計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在服裝行業(yè)中的應(yīng)用研究

董北偉

（咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院，陜西 咸陽 712000）

前言

伴隨著信息技術(shù)的成熟與計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的大趨勢，傳統(tǒng)服裝行業(yè)在數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用中越來越為普及，計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)增強了服裝行業(yè)的科技含量、生產(chǎn)效率，特別是在服裝生產(chǎn)與加工設(shè)備中，計算機智能化技術(shù)大大降低了服裝生產(chǎn)成本、人工勞動成本，其中服裝CAD 計算機輔助技術(shù)的成熟使服裝設(shè)計越來越普及、方便、使用簡易化。因此，了解計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的運用趨勢方向，對服裝行業(yè)的提升十分有必要。

1 計算機技術(shù)在服裝行業(yè)設(shè)計中的應(yīng)用

1.1 三維人體測量技術(shù)

三維測量成像技術(shù)（3D whole body scanner system）是服裝行業(yè)在計算機數(shù)字化三維掃描系統(tǒng)的主流熱點技術(shù)，主要是通過光敏設(shè)備捕捉有效的光源，其光源投射包含了紅外線和激光，在人體表面進(jìn)行投射反應(yīng)成像的一種技術(shù)。三維測量成像技術(shù)優(yōu)于傳統(tǒng)的服裝人體測量技術(shù)，具有高精度、時間快、測量部位多等優(yōu)點，在高端服裝企業(yè)中十分常見運用。

三維人體測量技術(shù)可以針對不同地域、國家的人體進(jìn)行測量，獲得有效數(shù)據(jù)，建立客觀、精確，反映人體特征的人體數(shù)據(jù)庫，為服裝號型的修訂、更新及人體體型的細(xì)分提供理論依據(jù)[1]。

1.2 服裝面料CAD 系統(tǒng)

服裝面料CAD 系統(tǒng)是現(xiàn)代服裝企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中經(jīng)常運用的技術(shù)。服裝面料CAD 系統(tǒng)利用計算機數(shù)字化模擬技術(shù)，對服裝面料進(jìn)行的模擬設(shè)計主要包括紗線模擬、以梭織物和針織物為主的織物組織結(jié)構(gòu)模擬、圖案的數(shù)字化模擬[2]。

如圖1 織物樣品色系所示，無論是紅色系、綠色系還是藍(lán)色系的織物面料，效果都十分真實，由此可見該系統(tǒng)的模擬特點主要體現(xiàn)在：面料貼圖的細(xì)節(jié)以及服裝成品面料效果圖展示的效果十分逼真；其次可以顯示服裝的組織圖形，在生產(chǎn)裁剪過程中根據(jù)設(shè)計款式，可直接在面料上進(jìn)行刺繡加工或印刷圖案印花，使服裝生產(chǎn)變得簡單易操作。

1.3 計算機服裝效果圖設(shè)計

計算機技術(shù)的強大使各類的電腦軟件公司開發(fā)了一系列的平面圖形圖像處理軟件，例如像風(fēng)靡全球的Adobe Photoshop、Corel Draw、Illustrator、SAI等主流二維圖形處理軟件，都可以隨時隨地進(jìn)行服裝設(shè)計圖的修改與完善，大大地提升了服裝設(shè)計師的設(shè)計效率，如圖2 所示，利用Illustrator 軟件繪制的服裝效果圖可以快速進(jìn)行服裝顏色、圖案印花的替換。

相比較傳統(tǒng)的服裝手繪效果圖，計算機平面軟件的使用可以隨時隨地進(jìn)行服裝款式設(shè)計草圖的表現(xiàn)與修改，人工成本大大降低，通過網(wǎng)絡(luò)上傳還可以有效進(jìn)行服裝款式中的企業(yè)設(shè)計共享，使服裝企業(yè)研發(fā)部門形成一個強大的服裝設(shè)計平臺。

1.4 數(shù)字化服裝設(shè)計

利用計算機數(shù)字化技術(shù)可以快速實現(xiàn)服裝打板、排料及放碼等樣板設(shè)計內(nèi)容，同時在服裝CAD 系統(tǒng)設(shè)計中，根據(jù)服裝設(shè)計的需求可以進(jìn)行服裝的個性化定制。同時，三維服裝模擬技術(shù)也可也對服裝設(shè)計進(jìn)行模擬，模擬的內(nèi)容包含了模擬成衣過程、三維虛擬人體試衣過程、服裝360 °動態(tài)展示等。

