機(jī)械電氣工程設(shè)備的維護(hù)及管理措施探討

王 贊

（山東宇通路橋集團(tuán)有限公司，東營 257300）

工程機(jī)械的日常運(yùn)行以電氣動力系統(tǒng)為基礎(chǔ)。電氣工程的日常維護(hù)和安全管理直接影響機(jī)械運(yùn)行，且與工人的安全息息相關(guān)。傳統(tǒng)企業(yè)機(jī)器電氣系統(tǒng)的日常維護(hù)主要通過企業(yè)的定期檢查保養(yǎng)進(jìn)行，但從實際應(yīng)用角度看，存在不能有效提高電氣工程質(zhì)量管理效率的問題。究其原因，很多是管理不善而導(dǎo)致的機(jī)械性能變差，因此需要根據(jù)實際情況構(gòu)建完整的維修體系。

1 機(jī)械電氣工程中常見的故障問題

關(guān)燒毀的故障現(xiàn)場。

1.1 開關(guān)故障

機(jī)械件和電氣設(shè)備的工作質(zhì)量很大程度上取決于電氣開關(guān)的工作質(zhì)量。如果開關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量差，在日常使用維護(hù)過程中容易出現(xiàn)一些故障，直接影響開關(guān)機(jī)械和電氣設(shè)備的有效運(yùn)行控制，導(dǎo)致相關(guān)維護(hù)操作無法正常順利進(jìn)行。一般情況下，開關(guān)元件故障的主要原因是電子開關(guān)元件受到外力振動變形或開關(guān)斷裂。另外，質(zhì)量差的電子開關(guān)在日常使用過程中經(jīng)常會發(fā)生開關(guān)故障，嚴(yán)重影響相關(guān)設(shè)備的使用價值[1]。目前，機(jī)電設(shè)備的異常開關(guān)電流故障主要部分是使用雙刃座的開關(guān)觸點(diǎn)長期燃燒老化引起的開關(guān)電流異常系數(shù)增加和機(jī)電設(shè)備開關(guān)故障增加。圖1 為開

1.2 短路故障

機(jī)電設(shè)備電路復(fù)雜，電氣元件數(shù)量多。在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中，由于振動或環(huán)境因素，部分電氣元件跌落或受潮。跌落的元件在不同相電路中重疊，或者降低電路的絕緣性，直接連接其他相電路，導(dǎo)致短路故障。短路故障對機(jī)電設(shè)備的影響非常嚴(yán)重，很容易燒毀電器零件甚至引起火災(zāi)。此外，一些大型機(jī)電設(shè)備因為處于復(fù)雜的工作環(huán)境中，一些化學(xué)灰塵和其他腐蝕性化學(xué)物質(zhì)也會附著在內(nèi)部控制電路上，腐蝕內(nèi)部控制電路，降低內(nèi)部控制電路的電熱絕緣性，造成內(nèi)部短路發(fā)生故障。

1.3 電氣檢測設(shè)備故障

電氣項目檢測通常檢測電氣項目基本信息，包括有源電壓、電流以及磁場等[2]。如果前期沒有相應(yīng)的電子檢測測試設(shè)備產(chǎn)品進(jìn)行良好的保養(yǎng)維護(hù)和日常保養(yǎng)，那么后期的日常操作容易出現(xiàn)檢測設(shè)備故障而無法正常進(jìn)行工作的情況。

2 強(qiáng)化機(jī)械電氣工程的維護(hù)及管理措施

2.1 強(qiáng)化機(jī)械電氣工程維護(hù)

