土建工程施工中的高支模施工技術(shù)分析

曲德曉

(煙臺市城新建筑開發(fā)有限公司，山東 煙臺 264000)

0 引 言

本工程為新建項(xiàng)目，東北兩側(cè)緊鄰睿創(chuàng)一期廠區(qū)，一期廠房已投產(chǎn)使用，且新建建筑物周圍場地有限。在此工程中，為了降低由于高支模施工導(dǎo)致的建筑坍塌事故發(fā)生概率，下文將對土建工程施工中的高支模施工技術(shù)展開詳細(xì)論述。

1 土建工程施工中的高支模施工技術(shù)分析

1.1 高支模安裝工藝

在進(jìn)行工程高支模施工技術(shù)分析時，應(yīng)規(guī)范高支模安裝流程，只有將安裝工作落到實(shí)際，才能確保后續(xù)工程的安全實(shí)施。

在安裝過程中，需要全面考慮支模拼裝與安裝材料的對接、選擇的支模材料是否可以滿足建筑工程質(zhì)量需求、所有模板結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定[1]。為了滿足此種工程需求，可在進(jìn)行此步驟的工程施工時，選擇松木材料作為支撐結(jié)構(gòu)，并在安裝模板時，預(yù)留適當(dāng)?shù)目障?空隙寬度需要根據(jù)工程實(shí)際需求設(shè)計(jì)，不可預(yù)留過大或過小)。其中支模結(jié)構(gòu)不同部位的施工材料與支撐體系設(shè)計(jì)，見表1。

表1 高支模結(jié)構(gòu)施工模板

在完成高支模結(jié)構(gòu)施工模板的設(shè)計(jì)后，按照標(biāo)準(zhǔn)的施工方式，對支模結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，在安裝完成后，應(yīng)對整體結(jié)構(gòu)的干濕度進(jìn)行檢測，要求安裝工程的實(shí)施必須控制在一個適宜的濕度范圍內(nèi)，避免出現(xiàn)由于濕度超出閾值范圍導(dǎo)致的拼接變形現(xiàn)象。

1.2 高支模搭設(shè)方案

在對高支模搭設(shè)方案進(jìn)行設(shè)計(jì)時，需要根據(jù)工程的實(shí)際需求，從多個結(jié)構(gòu)入手，采用同步施工的方式實(shí)施。樓板模板支撐體系采用扣件式鋼管架結(jié)構(gòu)，按照滿堂布置方案，將樓板立桿件距設(shè)置為850 mm×850 mm，橫桿步距設(shè)置為950 mm。高支模搭設(shè)立桿平面布置如圖1所示。

圖1 高支模搭設(shè)立桿平面布置示意圖

在實(shí)際搭設(shè)過程中，當(dāng)施工到井格梁柱時，需要將土建排架與梁柱的聯(lián)合結(jié)構(gòu)作為整體支撐結(jié)構(gòu)，并調(diào)整外梁排架的支撐方式，確保在水平面方向具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性[2]。同時，應(yīng)調(diào)整建筑結(jié)構(gòu)中承受助力的梁柱水平桿，確保梁桿兩端形成一個支柱結(jié)構(gòu)，且每一個腳手架均應(yīng)向外延伸0.5 m，確保支撐結(jié)構(gòu)出現(xiàn)外移情況時，外框架柱不會出現(xiàn)坍塌事故。

在進(jìn)行外框架柱施工時，應(yīng)注意對施工現(xiàn)場的安全管理與施工標(biāo)準(zhǔn)化控制。例如，在進(jìn)行外框架柱支撐結(jié)構(gòu)的鋪設(shè)和架構(gòu)設(shè)計(jì)時，不同作業(yè)人員應(yīng)實(shí)時保持通信，時刻匯報(bào)不同架設(shè)區(qū)域的工程進(jìn)度。同時，應(yīng)由工程管理者組織技術(shù)人員在施工時，佩戴安全設(shè)施，并對高空作業(yè)人員進(jìn)行預(yù)防高處墜落的專項(xiàng)培訓(xùn)，盡最大能力做好高支模施工現(xiàn)場關(guān)于安全文明和標(biāo)準(zhǔn)化的檢查活動，保證高支模工程可以文明施工、安全生產(chǎn)。