如圖3 所示，利用CLO standalone 軟件完成的數(shù)字化三維技術(shù)模擬成衣過程，可以隨時更換服裝的顏色、面料及圖案，展示服裝的穿著效果，展現(xiàn)服裝的優(yōu)缺點，同時可以賦予模特的樣式及場景切換，第一視角觀察服裝產(chǎn)品的最終效果展示，進(jìn)一步縮短了新款服裝的設(shè)計時間，降低了成衣制作的周期。

1.5 線上服裝賣場

互聯(lián)網(wǎng)銷售是當(dāng)下服裝行業(yè)的產(chǎn)品主流售賣渠道，借助互聯(lián)網(wǎng)電子商務(wù)平臺、數(shù)字短視頻直播、服裝企業(yè)App、官方瀏覽網(wǎng)站等方式，利用計算機模擬的數(shù)字化服裝賣場進(jìn)行服裝產(chǎn)品的展示與銷售。

在此過程中，借助圖形圖像技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)進(jìn)一步展示服裝產(chǎn)品中的舒適性模擬環(huán)節(jié)、服裝動態(tài)展示環(huán)節(jié)以及虛擬試穿效果，讓消費者全面了解服裝的最新資訊、款式、以及流行熱點。

2 計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在服裝生產(chǎn)中的應(yīng)用

2.1 計算機輔助制造系統(tǒng)（CAM）

網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在計算機服裝輔助制造系統(tǒng)（CAM）中的運用優(yōu)勢十分明顯，該系統(tǒng)包含了輔助中的裁剪機器、吊掛傳輸系統(tǒng)控制、服裝整理工藝及自動拉布機器的控制，依托網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以精準(zhǔn)控制輔助工藝實施的各個環(huán)節(jié)。

在服裝CAM 系統(tǒng)中，目前很多服裝廠在生產(chǎn)過程中都采用了激光自動切割技術(shù)，省略人工操作，自動實施服飾裁剪處理，且這些先進(jìn)技術(shù)設(shè)備中融入了計算機網(wǎng)絡(luò)信號處理、傳感及檢測等技術(shù)內(nèi)容，促進(jìn)設(shè)備精準(zhǔn)化運行，加快設(shè)備調(diào)整速度，避免意外問題的產(chǎn)生，從而提高服裝廠生產(chǎn)效率，保障服裝質(zhì)量[3]。

同時，服裝CAM 系統(tǒng)可以和服裝CAD 系統(tǒng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的融合運用，二者的結(jié)合可以使服裝生產(chǎn)流程加快至15～20 倍左右的作業(yè)速度，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率完成批量作業(yè)，降低服裝資源成本的損耗。

2.2 計算機輔助工藝過程計劃系統(tǒng)（CAPP）

計算機輔助工藝過程計劃系統(tǒng)（CAPP）依托計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)代替人工對服裝生產(chǎn)過程的監(jiān)督與指令，可以在設(shè)置后自動施加命令，具體從服裝CAD 系統(tǒng)中獲取服裝物料、產(chǎn)能等級、生產(chǎn)條件、服裝結(jié)構(gòu)等信息，自動進(jìn)行服裝工藝流程指令、自動加工程序、工序劃分等指控命令，實現(xiàn)服裝工藝生產(chǎn)制作的最優(yōu)化。

CAPP 系統(tǒng)在服裝行業(yè)的應(yīng)用普及度雖然沒有CAD、CAM 廣泛，但是CAPP 確實效率最高的計劃系統(tǒng)，把制作工藝流程實訓(xùn)了有序且標(biāo)準(zhǔn)化，同時還可以大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本，對于服裝這種傳統(tǒng)制造行業(yè)十分有用。

2.3 柔性加工制造系統(tǒng)（FMS）

柔性加工制造系統(tǒng)（FMS）針對服裝工藝基礎(chǔ)形成成組技術(shù)，按照所加工的服裝款式對象確定工藝的過程。在此過程中，工藝過程被劃分為各模塊生產(chǎn)，計算機以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)形式作為中央控制機來連接每一個工作站，工作站包含了服裝加工的各類設(shè)備、制板機器、工具工件、質(zhì)量檢驗等內(nèi)容，自動調(diào)整多種工作站任務(wù)的批量生產(chǎn)，增強了生產(chǎn)系統(tǒng)的彈性，因此被稱為“柔性”加工，可以極大地滿足市場需求。

