
日本染色加工工廠的利潤正受到染料、藥劑及能源成本上升的壓迫,而今后如何確保纖維加工劑的穩定供應也將成為關鍵。纖維加工劑廠家紛紛指出“各種各樣的原料變得越來越難以入手”,擔心因原料不足而造成供應困難。
染料、藥劑的價格從去年春季開始在日本出現上漲,到了去年秋季上漲趨勢進一步加強。背景除了原油價格的上漲外,還有粗原料供應的不足。染色加工工廠根據這一情況努力將上漲的成本向加工費用進行轉嫁,但很多染色加工工廠擔心染料、藥劑不僅是價格上漲,數量的穩定供應也會出現問題。這是由于纖維加工劑粗原料不足變得更加深刻了。
粗原料不足始于美國寒潮的影響。紡織用染料、藥劑也受到了這一影響,從去年春季開始聚氨酯等產品開始出現不足現象。作為對策,有很多企業想到中國采購原料,但中國也由于煤炭、電力不足帶來的生產停滯使得原料不足成為問題。
藥劑廠家稱“從事業持續計劃的角度需要實現采購來源的多樣化”、“到過去基本沒有購買過的歐洲采購等擴大采購來源”,但很多廠家都認為“原料不足的問題變得日趨嚴重”。某纖維加工劑廠家稱“硅脂及磷、硫磺等所有的原料都不足”,別的廠家也稱“加上物流的混亂,出現了原料到貨大幅度推遲的情況”。
在重視可持續發展的趨勢中,藥劑廠家正在改用低環境負擔的材料。但目前對原料不足的應對也已成為負擔。“雖然還有能改變所用原料進行應對的商品,但如果忙于這一作業,新商品的開發就會延遲”。為了提高收益性和減輕環境負擔,染料、藥劑廠家中還出現了品種集約的趨勢。從中期來看必須要考慮到有些品種的染料、藥劑有可能無法再購買到。