂末端安裝額外的力控裝置,由機器人實現運動控制,力控裝置實現力控制,該方法動態響應好、通用性好,成為機器人力控的主流方式。
按照自由度不同力控裝置分為單自由度和多自由度兩類。多自由度力控裝置靈活性好,但是結構復雜、質量大、成本高,目前市場上還沒有成熟的產品。單自由度力控裝置以結構簡單、質量輕、成本低等優勢成為市場的主導產品。國外已經商業化的產品有美國生產的AFD系列[7]和奧地利生產的FerRobotics系列[8]力控裝置,其都屬于氣動式。針對氣動式力控裝置存在響應速度慢、力控精度低的共性問題,團隊創新性提出了氣電混合式力控裝置設計方案,并設計出幾種力控裝置樣機[9-10],兼具柔性好、緩沖能力強、響應快、精度高等特點。……