3 數(shù)字化工業(yè)生產(chǎn)將是未來服裝行業(yè)的主流趨勢

3.1 數(shù)字化服裝工業(yè)內(nèi)容

數(shù)字化服裝工業(yè)是以數(shù)字化信息為基礎(chǔ)，以計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為依托，通過對服裝設(shè)計、加工、銷售等環(huán)節(jié)中信息的收集、整合、存儲、傳輸和應(yīng)用，最終實現(xiàn)服裝企業(yè)資源的最優(yōu)化配置。

數(shù)字化工業(yè)生產(chǎn)在當(dāng)下的大型服裝企業(yè)中已經(jīng)開展實施，但是對于服裝這樣的傳統(tǒng)行業(yè)，為了滿足生產(chǎn)及銷售，中小型企業(yè)對于服裝數(shù)字化系統(tǒng)的升級轉(zhuǎn)型也勢在必行。數(shù)字化服裝工業(yè)依靠計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字化信息管理，通過對服裝設(shè)計、制造、加工、質(zhì)檢、銷售等環(huán)節(jié)的管理，進(jìn)一步加強服裝企業(yè)資源的整合、資料存儲及傳輸應(yīng)用過程。

數(shù)字化工業(yè)生產(chǎn)也是未來服裝行業(yè)的主流趨勢，具體工業(yè)內(nèi)容如圖4 所示，包含了計算機信息管理系統(tǒng)（CIMS）、信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)（GIS）、計算機輔助設(shè)計/制造系統(tǒng)（CAD/CAM）、計算機輔助生產(chǎn)過程計劃系統(tǒng)（CAPP）、柔性加工制造系統(tǒng)（FMS）、和計算機管理信息系統(tǒng)（MIS）[4]，通過系統(tǒng)之間的互相協(xié)作，最終實現(xiàn)服裝企業(yè)的最優(yōu)化配置。

3.2 數(shù)字化3D 打印服裝

在數(shù)字化工業(yè)生產(chǎn)中，3D 打印技術(shù)的成熟也在不斷應(yīng)用于服裝行業(yè)。3D 打印技術(shù)的普及為服裝行業(yè)未來發(fā)展帶來了新的活力，解決了傳統(tǒng)服裝企業(yè)廢料、工藝流程繁瑣、成型速度慢的缺點。

3D 打印技術(shù)解決了傳統(tǒng)企業(yè)在批量生產(chǎn)過程中的弊端，通過三維模型的制作將材料疊加層層打印即可，整個過程無需服裝打版，廢料可以循環(huán)使用，操作過程完全依賴于計算機3D 技術(shù)，加工過程十分簡單，操作流程非常便捷，顛覆了傳統(tǒng)的服裝工藝。

但是，由于服裝是柔性的，不像機械、電子行業(yè)的產(chǎn)品，它會隨著人體的運動而不斷變化。因此，服裝在實現(xiàn)二維到三維的轉(zhuǎn)化過程中，如何解決織物質(zhì)感和動感的表現(xiàn)、三維重建、逼真靈活的曲面造型是3D 打印的關(guān)鍵所在[5]。

如圖5 所示，3D 打印制造的女裝效果十分驚艷，細(xì)節(jié)十分精美。總結(jié)3D 打印技術(shù)的優(yōu)點主要體現(xiàn)在材料與形式上。3D 打印的材料，屬于環(huán)保可降解生物材料、智能材料及功能梯度材料，是可穿戴服裝未來創(chuàng)新和研發(fā)的重要課題；在形式中，醫(yī)療檢測用3D 打印智能服裝、防護(hù)服類3D 打印功能性服裝為可穿戴服裝的發(fā)展提供更多的可能性[6]。

4 結(jié)語

計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在服裝行業(yè)中的運用已經(jīng)十分普及，伴隨著服裝行業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展趨勢，無論是在制作工藝、網(wǎng)絡(luò)銷售、模擬成衣、柔性加工過程中都需要充分整合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)資源，并利用數(shù)字化技術(shù)來進(jìn)一步提升服裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計、成品展示、虛擬服裝體驗，以此促進(jìn)服裝行業(yè)的蓬勃發(fā)展。