機(jī)械電氣工程作業(yè)中的日常維修作業(yè)可以從維護(hù)保養(yǎng)和日常維修兩個方面進(jìn)行分析。電氣工程線路維護(hù)根據(jù)電氣機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行形式和各種電氣工程線路的運(yùn)行狀況進(jìn)行深入檢查分析，確定各種易損電氣線路的所在位置，并通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計、日常檢查維護(hù)確保每次電氣工程事故發(fā)生時故障維修檢修措施。圖2 為當(dāng)下設(shè)備機(jī)械日常維護(hù)的基本流程。在電氣維修過程中，要對維修電氣工程的主體絕緣、接地和電氣連接部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，使生產(chǎn)機(jī)械有正常的接地和高絕緣，沒有虛連，以確保電氣工程的完整性和操作員的安全。機(jī)械設(shè)備常見的電路故障主要集中在短路、斷路和接觸不良3 個方面[3]。對于故障問題，維修前需詢問維修操作技術(shù)人員此次故障發(fā)生前后的操作，分析故障發(fā)生的根本原因。在這種緊急情況下，維修技術(shù)人員需要重新檢查連接入口處的兩根電線，找到一個熔斷點(diǎn)重新進(jìn)行連接，然后啟動試機(jī)。再如，機(jī)械設(shè)備長期被動放置在惡劣的機(jī)械工作條件環(huán)境中，由于自動故障保護(hù)，很容易會造成機(jī)械電機(jī)自動保護(hù)控制系統(tǒng)自動斷電。可見，在排查檢修企業(yè)專用機(jī)器的內(nèi)部電氣工程時，了解故障發(fā)生前后的準(zhǔn)備情況和實際使用情況，可以有效解決故障，提高工作效率。

2.2 機(jī)械電氣工程的管理工作

2.2.1 完善機(jī)械的檢修記錄

對于現(xiàn)代企業(yè)機(jī)械設(shè)備電氣工程的運(yùn)行管理，運(yùn)營管理者需要不斷完善企業(yè)機(jī)械設(shè)備檢修管理制度，這是提高企業(yè)機(jī)械設(shè)備電氣工程運(yùn)營管理服務(wù)質(zhì)量的基礎(chǔ)。生產(chǎn)專用機(jī)器和裝備設(shè)施的日常安裝維護(hù)歷史、內(nèi)部線路電氣設(shè)備和零部件的日常更換維護(hù)歷史、生產(chǎn)專用機(jī)器和裝備設(shè)施的內(nèi)部線路供電故障維修歷史等，都必須在產(chǎn)品檢驗歷史記錄中及時進(jìn)行檢驗登記。如果一個生產(chǎn)線的機(jī)器設(shè)備沒有出現(xiàn)任何故障，可以直接通過維護(hù)日志查看，從而可以直接分析故障原因，大大提高生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備的維護(hù)效率。此外，可通過售后檢修設(shè)備日志表來管理售后檢修工程設(shè)備，進(jìn)一步提高工程設(shè)備檢修管理的工作有效性，從而逐步提高公司生產(chǎn)工程設(shè)備的售后檢修服務(wù)質(zhì)量，為加強(qiáng)生產(chǎn)工程設(shè)備的檢修電氣工程檢修質(zhì)量管理奠定堅實 基礎(chǔ)[4]。

2.2.2 減少不必要的檢修

由于不同生產(chǎn)電氣機(jī)器設(shè)備不同制造商的主要產(chǎn)地和不同生產(chǎn)者的技術(shù)不同，這些單個制造商所生產(chǎn)的不同生產(chǎn)電氣機(jī)器的不同電氣工程產(chǎn)品質(zhì)量不同。即使他們是同一個制造商的相同生產(chǎn)電氣工程生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備，也會因為不同的生產(chǎn)批次導(dǎo)致質(zhì)量存在些許差異，致使所需要生產(chǎn)的各種機(jī)器設(shè)備的初始生產(chǎn)狀態(tài)之間存在不同程度的成本差異。采用定期檢修維護(hù)日常保養(yǎng)的管理做法，可以最大限度地降低某些大型生產(chǎn)作業(yè)機(jī)械設(shè)備的使用安全隱患。但是，采用這種安全維護(hù)管理方式增加了生產(chǎn)管理企業(yè)生產(chǎn)過程機(jī)械設(shè)備的維護(hù)成本，增加了管理生產(chǎn)過程機(jī)械設(shè)備連續(xù)出現(xiàn)安全隱患風(fēng)險的可能性。相關(guān)行業(yè)數(shù)據(jù)分析研究結(jié)果表明，生產(chǎn)過程中機(jī)械設(shè)備的檢修維護(hù)管理成本支出是機(jī)械企業(yè)日常業(yè)務(wù)經(jīng)營生產(chǎn)管理過程中的一項重要成本支出[5]。因此，需要進(jìn)一步提高企業(yè)生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量管理服務(wù)能力，盡可能減少煩瑣的設(shè)備維修保養(yǎng)工作，提高加工企業(yè)整體的社會經(jīng)濟(jì)效益。在貫徹實施企業(yè)維修管理制度的實施過程中，應(yīng)從維護(hù)企業(yè)自身利益的各個角度綜合制定相關(guān)維修管理措施。現(xiàn)代設(shè)備企業(yè)需要在改變原有設(shè)備維修管理制度的基礎(chǔ)上，重新制定科學(xué)的設(shè)備維修管理制度，以提高機(jī)械設(shè)備的維修效率和質(zhì)量。

