吳澤兵,席凱凱,趙海超,黃 海,張文超,楊晨娟
(西安石油大學機械工程學院,陜西西安 710065)
隨著油氣資源持續開采,淺層油氣已經越來越少,人們將勘探開發目標轉向深層油氣資源,但深層儲層的巖石更堅硬、研磨性更強。PDC 鉆頭憑借其較高的機械鉆速和破巖效率,在深層油氣鉆井領域得到廣泛應用。常規PDC 鉆頭在鉆進初期著力點小,易吃入地層,鉆頭的破巖效率較高;隨著切削齒工作部位的磨損,切削齒與巖石的接觸面積不斷增大,導致切削齒越來越鈍,鉆進越來越困難[1],在鉆深井或超深井時需不斷更換鉆頭才能保證正常鉆進,嚴重影響了鉆井效率,造成鉆井成本升高。鉆頭破碎泥巖等軟巖時,脫落的巖屑會遇水膨脹,如果不及時排離井底,會黏附在鉆頭上形成鉆頭泥包,導致鉆速降低或停鉆、卡鉆等情況[2]。針對上述問題,研究人員觀察和研究動物體表發現,某些生物體外表具有耐磨、減阻、防黏和再生功能[3],筆者從中得到啟發,以自然界多種生物作為仿生原型,從多個維度進行結構仿生,設計出一種新型耦合仿生PDC 齒,并模擬研究了其破巖特性,以解決上述問題。
PDC 齒在破巖過程中會出現溫度明顯升高的現象,溫度過高會使鉆頭產生的熱應力超過鉆頭材料的許用強度,導致鉆頭過早失效。尤其是PDC 鉆頭切削齒的失效與工作溫度密切相關,當聚晶金剛石層溫度達350 ℃以上時,熱載荷對PDC 齒在研磨硬地層磨損的影響則變得明顯;當溫度達到700 ℃時,切削齒將失去工作能力[4]。……