1.3 高支模施工質(zhì)量檢測與驗(yàn)收

在完成土建工程中高支模的搭設(shè)后，應(yīng)對其進(jìn)行后續(xù)的質(zhì)量專項(xiàng)驗(yàn)收，并將驗(yàn)收結(jié)構(gòu)統(tǒng)計(jì)成表格。在此過程中，應(yīng)明確高支模質(zhì)量記錄應(yīng)至少涵蓋支撐架體驗(yàn)收記錄、模板安裝過程驗(yàn)收記錄、模板拆除工程驗(yàn)收記錄、隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收記錄[3]。在開展系統(tǒng)性檢驗(yàn)工作前，應(yīng)調(diào)派工程施工方監(jiān)理人員與技術(shù)負(fù)責(zé)人，對加固的基礎(chǔ)地基進(jìn)行穩(wěn)固性驗(yàn)收，在完成對相關(guān)資料保存的基礎(chǔ)上，對施工現(xiàn)場的承重類桿件與連接件等產(chǎn)品，采用隨機(jī)抽檢的方式進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括材料的使用許可證書、生產(chǎn)許可證書、第三方機(jī)構(gòu)認(rèn)證的鑒定報(bào)告，在確保支模施工材料符合工程生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，對其外觀件進(jìn)行物理指標(biāo)檢驗(yàn)(包括觀感指、重量等指標(biāo))[4]。

在質(zhì)量檢測與驗(yàn)收過程中，應(yīng)控制高支模結(jié)構(gòu)中的承重桿件檢測數(shù)量高于搭設(shè)用量檢測數(shù)量的30%，一旦在檢測過程中，發(fā)現(xiàn)高支模結(jié)構(gòu)中存在不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)，應(yīng)對剩余結(jié)構(gòu)進(jìn)行100%的檢測，同時將檢測中不合格的構(gòu)件送到地方專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)，進(jìn)行質(zhì)量復(fù)核。

綜合上述分析，對高支模施工質(zhì)量檢測工作進(jìn)行匯總，見表2、表3。

表2 高支模施工質(zhì)量檢測方法及允許偏差

參照上述表2與表3內(nèi)容，對高支模施工質(zhì)量進(jìn)行檢測，以此確保竣工工程可滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求。

表3 高支模搭設(shè)技術(shù)要求允許偏差

2 對比實(shí)驗(yàn)

為驗(yàn)證設(shè)計(jì)的施工技術(shù)是否能夠有效解決土建工程施工中的難點(diǎn)問題，選擇以某施工企業(yè)正在開展的工業(yè)廠房建設(shè)工程作為實(shí)驗(yàn)依托，利用上述施工技術(shù)對該建筑工程進(jìn)行設(shè)計(jì)施工，并將具體施工情況與該工程項(xiàng)目以往采用的施工技術(shù)施工成果對比。以此種方式，對提出的施工技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)。

該工程項(xiàng)目總建筑面積為79 065.82 m3，工程地理位置在山東省煙臺市開發(fā)區(qū)貴陽大街11號，工程建設(shè)內(nèi)容包括1#研發(fā)辦公樓、9#廠房、10#廠房、動力站、硅烷站、氫氣站、門衛(wèi)室等建筑及設(shè)施。為實(shí)現(xiàn)對該土建工程項(xiàng)目施工質(zhì)量的評價(jià)，建立10個沉降觀測點(diǎn)，在施工期間對各個結(jié)構(gòu)位置上的沉降情況進(jìn)行檢測。沉降觀測點(diǎn)從沉降工作點(diǎn)起，每間隔10 m，設(shè)置一個監(jiān)測點(diǎn)。隨機(jī)選擇5個監(jiān)測點(diǎn)來完成施工后的監(jiān)測結(jié)果記錄，并將其與采用以往施工技術(shù)完成施工后各個監(jiān)測點(diǎn)的沉降情況進(jìn)行對比，沉降記錄結(jié)果見表2。

表2中采用上述提出的高支模施工技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中各個監(jiān)測點(diǎn)的沉降均在0.25 cm以內(nèi)，而采用以往施工技術(shù)的沉降量最大達(dá)到了22.26 cm，會嚴(yán)重影響整體施工質(zhì)量。因此，結(jié)合本文上述論述內(nèi)容及實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出，利用高支模施工技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對本文工程項(xiàng)目中沉降量大這一問題的有效解決，能將各個監(jiān)測點(diǎn)沉降控制在合理范圍內(nèi)，從而保證工程整體質(zhì)量。

表4 對比實(shí)驗(yàn)結(jié)果

3 結(jié)束語

施工技術(shù)設(shè)計(jì)不同于施工方案，是從確保施工整體質(zhì)量和安全的角度出發(fā)，將可操作性作為技術(shù)實(shí)際應(yīng)用的目標(biāo)。通過本文論述，針對當(dāng)前土建工程施工中存在的諸多問題，提出了一種全新的高支模施工技術(shù)，并結(jié)合對比實(shí)驗(yàn)的方式對其可行性進(jìn)一步驗(yàn)證。在后續(xù)的研究中，還將針對這一施工技術(shù)的影響因素進(jìn)行分析，從而實(shí)現(xiàn)對其優(yōu)化，進(jìn)一步提高該施工技術(shù)的應(yīng)用適應(yīng)性。