2.2.3 引入先進(jìn)的管理方式

結(jié)合我國現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工程機(jī)械設(shè)備的專用電氣工程維護(hù)管理，需要進(jìn)一步研究加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)代化的維護(hù)檢修管理。同時，要對整個生產(chǎn)過程機(jī)械設(shè)備的全部電氣工程工作進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控，確保整個生產(chǎn)過程中機(jī)械設(shè)備的全部電氣性能處于良好的工作狀態(tài)，達(dá)到質(zhì)量效益最大化。在深入實施電氣維修設(shè)備管理信息系統(tǒng)的工作過程中，需要建立預(yù)測和生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備故障數(shù)據(jù)庫。當(dāng)電氣工程機(jī)器設(shè)備可能出現(xiàn)嚴(yán)重故障時，維修管理人員可以將生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備數(shù)據(jù)與全國電氣工程機(jī)器設(shè)備故障相關(guān)技術(shù)信息系統(tǒng)進(jìn)行比對，根據(jù)檢測系統(tǒng)輸入數(shù)據(jù)前后的故障相關(guān)信息內(nèi)容自動確定機(jī)械故障發(fā)生位置，最大限度地提高民用電氣設(shè)備的檢修維護(hù)管理效率[6]。此外，根據(jù)需要對各種生產(chǎn)設(shè)備機(jī)器和加工設(shè)備的各種相關(guān)計量參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的計量統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，以便發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障的基本規(guī)律。還可以通過加強(qiáng)對企業(yè)電氣設(shè)備安全操作技術(shù)人員的專業(yè)培訓(xùn)，提高企業(yè)員工的電氣故障風(fēng)險預(yù)防控制意識，及時發(fā)現(xiàn)使用電氣設(shè)備的各種安全隱患。

2.2.4 更新傳統(tǒng)理念，實現(xiàn)現(xiàn)代化管理

電氣工程產(chǎn)品是新一代技術(shù)不斷發(fā)展的必然產(chǎn)物，其質(zhì)量管理控制方法根據(jù)我國現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的要求不斷優(yōu)化，與我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的新水平相協(xié)調(diào)適應(yīng)。在這個過程中，必須不斷探索總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗，積累電氣生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的新規(guī)律，確保電氣企業(yè)生產(chǎn)機(jī)器的正常穩(wěn)定運(yùn)行。在從事電氣工程作業(yè)管理者的作業(yè)中，要求作業(yè)管理者必須樹立認(rèn)真負(fù)責(zé)的作業(yè)工作管理態(tài)度，減少各種工作失誤，不斷更新和探索學(xué)習(xí)新的工程管理作業(yè)理念，利用先進(jìn)現(xiàn)代化的信息技術(shù)設(shè)備，制定一套適合自身實際業(yè)務(wù)要求發(fā)展的作業(yè)管理模式。電氣工程需建立電子信息管理服務(wù)平臺，錄入所有管理工作流程及所有相關(guān)業(yè)務(wù)信息，實現(xiàn)電子化工程管理。電子化網(wǎng)絡(luò)管理不僅有利于保障網(wǎng)絡(luò)信息的安全可靠，還有利于及時監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)設(shè)備存在的異常運(yùn)行情況，充分利用網(wǎng)絡(luò)資源，及時準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障[7]。針對出現(xiàn)的故障，可考慮聘請監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)和檢查，以提高整體的工作效率。

3 結(jié)語

工程機(jī)械電氣工程維修保養(yǎng)是一個重要環(huán)節(jié)，其可靠實施決定了企業(yè)未來的經(jīng)營，應(yīng)得到相關(guān)人員的高度重視。施工設(shè)備的工作環(huán)境比較復(fù)雜，經(jīng)常受到相關(guān)因素的影響，所以在生產(chǎn)機(jī)器的運(yùn)行中還存在很多問題。企業(yè)應(yīng)建立完善的管理制度，積極解決遇到的問題，從而為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。